一种新型音叉密度短接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型音叉密度短接结构，涉及油气井开采技术领域，其包括由上接头、中间接头、承压管、音叉外壳、音叉外壳注油塞、堵头、护帽、音叉传感器组件、电源模块、三极管、电路板和铂电阻组成的主体。当音叉传感器浸入到被测液体中后，音叉传感器的附加质量发生变化，使音叉传感器的振动频率发生变化,通过压电晶体拾取该振动信号实现音叉传感器振动频率的检测，此时通过音叉密度计传感器中温度传感器贴装于固支体上，可实时检测被测液体温，可用于补偿音叉传感器的弹性模量变化，实现电路设计中对粘度进行采集，即音叉传感器振动频率的幅度，从而可降低粘度对音叉传感器的测量影响，避免实际测井中受到温度及粘度的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型音叉密度短接结构


[0001]本技术涉及油气井开采
，具体为一种新型音叉密度短接结构。

技术介绍

[0002]音叉密度计传感器是根据物体振动原理所设计的，音叉密度计传感器的振动元件类似于两齿的音叉，音叉传感器因位于齿根的一个压电晶体而产生振动，振动的频率通过另一个压电晶体检测出来，通过移相和放大电路，音叉传感器被稳定在固有频率上产生简谐振动；
[0003]现有技术中，当音叉传感器浸入到被测液体中，温度的变化会影响音叉传感器的检测，进而会造成音叉密度计传感器的检测数据出现误差，因此，需要一种新型音叉密度短接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型音叉密度短接结构，解决了当音叉传感器浸入到被测液体中，温度的变化会影响音叉传感器的检测，进而会造成音叉密度计传感器的检测数据出现误差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种新型音叉密度短接结构，包括由上接头、中间接头、承压管、音叉外壳、音叉外壳注油塞、堵头、护帽、音叉传感器组件、电源模块、三极管、电路板和铂电阻组成的主体，且音叉传感器组件和铂电阻均安装在音叉外壳内，且电源模块、三极管和电路板均安装在承压管内，且上接头的左端套设在音叉外壳注油塞内，且音叉外壳注油塞的左端与音叉外壳右端固定连接，且音叉外壳的左端套设在承压管的右端外侧，且承压管的左端套设在堵头的外侧，且上接头的右端外部套设有护帽。
[0008]优选的，所述上接头的右端安装有单芯插座一，所述单芯插座一的右侧贴合设置有绝缘垫一，所述绝缘垫一的右侧设置有孔用弹性挡圈，所述音叉外壳内右侧设置有多个弹性圆柱销。
[0009]优选的，所述音叉传感器组件的外侧壁的左侧和中部分别套设有扶正环和星形密封圈。
[0010]优选的，所述铂电阻的右侧与音叉传感器组件连接，所述音叉传感器组件包括E8音叉密度计传感器和温度传感器，所述铂电阻的左侧设置有承压密封塞，所述承压密封塞的外部套设有两个密封圈二，所述承压密封塞的外壁右侧套设有孔用钢丝挡圈，所述承压密封塞外部套设有承压密封座，所述承压密封座的外壁左侧设置有压紧螺母与音叉外壳左侧内壁开设的螺旋纹螺纹连接。
[0011]优选的，所述中间接头的左侧顶端通过开设的槽口设置有十字槽沉头螺钉，所述中间接头的左端设置有线路骨架与电路板右端连接。
[0012]优选的，所述承压管内左侧安装有DZ单芯插头二，所述DZ单芯插头二的左侧外壁套设有电路骨架扶正环，所述DZ单芯插头二设置有孔用弹性挡圈，所述DZ单芯插头二的左端外壁设置有密封圈三，所述DZ单芯插头二的左侧外壁套设有绝缘垫二。
[0013]优选的，所述电源模块的左侧设置有电感，所述电感适配有电感压片。
[0014]优选的，所述上接头的两端外部、中间接头的两端外部和堵头的外壁均通过开设的两个环形槽固定设置有两个密封圈一。
[0015]优选的，所述电感的左侧、电源模块的底端中部和右端均通过开槽盘头螺钉安装有弹垫和平垫。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]该新型音叉密度短接结构，通过设置的音叉传感器组件，当音叉传感器浸入到被测液体中后，音叉传感器的附加质量发生变化，使音叉传感器的振动频率发生变化，通过压电晶体拾取该振动信号实现音叉传感器振动频率的检测，此时通过音叉密度计传感器中温度传感器贴装于固支体上，可实时检测被测液体温，可用于补偿音叉传感器的弹性模量变化，实现电路设计中对粘度进行采集，即音叉传感器振动频率的幅度，从而可降低粘度对音叉传感器的测量影响，避免实际测井中受到温度及粘度的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术左端局部的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中间局部的正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术右端局部的正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1上接头、2扶正环、3承压密封座、4压紧螺母、5中间接头、6线路骨架、7承压管、8电感压片、9绝缘垫二、10堵头、11绝缘垫一、12护帽、13承压密封座、14电路骨架扶正环、15音叉外壳、A1音叉外壳注油塞、B1密封圈一、B2孔用弹性挡圈、B3 DZ单芯插头二、B4开槽盘头螺钉、B5弹垫、B6平垫、B7电感、B8电源模块、B9三极管、B10电路板、B11十字槽沉头螺钉、B12承压密封塞、B13密封圈二、B14孔用钢丝挡圈、B15音叉传感器组件、B16弹性圆柱销、B17 DZ单芯插座一、B18铂电阻、B19密封圈三、C1星形密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型音叉密度短接结构，包括由上接头1、中间接头5、承压管7、音叉外壳15、音叉外壳注油塞A1、堵头10、护帽12、音叉传感器组件B15、电源模块B8、三极管B9、电路板B10和铂电阻B18组成的主体，且音叉传感器组件B15和铂电阻B18均安装在音叉外壳15内，且电源模块B8、三极管B9和电路板B10均安装在
承压管7内，且上接头1的左端套设在音叉外壳注油塞A1内，且音叉外壳注油塞A1的左端与音叉外壳15右端固定连接，且音叉外壳15的左端套设在承压管7的右端外侧，且承压管7的左端套设在堵头10的外侧，且上接头1的右端外部套设有护帽12，音叉传感器组件B15的音叉密度计传感器的振动元件类似于两齿的音叉，音叉传感器因位于齿根的一个压电晶体而产生振动，振动的频率通过另一个压电晶体检测出来，通过移相和放大电路，音叉传感器被稳定在固有频率上产生简谐振，当音叉传感器浸入到被测液体中，音叉传感器的附加质量发生变化，音叉传感器的振动频率发生变化，通过压电晶体拾取该振动信号实现音叉传感器振动频率的检测，将音叉传感器组件B15中的温度传感器贴装于固支体上，可实时检测被测液体温度，可用于补偿音叉传感器的弹性模量变化，实现电路设计中对粘度进行采集，即音叉传感器振动频率的幅度，从而可降低粘度对音叉传感器的测量影响，避免实际测井中受到温度及粘度的影响。
[0027]上接头1的右端安装有DZ单芯插座一B17，DZ单芯插座一B17的右侧贴合设置有绝缘垫一11，绝缘垫一11的右侧设置有孔用弹性挡圈B2，音叉外壳15内右侧设置有多个弹性圆柱销B16。
[0028]音叉传感器组件B15的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型音叉密度短接结构，其特征在于：包括由上接头(1)、中间接头(5)、承压管(7)、音叉外壳(15)、音叉外壳注油塞(A1)、堵头(10)、护帽(12)、音叉传感器组件(B15)、电源模块(B8)、三极管(B9)、电路板(B10)和铂电阻(B18)组成的主体，且音叉传感器组件(B15)和铂电阻(B18)均安装在音叉外壳(15)内，且电源模块(B8)、三极管(B9)和电路板(B10)均安装在承压管(7)内，且上接头(1)的左端套设在音叉外壳注油塞(A1)内，且音叉外壳注油塞(A1)的左端与音叉外壳(15)右端固定连接，且音叉外壳(15)的左端套设在承压管(7)的右端外侧，且承压管(7)的左端套设在堵头(10)的外侧，且上接头(1)的右端外部套设有护帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型音叉密度短接结构，其特征在于：所述上接头(1)的右端安装有DZ单芯插座一(B17)，所述DZ单芯插座一(B17)的右侧贴合设置有绝缘垫一(11)，所述绝缘垫一(11)的右侧设置有孔用弹性挡圈(B2)，所述音叉外壳(15)内右侧设置有多个弹性圆柱销(B16)。3.根据权利要求1所述的一种新型音叉密度短接结构，其特征在于：所述音叉传感器组件(B15)的外侧壁的左侧和中部分别套设有扶正环(2)和星形密封圈(C1)。4.根据权利要求1所述的一种新型音叉密度短接结构，其特征在于：所述铂电阻(B18)的右侧与音叉传感器组件(B15)连接，所述音叉传感器组件(B15)包括E8音叉密度计传感器和温度传感器，所述铂电阻(B18)的左侧设置有承压密封塞(B12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏程，张娟利，李明军，陈耀华，姚伟，曹超，何正义，生智，尚勇，王琪，
申请(专利权)人：陕西华晨石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：