一种大豆磷脂烘干机制造技术

技术编号:36720556 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 10:13
本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域,且公开了一种大豆磷脂烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内底壁左右两侧均设置有支撑块,左侧所述支撑块的顶部设置有一端与右侧支撑块顶部固定连接的放置盆,所述放置盆的内底壁设置有一端延伸至烘干箱底部的出料管,所述出料管的外侧设置有位于放置盆底部与烘干箱内底壁之间的电磁阀。该大豆磷脂烘干机,通过启动驱动电机来带动两个热风机在放置盆的外侧做旋转运动,以此来对放置盆的外侧进行均匀加热,与此同时,驱动电机在运行的过程中还会带动搅拌杆旋转和上下往复移动,以此来对大豆磷脂进行均匀搅拌,来使大豆磷脂均匀受热,从而提高烘干的效果和效率。的效果和效率。的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
,具体为一种大豆磷脂烘干机。

技术介绍

[0002]大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取的产物,是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯,一般为白色至浅棕色的固体粉末,而在大豆磷脂的加工过程中,通常需要烘干机来对其进行烘干,但是现有大豆磷脂烘干机在使用过程中,由于加热的位置多为固定,导致大豆磷脂容易出现受热不均匀的情况,其次由于大豆磷脂大多是堆积在一起的,导致位于中间区域的大豆磷脂烘干效果较差,烘干的效率低,故而提出一种大豆磷脂烘干机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大豆磷脂烘干机,具备烘干效果好等优点,解决了现有大豆磷脂烘干机在使用过程中,由于加热的位置多为固定,导致大豆磷脂容易出现受热不均匀的情况,其次由于大豆磷脂大多是堆积在一起的,导致位于中间区域的大豆磷脂烘干效果较差,烘干的效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述烘干效果好目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆磷脂烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内底壁左右两侧均设置有支撑块,左侧所述支撑块的顶部设置有一端与右侧支撑块顶部固定连接的放置盆,所述放置盆的内底壁设置有一端延伸至烘干箱底部的出料管,所述出料管的外侧设置有位于放置盆底部与烘干箱内底壁之间的电磁阀,所述烘干箱的内顶壁左右两侧均设置有安装块,两个所述安装块分别位于放置盆的左右两侧,两个所述安装块的相对侧均设置有分别位于放置盆左右两侧的热风机,所述烘干箱的内壁前侧设置有箱门,所述烘干箱的顶部左右两侧均设置有竖板,两个所述竖板之间设置有横板,所述横板的顶部设置有一端贯穿并延伸至烘干箱内部的套筒,两个所述安装块的相对侧均设置有一端分别与套筒左右两侧固定连接的连接块,两个所述竖板之间设置有位于套筒上方的移动板,所述套筒的内部设置有一端延伸至其顶部且与移动板底部活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的另一端延伸至放置盆的内部,所述搅拌轴位于放置盆内部一端的左右两侧均设置有数量为三个的搅拌杆,所述套筒的内壁左右两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的内壁前后两侧之间均设置有一端与搅拌轴固定连接的滑块,所述套筒的外侧设置有位于横板和烘干箱之间的从动锥齿轮,所述烘干箱的顶部设置有位于从动锥齿轮左侧且一端与从动锥齿轮啮合的驱动组件,所述烘干箱与横板之间设置有位于从动锥齿轮右侧且一端与从动锥齿轮啮合的传动组件,所述传动组件的右侧设置有一端贯穿并延伸至横板顶部且与移动板底部固定连接的牵引组件。
[0007]优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述烘干箱的顶部固定安装有位于从动锥齿轮和左侧竖板之间的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与从动锥齿轮啮
合的驱动锥齿轮。
[0008]优选的,所述传动组件包括固定块,所述烘干箱和横板之间固定安装有位于从动锥齿轮右侧的固定块,所述固定块的左侧活动安装有一端延伸至其右侧的转轴,所述转轴的左侧固定安装有一端与从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮,所述转轴的右侧固定安装有转盘。
[0009]优选的,所述牵引组件包括拨杆,所述转盘的右侧固定安装有拨杆,所述移动板的底部固定安装有一端贯穿横板并延伸至拨杆上方的连接板,所述连接板的底部固定安装有套在拨杆外侧的移动框。
[0010]优选的,所述烘干箱的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚,所述烘干箱的右侧固定安装有控制器。
[0011]优选的,所述移动板的底部固定安装有轴承,所述搅拌轴通过轴承与移动板转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种大豆磷脂烘干机,具备以下有益效果:
[0014]该大豆磷脂烘干机,通过启动驱动电机来带动驱动锥齿轮旋转,进而通过从动锥齿轮来带动套筒旋转,而套筒在旋转的过程中则会通过两个连接块来带动两个安装块进行旋转,进而带动两个热风机在放置盆的外侧做旋转运动,以此来对放置盆的外侧进行均匀加热,与此同时,套筒在旋转的过程中还会通过滑槽和滑块来带动搅拌轴和搅拌杆旋转,以此来对放置盆内的大豆磷脂进行搅拌,其次,从动锥齿轮在旋转的过程中还会通过传动锥齿轮来带动转轴和转盘旋转,而转盘在旋转的过程中则会通过拨杆、移动框和连接板来带动移动板上下往复移动,进而带动搅拌轴和搅拌杆上下往复移动,使搅拌杆在旋转的同时配合着上下往复移动,以此来对大豆磷脂进行均匀搅拌,来使大豆磷脂均匀受热,从而提高烘干的效果和效率,最终实现了烘干效果好的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术牵引组件右视局部示意图。
[0018]图中:1烘干箱、2支撑块、3放置盆、4出料管、5电磁阀、6安装块、7热风机、8箱门、9竖板、10横板、11套筒、12连接块、13移动板、14搅拌轴、15搅拌杆、16滑槽、17滑块、18从动锥齿轮、19驱动组件、191驱动电机、192驱动锥齿轮、20传动组件、201固定块、202转轴、203传动锥齿轮、204转盘、21牵引组件、211拨杆、212连接板、213移动框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种大豆磷脂烘干机,包括烘干箱
1,烘干箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚,烘干箱1的右侧固定安装有控制器,烘干箱1的内底壁左右两侧均固定安装有支撑块2,左侧支撑块2的顶部固定安装有一端与右侧支撑块2顶部固定连接的放置盆3,放置盆3的内底壁固定安装有一端延伸至烘干箱1底部的出料管4,出料管4的外侧固定安装有位于放置盆3底部与烘干箱1内底壁之间的电磁阀5,烘干箱1的内顶壁左右两侧均活动安装有安装块6,两个安装块6分别位于放置盆3的左右两侧,两个安装块6的相对侧均固定安装有分别位于放置盆3左右两侧的热风机7,热风机7的型号为HLJT

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006,烘干箱1的内壁前侧活动安装有箱门8。
[0021]烘干箱1的顶部左右两侧均固定安装有竖板9,两个竖板9之间固定安装有横板10,横板10的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至烘干箱1内部的套筒11,横板10的内部开设有与套筒11相适配的第一安装孔,烘干箱1的顶部开设有与套筒11相适配的第二安装孔,两个安装块6的相对侧均固定安装有一端分别与套筒11左右两侧固定连接的连接块12,两个竖板9之间活动安装有位于套筒11上方的移动板13,套筒11的内部活动安装有一端延伸至其顶部且与移动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂烘干机,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的内底壁左右两侧均设置有支撑块(2),左侧所述支撑块(2)的顶部设置有一端与右侧支撑块(2)顶部固定连接的放置盆(3),所述放置盆(3)的内底壁设置有一端延伸至烘干箱(1)底部的出料管(4),所述出料管(4)的外侧设置有位于放置盆(3)底部与烘干箱(1)内底壁之间的电磁阀(5),所述烘干箱(1)的内顶壁左右两侧均设置有安装块(6),两个所述安装块(6)分别位于放置盆(3)的左右两侧,两个所述安装块(6)的相对侧均设置有分别位于放置盆(3)左右两侧的热风机(7),所述烘干箱(1)的内壁前侧设置有箱门(8),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部左右两侧均设置有竖板(9),两个所述竖板(9)之间设置有横板(10),所述横板(10)的顶部设置有一端贯穿并延伸至烘干箱(1)内部的套筒(11),两个所述安装块(6)的相对侧均设置有一端分别与套筒(11)左右两侧固定连接的连接块(12),两个所述竖板(9)之间设置有位于套筒(11)上方的移动板(13),所述套筒(11)的内部设置有一端延伸至其顶部且与移动板(13)底部活动连接的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的另一端延伸至放置盆(3)的内部,所述搅拌轴(14)位于放置盆(3)内部一端的左右两侧均设置有数量为三个的搅拌杆(15),所述套筒(11)的内壁左右两侧均设置有滑槽(16),两个所述滑槽(16)的内壁前后两侧之间均设置有一端与搅拌轴(14)固定连接的滑块(17),所述套筒(11)的外侧设置有位于横板(10)和烘干箱(1)之间的从动锥齿轮(18),所述烘干箱(1)的顶部设置有位于从动锥齿轮(18)左侧且一端与从动锥齿轮(18)啮合的驱动组件(19),所述烘干箱(1)与横板(10)之间设置有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元博
申请(专利权)人:博帅生物科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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