一种纸板加工用气缸式压板制造技术

技术编号:36718599 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-01 10:06
本实用新型专利技术公开了一种纸板加工用气缸式压板,包括底座,所述底座的顶部后侧固定安装有机箱,所述机箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部安装有气缸,且气缸的底部固定安装有活动杆,所述活动杆贯穿顶板;压板,固定安装在所述活动杆的底部,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台与所述压板对应,且加工台的前侧底部与所述底座活动轴连接;所述加工台为中空结构;活塞块,设置在所述加工台的内部;通孔,开设在所述加工台的上表面。该纸板加工用气缸式压板能够在对纸板压合的过程中,使得加工台的内部处于负压的情况,从而能够对加工台表面的纸板进行吸附,来提高纸板在加工台表面的稳定性,避免纸板的错位移动,提高了压合加工的精度。工的精度。工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用气缸式压板


[0001]本技术涉及气缸式压板
,具体为一种纸板加工用气缸式压板。

技术介绍

[0002]气缸式压板即气缸式压板机,其主要是用来压合纸板、木门、各种板材的整平和定型,可以使得板材之间粘合更加牢固,不易松动,压力强劲,不回力;
[0003]例如公开号为CN204095202U的瓦楞纸板气缸式压板,其压板可单独下压及提升,也可整体下压及提升,且互不干涉;应用PLC编程技术使热压板施于纸板的压载力随纸质、车速的变化而自动调节;采用挂接四角垂直定位,保证纸板均匀受力,达到平整效果;体积小,便于搬运及安装;能够满足不同幅度及不同层数的瓦楞纸板的生产需要;既降低了生产成本,又提高了工作效率;
[0004]然而该气缸式压板在实际的使用过程中,直接将纸板放置在操作台上,且缺乏对纸板的限位机构,使其无法在压合的过程中保证瓦楞纸板的稳定性,且纸板的质量较轻,不对纸板进行限位来提高纸板在加工台上的稳定性的话,导致纸板在压合的过程中容易产生错位移动,影响压合加工的精度,存在一定的缺陷。
[0005]因此我们便提出了纸板加工用气缸式压板能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纸板加工用气缸式压板,以解决上述
技术介绍
提出该气缸式压板在实际的使用过程中,因缺乏对纸板的限位,其无法在压合的过程中保证瓦楞纸板的稳定性,且纸板的质量较轻,不对纸板进行限位来提高纸板在加工台上的稳定性的话,导致纸板在压合的过程中容易产生错位移动,影响压合加工的精度,存在一定的缺陷的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸板加工用气缸式压板,包括底座,所述底座的顶部后侧固定安装有机箱,所述机箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部安装有气缸,且气缸的底部固定安装有活动杆,所述活动杆贯穿顶板;
[0008]还包括:
[0009]压板,固定安装在所述活动杆的底部,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台与所述压板对应,且加工台的前侧底部与所述底座活动轴连接;
[0010]所述加工台为中空结构,且加工台的后侧壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个滑块之间通过伸缩杆连接,所述滑块的后侧壁均活动轴连接有连杆,所述连杆的顶部活动轴连接有压块;
[0011]活塞块,设置在所述加工台的内部,所述活塞块与加工台的内侧壁贴合滑动,且活塞块的两侧外壁均固定连接有固定杆,所述固定杆与所述滑块固定连接;
[0012]通孔,开设在所述加工台的上表面。
[0013]优选的,所述通孔均匀且等距的分布在加工台的表面,且最外侧的通孔对应在所
述滑槽的内侧。
[0014]通过采用以上技术方案,避免滑槽和通孔之间的空气连通,而使得加工台内部的负压环境消失。
[0015]优选的,所述连杆的顶部延伸至所述压块的内部,且连杆的顶部与压块活动轴连接,所述连杆与压块的活动轴连接处安装有涡旋弹簧。
[0016]通过采用以上技术方案,使得压块的上下移动能够带动连杆的扩张或收缩,通过涡旋弹簧的作用,便于压块的复位。
[0017]优选的,所述机箱的前侧壁设置有轴杆,所述轴杆的两端均与机箱的前侧壁轴承连接,所述轴杆上缠绕连接有拉绳。
[0018]通过采用以上技术方案,使得轴杆转动能够带动拉绳卷绕在轴杆上。
[0019]优选的,所述轴杆的中心处固定安装有齿轮,所述活动杆的后侧壁设置有齿块,且齿轮与所述活动杆的后侧壁啮合连接。
[0020]通过采用以上技术方案,使得活动杆上下移动的过程中能够带动与其啮合的齿轮旋转,进而来带动轴杆的旋转。
[0021]优选的,所述拉绳的顶部与所述轴杆固定连接,且拉绳的底部与所述加工台的顶部后侧壁固定连接。
[0022]通过采用以上技术方案,使得轴杆转动后,使得拉绳卷绕在轴杆上,进而使得拉动拉动加工台向前方倾斜,使得加工台上的纸板滑落。
[0023]优选的,所述底座的前侧放置有收集箱,所述收集箱与底座的前侧壁贴合连接,且收集箱的宽度与所述加工台的宽度相同。
[0024]通过采用以上技术方案,使得加工台前倾后,加工台上的纸板能够滑落至收集箱内部收集存储,省时省力,便于下料。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸板加工用气缸式压板,能够在对纸板压合的过程中,使得加工台的内部处于负压的情况,从而能够对加工台表面的纸板进行吸附,来提高纸板在加工台表面的稳定性,避免纸板的错位移动,提高了压合加工的精度,其具体内容如下:
[0026]1、该纸板加工用气缸式压板,加工台为中空结构,且加工台的内部安装有活塞块,当压板下压的时候,会对压块进行挤压,使得压块下移带动两侧的连杆的压缩,使得滑块在滑槽内部滑动,进一步的使得活塞块在加工台上移动,因纸板对加工台表面的通孔进行阻挡,使得活塞块移动后,加工台内部的空气瞬间减少,形成负压,来对纸板进行吸附,提高了纸板在加工台表面的稳定性,避免纸板的错位移动,提高了压合加工的精度;
[0027]2、该纸板加工用气缸式压板,设置有拉绳,拉绳与加工台的后侧固定连接,气缸带动活动杆向上移动的过程中,会使得齿轮和轴杆的转动,从而使得拉绳缠绕在轴杆上,进而拉动加工台向前方倾斜,使得加工台上压合完成的纸板滑落至收集箱内部存储,便于下料,减轻工作人员的工作强度,省时省力。
附图说明
[0028]图1为本技术主视结构示意图;
[0029]图2为本技术侧视结构示意图;
[0030]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0031]图4为本技术加工台后视结构示意图;
[0032]图5为本技术加工台主剖结构示意图;
[0033]图6为本技术加工台结构示意图。
[0034]图中:1、底座;2、机箱;3、顶板;4、气缸;5、活动杆;6、轴杆;601、齿轮;7、拉绳;8、压板;9、加工台;10、收集箱;11、压块;12、连杆;13、滑块;14、伸缩杆;15、滑槽;16、活塞块;17、固定杆;18、通孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种纸板加工用气缸式压板,包括底座1,底座1的顶部后侧固定安装有机箱2,机箱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部安装有气缸4,且气缸4的底部固定安装有活动杆5,活动杆5贯穿顶板3;
[0037]如图1、2、4

6,还包括:压板8,固定安装在活动杆5的底部,底座1的顶部设置有加工台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用气缸式压板,包括底座(1),所述底座(1)的顶部后侧固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部安装有气缸(4),且气缸(4)的底部固定安装有活动杆(5),所述活动杆(5)贯穿顶板(3);其特征在于,还包括:压板(8),固定安装在所述活动杆(5)的底部,所述底座(1)的顶部设置有加工台(9),所述加工台(9)与所述压板(8)对应,且加工台(9)的前侧底部与所述底座(1)活动轴连接;所述加工台(9)为中空结构,且加工台(9)的后侧壁两侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(13),两个滑块(13)之间通过伸缩杆(14)连接,所述滑块(13)的后侧壁均活动轴连接有连杆(12),所述连杆(12)的顶部设置有压块(11);活塞块(16),设置在所述加工台(9)的内部,所述活塞块(16)与加工台(9)的内侧壁贴合滑动,且活塞块(16)的两侧外壁均固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)与所述滑块(13)固定连接;通孔(18),开设在所述加工台(9)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用气缸式压板,其特征在于:所述通孔(18)均匀且等距的分布在加工台(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:应建斌
申请(专利权)人:台州珩辉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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