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一种选煤用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:36721570 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-01 10:17
本实用新型专利技术公开了一种选煤用除尘装置,包括支腿,所述支腿顶部固定设有除尘箱,所述除尘箱顶部固定设有防护罩,所述防护罩内腔位于除尘箱顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件连接有空心轴杆,进气风机可以通过进气管把带有灰尘的废气输送到空心轴杆,最后再从空心轴杆底端的均流盒均匀排出,除尘箱内腔的净化液与废气接触可以把灰尘从气体中快速分离出来,通过设置驱动电机,驱动电机可以通过传动组件带动空心轴杆旋转,空心轴杆与均流盒外侧的第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶可以快速旋转对废气与净化液进行搅拌混合,可以有效提高除尘效率,通过设置喷淋机构,喷淋机构可以对废气进行二次喷淋除尘净化,可以有效提高除尘效率。高除尘效率。高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
,具体来说,涉及一种选煤用除尘装置。

技术介绍

[0002]选煤是指从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程,煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素,传统的选煤用除尘装置在将灰尘吸出后往往没有对灰尘进行深层处理,除尘效果较差,同时除尘效率也较低,已经无法满足使用要求,申请号为201921695416.4的技术公开了一种高效的选煤用除尘装置,可以利用净水和灰尘颗粒的惯性碰撞及其他作用使颗粒增大,从而把灰尘从气体中分离出来,以达到增强除尘效果、提高除尘效率的目的,但是该选煤用除尘装置只能对气体中的灰尘进行一次水洗净化除尘,而且气体与净化液之间的混合效果较差,除尘效率还有待提高。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种选煤用除尘装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0006]一种选煤用除尘装置,包括支腿,所述支腿顶部固定设有除尘箱,所述除尘箱顶部固定设有防护罩,所述防护罩内腔位于除尘箱顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件连接有空心轴杆,且所述空心轴杆通过轴承转动设置在除尘箱内腔,所述空心轴杆顶端通过轴承转动连接有进气管,所述进气管上安装有进气风机,所述空心轴杆外侧固定设有第一搅拌桨叶,所述空心轴杆底端贯通固定设有均流盒,所述均流盒外侧固定设有第二搅拌桨叶,所述除尘箱内腔固定设有均流板,所述除尘箱底部两侧对称设有净化液更换口,且所述净化液更换口上安装有阀门,所述除尘箱顶部两侧对称设有出气口,所述除尘箱一侧固定设有喷淋机构,所述除尘箱内腔顶部设有除雾器。
[0007]作为优选,所述除尘箱内腔一侧位于喷淋机构底端固定设有过滤网罩。
[0008]作为优选,所述喷淋机构包括输水管,所述输水管上安装有水泵,所述输水管贯穿除尘箱内腔的一端底部等距固定设有喷头。
[0009]作为优选,所述除尘箱内腔底部设有导流斜坡。
[0010]作为优选,所述均流盒包括盒体,所述盒体外侧等距开设有出气孔。
[0011]作为优选,传动组件包括主动皮带轮与从动皮带轮,且所述主动皮带轮与从动皮带轮分别设置在驱动电机输出轴端部与空心轴杆外侧,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带。
[0012]本技术的有益效果为:1、通过设置进气风机,进气风机可以通过进气管把带有灰尘的废气输送到空心轴杆,最后再从空心轴杆底端的均流盒均匀排出,除尘箱内腔的
净化液与废气接触可以把灰尘从气体中快速分离出来,通过设置驱动电机,驱动电机可以通过传动组件带动空心轴杆旋转,空心轴杆与均流盒外侧的第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶可以快速旋转对废气与净化液进行搅拌混合,可以有效提高除尘效率;
[0013]2、通过设置喷淋机构,喷淋机构可以对废气进行二次喷淋除尘净化,可以有效提高除尘效率,通过设置除雾器,除雾器可以对净化除尘好的气体中的水汽进行去除。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置结构图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置剖视图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置的均流盒结构图;
[0018]图4是根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置的A处放大图。
[0019]图中:
[0020]1、支腿;2、除尘箱;3、防护罩;4、驱动电机;5、空心轴杆;6、进气管;7、进气风机;8、第一搅拌桨叶;9、均流盒;10、第二搅拌桨叶;11、均流板;12、净化液更换口;13、出气口;14、喷淋机构;15、除雾器;16、过滤网罩;17、输水管;18、水泵;19、喷头;20、导流斜坡;21、盒体;22、出气孔;23、主动皮带轮;24、从动皮带轮;25、皮带。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例,提供了一种选煤用除尘装置。
[0023]实施例一
[0024]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置,包括支腿1,支腿1顶部固定设有除尘箱2,除尘箱2顶部固定设有防护罩3,防护罩3内腔位于除尘箱2顶部固定设有驱动电机4,驱动电机4通过传动组件连接有空心轴杆5,且空心轴杆5通过轴承转动设置在除尘箱2内腔,空心轴杆5顶端通过轴承转动连接有进气管6,进气管6通过轴承与空心轴杆5连接使得进气管6输气的同时不影响空心轴杆5转动,进气管6上安装有进气风机7,进气风机7可以通过进气管6把带有灰尘的废气输送到空心轴杆5,最后再从空心轴杆5底端的均流盒9均匀排出,除尘箱2内腔的净化液与废气接触可以把灰尘从气体中快速分离出来,空心轴杆5外侧固定设有第一搅拌桨叶8,空心轴杆5底端贯通固定设有均流盒9,均流盒9外侧固定设有第二搅拌桨叶10,除尘箱2内腔固定设有均流板11,除尘箱2底部两侧对称设有净化液更换口12,且净化液更换口12上安装有阀门,除尘箱2顶部两侧对称设有出气口13,除尘箱2一侧固定设有喷淋机构14,除尘箱2内腔顶部设有除雾器15,除雾器15可以对净化
除尘好的气体中的水汽进行去除,除尘箱2内腔一侧位于喷淋机构14底端固定设有过滤网罩16,过滤网罩16可以对净化液中的泥土杂质进行拦截过滤,可以防止喷头19堵塞,喷淋机构14包括输水管17,输水管17上安装有水泵18,输水管17贯穿除尘箱2内腔的一端底部等距固定设有喷头19,水泵18通过输水管17把除尘箱2内腔的净化液输送到喷头19,净化液从喷头19喷出可以对废气进行二次喷淋清洗除尘。
[0025]实施例二
[0026]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种选煤用除尘装置,包括支腿1,支腿1顶部固定设有除尘箱2,除尘箱2顶部固定设有防护罩3,防护罩3内腔位于除尘箱2顶部固定设有驱动电机4,驱动电机4通过传动组件连接有空心轴杆5,且空心轴杆5通过轴承转动设置在除尘箱2内腔,空心轴杆5顶端通过轴承转动连接有进气管6,进气管6上安装有进气风机7,进气风机7可以通过进气管6把带有灰尘的废气输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤用除尘装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)顶部固定设有除尘箱(2),所述除尘箱(2)顶部固定设有防护罩(3),所述防护罩(3)内腔位于除尘箱(2)顶部固定设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过传动组件连接有空心轴杆(5),且所述空心轴杆(5)通过轴承转动设置在除尘箱(2)内腔,所述空心轴杆(5)顶端通过轴承转动连接有进气管(6),所述进气管(6)上安装有进气风机(7),所述空心轴杆(5)外侧固定设有第一搅拌桨叶(8),所述空心轴杆(5)底端贯通固定设有均流盒(9),所述均流盒(9)外侧固定设有第二搅拌桨叶(10),所述除尘箱(2)内腔固定设有均流板(11),所述除尘箱(2)底部两侧对称设有净化液更换口(12),且所述净化液更换口(12)上安装有阀门,所述除尘箱(2)顶部两侧对称设有出气口(13),所述除尘箱(2)一侧固定设有喷淋机构(14),所述除尘箱(2)内腔顶部设有除雾器(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付令怡朱超刘峰杨长友程超然
申请(专利权)人:付令怡
类型:新型
国别省市:

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