本实用新型专利技术公开了一种水冷传墨结构及具有其的印刷装置、印管装置，包括支座上的摆墨辊、匀墨辊、靠版辊；还包括有水冷辊，所述水冷辊包括有前水冷辊、后水冷辊；所述水冷辊包括有中空的水冷辊筒，所述水冷辊的左右两侧设置有水冷辊轴，所述水冷辊左侧的所述水冷辊轴上设置有旋转接头；所述水冷辊筒内设置有注水管，所述注水管的进水端与所述旋转接头的进水口连通，所述注水管穿过所述水冷辊轴伸入所述水冷辊筒的空腔内，所述注水管与所述水冷辊筒之间留有空隙作为出水通道与所述旋转接头的出水口连通；通过采用改良后的水冷辊设计，水冷辊的冷却更加均匀、更加高效，保证传墨辊墨水的温度不会过高，进而保证印刷质量。进而保证印刷质量。进而保证印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
水冷传墨结构及具有其的印刷装置、印管装置
[0001]本技术涉及自动化印刷
，尤其涉及一种水冷传墨结构及具有其的印刷装置、印管装置。
技术介绍
[0002]印刷不同尺寸的工件、材料，在印刷过程中，主要通过一系列的传墨辊把要印刷的文字、图案转印到承印工件上。而要提高印刷效率，往往需要这些传墨辊提高转速，这个过程中难免会导致传墨辊表面温度升高。而部分墨水会受到这个高温影响，进而影响印刷效果。因此有必要设计一种高效的冷却结构，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水冷传墨结构及具有其的印刷装置、印管装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水冷传墨结构，包括支座上的摆墨辊、匀墨辊、靠版辊；还包括有水冷辊，所述水冷辊包括有前水冷辊、后水冷辊，所述前水冷辊位于所述摆墨辊、所述匀墨辊之间，所述后水冷辊位于所述匀墨辊、所述靠版辊之间；所述水冷辊包括有中空的水冷辊筒，所述水冷辊的左右两侧设置有水冷辊轴，所述水冷辊左侧的所述水冷辊轴上设置有旋转接头，所述旋转接头具有进水口和出水口；所述水冷辊筒内设置有注水管，所述注水管具有进水端和出水端，所述注水管的进水端与所述旋转接头的进水口连通，所述注水管穿过所述水冷辊轴伸入所述水冷辊筒的空腔内，所述注水管的出水端延伸到所述水冷辊筒的空腔靠右侧位置，所述注水管与所述水冷辊筒之间留有空隙作为出水通道与所述旋转接头的出水口连通。
[0005]根据本技术所提供的水冷传墨结构，通过采用改良后的水冷辊设计，至少具有如下技术效果：水冷辊的冷却更加均匀、更加高效，保证传墨辊墨水的温度不会过高，进而保证印刷质量。
[0006]作为本技术的一些优选实施例，所述注水管的出水端包括有端部的通孔和侧壁的侧孔。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述注水管为直线状。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述前水冷辊的所述旋转接头与所述后水冷辊的所述旋转接头通过中接管连通。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述支座上设置有摆墨辊固定杆，所述摆墨辊固定杆上设置有摆墨辊摆动架，所述摆墨辊与所述摆墨辊摆动架连接。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述支座上设置有匀墨辊固定座，所述匀墨辊包括有第一匀墨辊、第二匀墨辊分列所述匀墨辊固定座上下两侧，所述匀墨辊与所述匀墨辊固定座之间设置有上下微调螺杆和上下微调滑块。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述支座上设置有靠版辊固定座，所述靠版
辊固定座上设置有靠版辊旋转架，所述靠版辊位于所述靠版辊旋转架上。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述靠版辊固定座与所述靠版辊旋转架之间设置有弹片。
[0013]根据本技术的第二方面实施例的一种印刷装置，包括上述的水冷传墨结构。
[0014]根据本技术的第三方面实施例的一种印管装置，包括上述的水冷传墨结构。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.传墨结构采用前、后双水冷辊降温传墨，使墨水降温效果更好，保证打印效果；
[0017]2.水冷辊通过内置的注水管使冷却液快速均匀布满水冷辊筒各处位置，保证水冷辊的冷却更加快速而均匀；
[0018]3.水冷辊的冷却液通过出水通道回到旋转接头位置，使水冷传墨结构的管路布置更加方便；
[0019]4.水冷辊配合高速旋转接头，更适合墨辊高速传墨；
[0020]5.水冷辊可采用整体加工，精度更高，保证冷却液不泄露。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术水冷传墨结构的立体图；
[0024]图2是本技术水冷传墨结构的局部剖视图；
[0025]图3是本技术取出支座后的立体图；
[0026]图4是本技术中水冷辊的立体图；
[0027]图5是本技术的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]支座100；
[0030]摆墨辊200、摆墨辊固定杆210、摆墨辊摆动架220；
[0031]匀墨辊300、第一匀墨辊301、第二匀墨辊302、匀墨辊固定座310、上下微调螺杆311、上下微调滑块312；
[0032]靠版辊400、靠版辊固定座410、靠版辊旋转架420、弹片430；
[0033]水冷辊500、前水冷辊501、后水冷辊502、水冷辊筒510、水冷辊轴520、水冷辊轴承521、旋转接头530、注水管540、通孔541、侧壁的侧孔542、出水通道550、中接管560。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]图1是本技术一个实施方式的立体图，参照图1，本技术的一个实施方式提供了一种水冷传墨结构，包括支座100上的摆墨辊200、匀墨辊300、靠版辊400。
[0039]进一步的，参照图2、图3、图4，本技术的水冷传墨结构还包括有水冷辊500，水冷辊500包括有前水冷辊501、后水冷辊502，前水冷辊501位于摆墨辊200、匀墨辊300之间，后水冷辊502位于匀墨辊300、靠版辊400之间。
[0040]再进一步的，参照图2、图5，水冷辊500包括有中空的水冷辊筒510，水冷辊500的左右两侧设置有水冷辊轴520，水冷辊500左侧的水冷辊轴520上设置有旋转接头530，旋转接头530具有进水口和出水口。
[0041本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷传墨结构，包括支座(100)上的摆墨辊(200)、匀墨辊(300)、靠版辊(400)，其特征在于：还包括有水冷辊(500)，所述水冷辊(500)包括有前水冷辊(501)、后水冷辊(502)，所述前水冷辊(501)位于所述摆墨辊(200)、所述匀墨辊(300)之间，所述后水冷辊(500)位于所述匀墨辊(300)、所述靠版辊(400)之间；所述水冷辊(500)包括有中空的水冷辊筒(510)，所述水冷辊(500)的左右两侧设置有水冷辊轴(520)，所述水冷辊(500)左侧的所述水冷辊轴(520)上设置有旋转接头(530)，所述旋转接头(530)具有进水口和出水口；所述水冷辊筒(510)内设置有注水管(540)，所述注水管(540)具有进水端和出水端，所述注水管(540)的进水端与所述旋转接头(530)的进水口连通，所述注水管(540)穿过所述水冷辊轴(520)伸入所述水冷辊筒(510)的空腔内，所述注水管(540)的出水端延伸到所述水冷辊筒(510)的空腔靠右侧位置，所述注水管(540)与所述水冷辊筒(510)之间留有空隙作为出水通道(550)与所述旋转接头的出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种水冷传墨结构，其特征在于：所述注水管(540)的出水端包括有端部的通孔(541)和侧壁的侧孔(542)。3.根据权利要求1所述的一种水冷传墨结构，其特征在于：所述注水管(540)为直线状。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟日升，李倩慈，
申请(专利权)人：广东顺德艾司科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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