本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉吹灰装置，包括管道主体，所述管道主体的一侧连接有吹嘴口，所述管道主体内部的底端设有冷却管，所述弧形板的一端粘合有防护棉，所述弧形板内部的顶端固定有定位孔，所述定位孔的内部嵌有卡销。本实用新型专利技术通过把支撑柱固定在管道主体内壁的底端，然后扳动弧形板，让两个弧形板分别设置在冷却管外侧壁的两侧，让冷却管的管壁和防护棉接触后，把卡销嵌在定位孔的内部进行固定，完成对冷却管的固定后，冷却管的入水口处接通冷却水，冷却水流通在冷却管的内部后最终在冷却管的出水口处排出，因此在弧形板和防护棉的配合下使得冷却管在工作时更加稳定，拆卸时把卡销的螺帽卸下后把卡销取出，再次扳动弧形板即可。次扳动弧形板即可。次扳动弧形板即可。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉吹灰装置
[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，具体为一种循环流化床锅炉吹灰装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉采用的是洁净煤燃烧技术，采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，主要用于解决热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、等工程问题，可以很好的适用在新材料新能源领域内，在锅炉运行的过程中，需要定期吹除受热面的积灰以改善传热效率、保持锅炉的工作效果，因此吹灰器就是用于此类工作的装置，而在该吹灰装置使用时需要防止其温度过高，因此需要注意对冷却管等进行稳固夹持工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉吹灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却管固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉吹灰装置，包括管道主体，所述管道主体的一侧连接有吹嘴口，所述管道主体内部的底端设有冷却管，所述冷却管的外侧壁套设有稳固结构，所述稳固结构包括支撑柱，所述支撑柱固定在管道主体内壁的底端，所述支撑柱顶端的两侧均固定有铰接座，所述铰接座的一端均铰接有弧形板，所述弧形板的一端粘合有防护棉，所述弧形板内部的顶端固定有定位孔，所述定位孔的内部嵌有卡销。
[0005]优选的，所述铰接座与弧形板内部之间形成铰接连接，所述铰接座关于支撑柱的中轴线呈对称分布。
[0006]优选的，所述卡销的外径小于定位孔的内径，所述支撑柱在管道主体内壁的底端均匀分布有三组。
[0007]优选的，所述管道主体内壁的顶端固定有挡流板，所述挡流板的一侧粘合有粘尘层，所述管道主体内部顶端的安装有排气孔，所述排气孔在管道主体内部顶端的一侧呈均匀分布。
[0008]优选的，所述管道主体顶端的一侧设有挡尘结构，所述挡尘结构包括安装框，所述安装框设置在管道主体顶端的一侧，所述安装框内部的边框处固定有安装孔，所述安装框的内部设有挡尘网。
[0009]优选的，所述安装孔在安装框的内部呈均匀分布，所述挡尘网的位置和排气孔的流通位置相互适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种循环流化床锅炉吹灰装置不仅提高了冷却管的固定能力，也同时提高了该吹灰装置的挡风粘尘能力和防落灰能力；
[0011](1)通过把支撑柱固定在管道主体内壁的底端，然后扳动弧形板，让两个弧形板分别设置在冷却管外侧壁的两侧，让冷却管的管壁和防护棉接触后，把卡销嵌在定位孔的内
部进行固定，完成对冷却管的固定后，在冷却管的入水口处接通冷却水，让冷却水流通在冷却管的内部后最终在冷却管的出水口处排出，因此在弧形板和防护棉的配合下使得冷却管在工作时更加稳定，拆卸时把卡销的螺帽卸下后把卡销取出，再次扳动弧形板即可；
[0012](2)通过把挡流板焊合在管道主体内壁的顶端，由于该挡流板呈倾斜设置，当粘尘层粘合在挡流板的一侧后，该粘尘层可以对尘粒等进行一定程度的粘合吸附，很好的提高了整体的挡流能力和尘粒吸附能力；
[0013](3)通过把安装框设置在排气孔顶端的流通位置后，在安装孔的内部加装螺栓用于对安装框的固定，而挡尘网可以起到防止落灰的问题，当排气孔的位置和烟道位置适配安装时，可以降低烟道灰粒掉落至管道主体的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的稳固结构侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的挡流板正视结构示意图。
[0018]图中：1、管道主体；2、吹嘴口；3、冷却管；4、稳固结构；401、支撑柱；402、铰接座；403、弧形板；404、定位孔；405、卡销；406、防护棉；5、排气孔；6、挡流板；7、挡尘结构；701、安装框；702、安装孔；703、挡尘网；8、粘尘层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种循环流化床锅炉吹灰装置，包括管道主体1，管道主体1的一侧连接有吹嘴口2，管道主体1内部的底端设有冷却管3，冷却管3的外侧壁套设有稳固结构4，稳固结构4包括支撑柱401，支撑柱401固定在管道主体1内壁的底端，支撑柱401顶端的两侧均固定有铰接座402，铰接座402的一端均铰接有弧形板403，弧形板403的一端粘合有防护棉406，弧形板403内部的顶端固定有定位孔404，定位孔404的内部嵌有卡销405；
[0021]铰接座402与弧形板403内部之间形成铰接连接，铰接座402关于支撑柱401的中轴线呈对称分布，卡销405的外径小于定位孔404的内径，支撑柱401在管道主体1内壁的底端均匀分布有三组，在工作的过程中提高了一定的调节能力，用于适配更多的管道；
[0022]管道主体1内壁的顶端固定有挡流板6，挡流板6的一侧粘合有粘尘层8，管道主体1内部顶端的安装有排气孔5，排气孔5在管道主体1内部顶端的一侧呈均匀分布；
[0023]管道主体1顶端的一侧设有挡尘结构7，挡尘结构7包括安装框701，安装框701设置在管道主体1顶端的一侧，安装框701内部的边框处固定有安装孔702，安装框701的内部设有挡尘网703；
[0024]安装孔702在安装框701的内部呈均匀分布，挡尘网703的位置和排气孔5的流通位
置相互适配，在排气孔5的均匀设计下，很好的提高了一定的流通能力。
[0025]工作原理：首先，把管道主体1在排气孔5的位置处和烟道连通，然后在吹嘴口2的内部加装风扇后，当接通电源后，可以让其气流经过排气孔5向烟道内排气吹灰，而由于把安装框701设置在排气孔5顶端的流通位置后，在安装孔702的内部加装螺栓用于对安装框701的固定，而挡尘网703起到了防止落灰的问题，如若发生回流问题，尘粒等颗粒状物体可以在粘尘层8的位置处被吸附，完成对冷却管3的固定后，在冷却管3的入水口处接通冷却水，让冷却水流通在冷却管3的内部后最终在冷却管3的出水口处排出，因此在弧形板403和防护棉406的配合下完成冷却管3的管壁夹持。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉吹灰装置，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)的一侧连接有吹嘴口(2)，所述管道主体(1)内部的底端设有冷却管(3)，所述冷却管(3)的外侧壁套设有稳固结构(4)，所述稳固结构(4)包括支撑柱(401)，所述支撑柱(401)固定在管道主体(1)内壁的底端，所述支撑柱(401)顶端的两侧均固定有铰接座(402)，所述铰接座(402)的一端均铰接有弧形板(403)，所述弧形板(403)的一端粘合有防护棉(406)，所述弧形板(403)内部的顶端固定有定位孔(404)，所述定位孔(404)的内部嵌有卡销(405)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉吹灰装置，其特征在于：所述铰接座(402)与弧形板(403)内部之间形成铰接连接，所述铰接座(402)关于支撑柱(401)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉吹灰装置，其特征在于：所述卡销(405)的外径小于定位孔(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，华斯雄，苏纪周，蒋守富，
申请(专利权)人：泗洪中泰热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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