夹心保温墙体无热桥连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹心保温墙体无热桥连接件，其结构包括由若干个长度方向一致的连接板连接形成的连接体，所述连接体分为中间部以及位于中间部两端的连接部，在所述连接部设置有若干翼齿，所述翼齿位于所述连接板的侧边上。所述翼齿为若干个间隔分布的短齿或一个长条齿。所述连接体的截面为“十”字型、“T”字型、“米”字型、“工”字型或“U”字型。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够提高墙体的施工效率，与页墙之间锚固牢固，能够保证夹心保温墙体的连接强度，能够有效避免热桥效应，保证了夹心保温墙体的保温性能。墙体的保温性能。墙体的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
夹心保温墙体无热桥连接件


[0001]本技术涉及一种夹心保温墙体，具体地说是一种夹心保温墙体无热桥连接件。

技术介绍

[0002]随着建筑节能要求提高，建筑保温层越来越厚，尤其是超低能耗建筑，其保温层厚度远高于普通建筑，可达到200mm
‑
300mm。另一方面随着建筑防火要求的提高，薄抹灰保温系统逐渐退出市场，夹心保温墙体使用范围不断增加。
[0003]夹心保温墙通常由内、外页墙组成，中间夹保温层。现有夹心保温墙体技术通常使用对穿钢筋穿透保温层之后连接内、外页墙。这种做法使得钢筋穿透保温层，由于钢筋导热系数较大，极易形成热桥，当保温层厚度越大时热桥会越明显，对于超低能耗建筑的节能非常不利。另一方面，由于钢筋直径通常不能做的太大，采用对穿钢筋连接内、外页墙时，采用绑扎方式连接对穿钢筋与墙体配筋，这使得两侧页墙之间的连接强度有限，影响墙体的整体结构性能。
[0004]目前，针对对穿钢筋页墙连接方式有相应的改进方案，主要是在钢筋外部包裹绝热材料，但绝热材料厚度有限，并不能很好的解决热桥问题，且绝热材料与页墙的锚固强度远低于钢筋直接与页墙锚固，这种做法会进一步降低两侧页墙之间的连接强度，存在一定安排隐患；另外一种常用方法是直接采用玻璃纤维增强塑料制作成棒状对穿连接件，这种方法虽然可以降低热桥效应，但是棒状连接件的强度有限，当应对保温层较厚的夹心墙时，整体强度较低，且难以与页墙锚固牢固，难以满足安全性要求。因此，需要开发一种新的夹心保温墙技术，来改进夹心保温墙体的整体热工性能和结构性能。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种夹心保温墙体无热桥连接件，以解决现有夹心保温墙连接件连接强度差、与页墙连接不牢固以及无法解决热桥效应的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种夹心保温墙体无热桥连接件，包括由若干个长度方向一致的连接板连接形成的连接体，所述连接体分为中间部以及位于中间部两端的连接部，在所述连接部设置有若干翼齿，所述翼齿位于所述连接板的侧边上。
[0007]进一步地，所述翼齿为若干个间隔分布的短齿或一个长条齿。
[0008]进一步地，所述连接体的截面为“十”字型、“T
”ꢀ
字型、“米”字型、“工”字型或“U”字型。
[0009]进一步地，所述翼齿为梯形、三角形或矩形。
[0010]进一步地，所述连接体由玻璃纤维增强塑料、碳纤维复合材料或高分子复合材料。
[0011]进一步地，其中一端连接部的长度大于另一端连接部的长度。
[0012]本技术由多个连接板组成连接体，连接体的中间部穿接在保温层上，连接体两端的连接部植入保温层两侧的页墙内，从而将保温层和两侧的页墙连接为一个整体。由
于连接体采用的是高强度、低导热系数的复合材料制作而成，具有良好的隔热作用，能够有效避免形成热桥，同时由连接板连接形成的连接体具有较强的连接强度。设于连接板侧边上的翼齿嵌入到页墙的混凝土内，能够有效保证连接体的连接部与页墙之间牢固结合，防止连接体与页墙之间相互脱离。同时，这种结构的连接体使用方便，在浇筑页墙前，将连接体穿过保温层相应位置且调节好两端连接部的露出长度，然后直接进行页墙的浇筑即可。
[0013]本技术结构简单、使用方便，与页墙之间锚固牢固，能够保证夹心保温墙体的连接强度，能够有效避免热桥效应。
附图说明
[0014]图1是本技术第一种实施例的结构图。
[0015]图2是本技术第二种实施例的结构图。
[0016]图3是本技术第三种实施例的结构图。
[0017]图4是本技术第四种实施例的结构图。
[0018]图5是本技术安装在夹心保温墙体上的示意图。
[0019]图中：1、连接体；2、连接板；3、翼齿；1
‑
1、中间部；1
‑
2、连接部；4、保温层；5、页墙。
具体实施方式
[0020]如图1至图4所示，本技术包括连接体1，连接体1由多个长条形的连接板2组成，连接板2长度方向一致且相互连接或依次连接形成相应的形状。连接体1分为中间部1
‑
1以及位于中间部1
‑
1两端的连接部1
‑
2，在连接部1
‑
2设置有若干翼齿3，翼齿3位于连接板2的侧边上，翼齿3突出于连接板2的边缘。
[0021]其中，翼齿3有多种结构，如图1和图2所示，翼齿3可以为若干个间隔分布的短齿，多个短齿沿连接板2的侧边布置；如图2、图3所示，翼齿3也可以为一个长条齿，该长条齿的长度和连接部1
‑
2的长度一致。
[0022]由于在实际中，夹心保温墙体两侧的页墙5的厚度不一致，一侧页墙5较厚而另一侧页墙5厚度较薄，所以连接体1一端连接部1
‑
2的长度大于另一端连接部1
‑
2的长度。翼齿3的长度或个数根据连接部1
‑
2的长度确定，但每个连接板2的一端至少设有一个翼齿3。
[0023]其中，翼齿3可以为梯形、三角形或矩形等形状。
[0024]连接板2形成的连接体1的截面有多种形状。连接体1的截面可以为“十”字型、“T
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字型、“米”字型、“工”字型或“U”字型等形状。如图1、图3所示，四个连接板2的一个侧边连接在一起，且相邻的连接板2相互垂直，形成“十”字型结构。如图2、图4所示，三个连接板2的一个侧边连接在一起，且相邻的连接板2相互垂直，形成“T
”ꢀ
字型结构。也可以在“十”字型结构的基础上，设置倾斜的连接板2，从而形成“米”字型结构，可以由三个连接板2依次连接形成“U”字型结构，或者一个连接板2两侧分别和连接板2的板面连接，形成“工”字型结构。多个连接板2连接形成相应的形状后，其截面的面积小于圆柱形连接件的截面面积，但结构强度远大于圆柱形连接件。
[0025]其中，连接体1由玻璃纤维增强塑料、碳纤维复合材料或高分子复合材料等高强度、低导热系数的复合材料制作而成。连接板2之间通过粘接或一体成型的方式连接在一起。
[0026]如图5所示，在进行夹心保温墙体施工时，安装好保温层4后，将本技术连接体1穿过保温层4，中间部1
‑
1穿接在保温层4上，两端的连接部1
‑
2露在保温层4的两侧，然后进行两侧页墙5的浇筑，浇筑完毕后便形成夹心保温墙体。
[0027]由于连接体1两端的连接部1
‑
2植入保温层4两侧的页墙5内，从而将保温层4和两侧的页墙5连接为一个整体。由于连接体1采用的是高强度、低导热系数的复合材料制作而成，连接体1具有良好的隔热作用，能够有效避免形成热桥，从而保证墙体的保温性能。由连接板2连接形成的连接体1形成特殊的结构形状，相对于现有的圆柱体连接件，具有较强的连接强度。
[0028]设于连接板2侧边上的翼齿3嵌入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹心保温墙体无热桥连接件，其特征在于，包括由若干个长度方向一致的连接板连接形成的连接体，所述连接体分为中间部以及位于中间部两端的连接部，在所述连接部设置有若干翼齿，所述翼齿位于所述连接板的侧边上。2.根据权利要求1所述的夹心保温墙体无热桥连接件，其特征在于，所述翼齿为若干个间隔分布的短齿或一个长条齿。3.根据权利要求1所述的夹心保温墙体无热桥连接件，其特征在于，所述连接体的截面为“十”字型、“T<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪伟，王威，高芸，刘德文，李佳欣，
申请(专利权)人：河北大学，
类型：新型
国别省市：