一种高精度控制器微动开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度控制器微动开关，包括壳体总成，所述壳体总成上设置有防尘盖板，所述壳体总成内设置有若干个触点铜排铆接组件A，所述壳体总成上触点铜排铆接组件A的下侧设置有触点铜排铆接组件B，所述壳体总成内设置有翘翅簧片成形组件。本实用新型专利技术通过翘翅簧片成形组件、Ω簧片、驱动杠杆板组件和驱动杆配合使用，通过翘翅簧片成形组件与Ω簧片双簧片进行通断控制，减小温度对控制的影响，提高微动的控制精度，同时还通过触点铜排铆接组件B、触点铜排铆接组件A、十字槽螺钉C和十字槽螺钉A配合使用，对触点铜排铆接组件B与触点铜排铆接组件A进行内外双重固定，重新设计了接线端子方式和结构，实现防止接线端接线排松动。排松动。排松动。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度控制器微动开关


[0001]本技术涉及微动开关
，具体为一种高精度控制器微动开关。

技术介绍

[0002]控制器用微动开关是一种具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，由外壳绝缘防护覆盖，并利用外壳上带有的定位外廓凸起和固定孔进行定位、固定在规定位置，有外部输入驱动力的驱动杠杆的开关。
[0003]在采用压力、压差、温度、温差等等控制器保护的系统中有许多工作点的压力、压差、温度、流量等开、闭波动区间需要控制，控制的目的就是要使被控制对象的物理状态(参数)保持在所需的设定(保护)区间内波动(恒定在一定区间内)通/断。控制器微动开关在制冷空调、工农业生产、科研等各个部门均得到普遍应用。例如，在空调冷却系统中，应用控制器微动开关的专用控制器向其输入机械信号(位移量和位移方向)的变化，在达到设定值时，其对接入的控制系统输出相应的开关量变化(通/断)，从而控制水系统执行件——水用电磁阀启/闭，调节空气冷却器的冷却水量，以稳定送风温度。在取暖系统中，配合电加热器的开关以改变或保持空气的加热温度等等。现有的控制器用微动开关在使用过程中存在以下问题：微动开关差程量的偏差过大，并且无开关杠杆板原点位置的制造、调校参数；接线桩点在使用中易于松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度控制器微动开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度控制器微动开关，包括壳体总成，所述壳体总成上设置有防尘盖板，所述壳体总成内设置有若干个触点铜排铆接组件A，所述壳体总成上触点铜排铆接组件A的下侧设置有触点铜排铆接组件B，所述壳体总成内设置有翘翅簧片成形组件，所述翘翅簧片成形组件上设置有Ω簧片，所述防尘盖板上设置有驱动杠杆板组件，所述驱动杠杆板组件上设置有驱动杆。
[0006]优选的，所述驱动杠杆板组件铰接在防尘盖板上，所述驱动杆铰接在驱动杠杆板组件上，所述防尘盖板上设置有活动槽口，所述驱动杆铰接在活动槽口内，所述驱动杆与翘翅簧片成形组件连接，所述防尘盖板上驱动杠杆板组件的外侧螺纹设置有十字槽螺钉D，所述十字槽螺钉D的规格为M2.5
×
8。
[0007]优选的，所述触点铜排铆接组件A与触点铜排铆接组件B均穿过壳体总成，且到达壳体总成的外侧，所述触点铜排铆接组件A与触点铜排铆接组件B 上位于壳体总成内侧的一端均设置有螺纹孔A，所述螺纹孔A内设置有十字槽螺钉C，所述十字槽螺钉C与壳体总成螺纹连接，所述十字槽螺钉C的规格为 M2.5
×
5。
[0008]优选的，所述触点铜排铆接组件A为5#触点铜排铆接组件，所述触点铜排铆接组件B为2#触点铜排铆接组件。
[0009]优选的，所述触点铜排铆接组件A与触点铜排铆接组件B上位于壳体总成外侧的一端均设置有螺纹孔B，所述螺纹孔B内设置有十字槽螺钉A，所述十字槽螺钉A与壳体总成螺纹连接，所述十字槽螺钉A的规格为M4
×
5。
[0010]优选的，所述壳体总成的正面设置有若干个固定孔，所述固定孔内设置有十字槽螺钉B，所述十字槽螺钉B的规格为M2
×
8。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过翘翅簧片成形组件、Ω簧片、驱动杠杆板组件和驱动杆配合使用，减小温度对控制的影响，提高微动的控制精度；
[0013]2、本技术同时还通过触点铜排铆接组件B、触点铜排铆接组件A、十字槽螺钉C和十字槽螺钉A配合使用，对触点铜排铆接组件B与触点铜排铆接组件A进行内外双重固定，重新设计了接线端子方式和结构，实现防止接线端接线排松动。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视剖视图；
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图中：1、壳体总成；2、防尘盖板；3、触点铜排铆接组件A；4、触点铜排铆接组件B；5、翘翅簧片成形组件；6、Ω簧片；7、驱动杠杆板组件；8、驱动杆；9、十字槽螺钉A；10、十字槽螺钉B；11、十字槽螺钉C；12、十字槽螺钉D。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高精度控制器微动开关，包括壳体总成1，壳体总成1上安装有防尘盖板2，壳体总成1内安装有若干个触点铜排铆接组件A3，壳体总成1上触点铜排铆接组件A3的下侧安装有触点铜排铆接组件B4，壳体总成1内安装有翘翅簧片成形组件5，翘翅簧片成形组件5上安装有Ω簧片6，防尘盖板2上安装有驱动杠杆板组件7，驱动杠杆板组件7上安装有驱动杆8；
[0019]驱动杠杆板组件7铰接在防尘盖板2上，驱动杆8铰接在驱动杠杆板组件7上，防尘盖板2上开设有活动槽口，驱动杆8铰接在活动槽口内，驱动杆8与翘翅簧片成形组件5连接，防尘盖板2上驱动杠杆板组件7的外侧螺纹安装有十字槽螺钉D12，十字槽螺钉D12的规格为M2.5
×
8；触点铜排铆接组件A3与触点铜排铆接组件B4均穿过壳体总成1，且到达壳体总成1的外侧，触点铜排铆接组件A3与触点铜排铆接组件B4上位于壳体总成1内侧的一端均开设有螺纹孔A，螺纹孔A内螺纹安装有十字槽螺钉C11，十字槽螺钉C11 与壳体总成1螺纹连接，十字槽螺钉C11的规格为M2.5
×
5；触点铜排铆接组件A3为5#触点铜排铆接组件，触点铜排铆接组件B4为2#触点铜排铆接组件；触点铜排铆接组件A3与触点铜排铆接组件B4上位于壳体总成1外侧的一端均开设有螺纹孔B，螺纹孔B内螺纹安装有十字槽螺钉A9，十字槽螺钉A9与壳体总成1螺纹连接，十字槽螺钉A9的规格为M4
×
5；壳体总成1的正面开设有若干个固定
孔，固定孔内螺纹安装有十字槽螺钉B10，十字槽螺钉B10的规格为M2
×
8。
[0020]工作原理：该技术在使用时，在控制器感受到被检测系统物理参数压力、压差、温度、温差、的变化，通过控制器传动件向控制器微动开关杠杆板输入相应动作方向和位移量，从而使控制器设定动作值时通过杠杆板动作驱动压迫释放翘翅簧片发生形变，迫近动作快点，在达到控制器设定动作值时，翘翅簧片发生的形变超越了快点位置，使簧片发生相对应触点的平面快动翻转，导致单刀双掷的触点发生通/断变化，向控制器微动开关接入的控制系统输出开关量的变化，从而达到对所需控制设备的控制和保护；当控制器感受到被检测系统物理参数压力、压差、温度、温差、的变化，但未达到控制器设定动作值时，通过控制器传动件向控制器微动开关杠杆板输入相应动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度控制器微动开关，包括壳体总成(1)，其特征在于：所述壳体总成(1)上设置有防尘盖板(2)，所述壳体总成(1)内设置有若干个触点铜排铆接组件A(3)，所述壳体总成(1)上触点铜排铆接组件A(3)的下侧设置有触点铜排铆接组件B(4)，所述壳体总成(1)内设置有翘翅簧片成形组件(5)，所述翘翅簧片成形组件(5)上设置有Ω簧片(6)，所述防尘盖板(2)上设置有驱动杠杆板组件(7)，所述驱动杠杆板组件(7)上设置有驱动杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度控制器微动开关，其特征在于：所述驱动杠杆板组件(7)铰接在防尘盖板(2)上，所述驱动杆(8)铰接在驱动杠杆板组件(7)上，所述防尘盖板(2)上设置有活动槽口，所述驱动杆(8)铰接在活动槽口内，所述驱动杆(8)与翘翅簧片成形组件(5)连接，所述防尘盖板(2)上驱动杠杆板组件(7)的外侧螺纹设置有十字槽螺钉D(12)，所述十字槽螺钉D(12)的规格为M2.5
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8。3.根据权利要求2所述的一种高精度控制器微动开关，其特征在于：所述触点铜排铆接组件A(3)与触点铜排铆接组件B(4)均穿过壳体总成(1)，且到达...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉麟，方骏靖，
申请(专利权)人：上海奉申制冷控制器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：