一种冷挤压内螺纹拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:36718601 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 10:06
本实用新型专利技术提供了一种冷挤压内螺纹拉力检测装置,包括上压板、导柱、弹簧、底板、螺纹芯棒;四根导柱竖立在底板四个角端,上压板的四角端通过螺栓固定在四根导柱上。螺栓可调节上压板上下行程调节弹簧高度。所述弹簧安装在上压板和底板之间,所述螺纹芯棒的一端固定在芯轴中心,另一端穿过上压板的中心与被测件螺纹连接。本实用新型专利技术通过螺纹芯棒上的螺纹和被测件的螺纹连接,通过弹簧对工件形成的弹力来试验工件内螺纹的拉力值。能够对内螺纹产品进行拉力检测,减少委托检测的数量,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压内螺纹拉力检测装置


[0001]本技术涉及一种冷挤压内螺纹拉力检测装置。

技术介绍

[0002]内螺纹在挤压过程中对工艺的要求很高,很多制造工艺会导致内螺纹的牙高率小,导致牙型不饱满,所以在使用冷挤压工艺加工内螺纹时,需要增加对内螺纹的拉力进行检测,避免冷挤压工艺加工出的产品存在螺纹拉力不合格,或者螺纹滑扣造成拉力不合格,使其在使用过程中出现隐患,螺纹检验一般采用2种方法,旋合性检验和强度检验,挤压内螺纹考虑到牙高率应增加单项小径D1检验,根据内螺纹行业标准,不同材料加工的内螺纹需要检测不同强度拉力值。
[0003]一般航空、航天标准件专业生产厂家有拉力实验机,而中小微企业不具备购买拉力试验机的实力和必要。但挤压内螺纹由于底孔直径的偏差影响牙形凹陷“缺肉”程度,影响牙高率就存在强度一定的隐患。若要保证螺纹联接件的安全,必须做强度试验,现有在很多没有拉力试验机的厂家均是委托具有拉力试验机的机构进行检测,但冷挤压工艺往往不是一次冷挤压参数就能够成功,每次调整改进均需要进行检测,检测的过程及等待结果的时间耽搁了工艺的调整进度,所以需要一种能够简单对内螺纹拉力强度检测的工具,使中小微企业能够具备初步测试能力,以减少产品检测时间来提高生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种冷挤压内螺纹拉力检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种冷挤压内螺纹拉力检测装置,包括上压板、导柱、弹簧、底板、螺纹芯棒;四根导柱竖立在底板四个角端,上压板的四角端通过螺栓固定在四根导柱上,螺栓可调节上压板上下行程调节弹簧的高度。所述弹簧安装在上压板和底板之间,所述螺纹芯棒的一端固定在芯轴中心,另一端穿过上压板的中心与被测件螺纹连接。
[0007]所述螺纹芯棒的末端固定在芯轴上,芯轴的下端通过若干芯轴固定螺栓固定在底板中心。
[0008]所述芯轴的顶端通过若干锁紧螺钉安装有芯棒盖板,芯棒盖板通过阶梯形孔将螺纹芯棒压在芯轴上。
[0009]所述弹簧套在芯轴外圈上,芯轴和弹簧为松配合。
[0010]所述上压板的下端和其中一根导柱的顶端相对位置处分别安装有一个触点,两个触点分别与电源及红色指示灯连接。
[0011]所述底板底部还安装有弹片,弹片卡在弹簧底端。
[0012]本技术的有益效果在于:通过螺纹芯棒上的螺纹和被测件的螺纹连接情况判断工件内螺纹小径的大小是否满足强度拉力值。通过弹簧对工件形成的弹力来试验工件内螺纹的拉力强度,按相关标准拉力测试能够满足对内螺纹产品进行检测要求,减少委托检
测的数量,提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是弹簧弹力和压缩关系示意图;
[0015]图中:1

被测件,2

垫板,3

上压板,4

螺栓,5

锁紧螺钉,6

芯轴,7

导柱,8

弹簧,9

导柱固定螺钉,10

弹片,11

弹片固定螺钉,12

芯轴固定螺栓,13

底板,14

触点,15

螺纹芯棒,16

芯棒盖板。
具体实施方式
[0016]下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]一种冷挤压内螺纹拉力检测装置,包括上压板3、导柱7、弹簧8、底板13、螺纹芯棒15;四根导柱7竖立在底板13四个角,上压板3的四角通过螺栓4固定在四根导柱7上,所述弹簧8安装在上压板3和底板13之间,所述螺纹芯棒15的一端固定在芯轴中心,另一端穿过上压板3的中心与被测件1螺纹连接。
[0018]所述螺纹芯棒15的末端固定在芯轴6上,芯轴6的下端通过若干芯轴固定螺栓12固定在底板13中心。
[0019]所述芯轴6的顶端通过若干锁紧螺钉5安装有芯棒盖板16,芯棒盖板16通过阶梯孔将螺纹芯棒15压在芯轴6上。
[0020]所述弹簧8套在芯轴6外圈上,芯轴6和弹簧8为松配合。
[0021]所述上压板3的下端和其中一根导柱7的顶端相对位置处分别安装有一个触点14,两个触点14分别与电源及红色指示灯连接。
[0022]所述底板13底部还安装有弹片10,弹片10卡在弹簧8底端。
[0023]设计原理:弹簧在应力τ<[τ]时,圆柱形压力弹簧变形X与力F的关系是线性的,弹簧刚度是常数。拉力检测仪在拉力机(有检测资质的计量企业)上校验。
[0024]弹簧按HB6443《螺母通用规范》GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母》拉力值要求严格按GB/T23938《圆柱螺旋弹簧设计计算》设计。绘出F与X的关系曲线。
[0025]如图2所示,根据HB6443或GB/3098.2要求力值,求得Hi值。检测过程为:
[0026]①
按力值要求调整螺栓4至红灯泡触点之间距离约1mm位置。
[0027]②
被测通孔内螺纹(螺母)1用扭力扳手或普通扳手,旋入至红灯泡亮起,根据F与H关系,已到达标准的力值,再按标准HB6443或GB/T3098.2要求进行螺母检测判断是否合格。
[0028]被测内螺纹若为盲孔,根据产品Hi要求值,选用不同厚度的垫圈2调整内螺纹旋合高度符合产品图号要求的螺纹长度,其余试验步骤与通孔螺母一样。
[0029]也可以不用小红灯泡触点14,因上压板3与导柱接触时,扳手扭矩迅速上升,手能感觉已接触到Hi位置。
[0030]此专利技术专利也可检验外螺纹。
[0031]将螺纹芯棒15更换为被测件(外螺纹),1号件固定为高硬度螺母(按标准要求)同样能够检测具有外螺纹的工件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压内螺纹拉力检测装置,包括上压板(3)、导柱(7)、弹簧(8)、底板(13)、螺纹芯棒(15),其特征在于:四根导柱(7)竖立在底板(13)四角端,上压板(3)的一端通过螺栓(4)固定在一根导柱(7)上,螺栓(4)可调节上压板(3)上下行程调节弹簧(8)高度,所述弹簧(8)安装在上压板(3)和底板(13)之间,所述螺纹芯棒(15)的一端固定在芯轴(6)中心,另一端穿过上压板(3)的中心与被测件(1)螺纹连接。2.如权利要求1所述的冷挤压内螺纹拉力检测装置,其特征在于:所述螺纹芯棒(15)的末端固定在芯轴(6)上,芯轴(6)的下端通过若干芯轴固定螺栓(12)固定在底板(13)中心。3.如权利要求2所述的冷挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭展里
申请(专利权)人:贵阳锐鑫机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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