一种洗洁精加工生产用原料配比机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗洁精加工生产用原料配比机，包括支腿、洗洁精原料配比罐、原料罐、加料控制组件和搅拌组件，所述洗洁精原料配比罐设于支腿上，所述洗洁精原料配比罐上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述原料罐设于洗洁精原料配比罐上，所述加料控制组件设于洗洁精原料配比罐上，所述搅拌组件设于洗洁精原料配比罐上，所述加料控制组件包括第一齿轮、第二齿轮、导向杆、升降板、升降杆、连接板和控制单元，所述洗洁精原料配比罐上设有支撑板。本实用新型专利技术涉及洗洁精加工技术领域，具体是提供了一种便于自动快速的对各种原料进行配比，便于对配比后的各种原料进行充分的搅拌混合的洗洁精加工生产用原料配比机。混合的洗洁精加工生产用原料配比机。混合的洗洁精加工生产用原料配比机。

【技术实现步骤摘要】
一种洗洁精加工生产用原料配比机


[0001]本技术涉及洗洁精加工
，具体是指一种洗洁精加工生产用原料配比机。

技术介绍

[0002]洗洁精，日常生活清洁用品，洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新，时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染，洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等，烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品，用以去污油渍，将这些成分按照一定比例混合，然后通过搅拌装置进行混合即可。现有的洗洁精加工生产用原料配比机大多是通过剂量器分别对每种原料进行配比后混合，这种方式不便于洗洁精的快速配比，使得生产效率降低，并且在配比结束后对原料的搅拌混合效果较差，不利于各种原料充分混合。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于自动快速的对各种原料进行配比，便于对配比后的各种原料进行充分的搅拌混合的洗洁精加工生产用原料配比机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种洗洁精加工生产用原料配比机，包括支腿、洗洁精原料配比罐、原料罐、加料控制组件和搅拌组件，所述洗洁精原料配比罐设于支腿上，所述洗洁精原料配比罐上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述原料罐设于洗洁精原料配比罐上，所述加料控制组件设于洗洁精原料配比罐上，所述搅拌组件设于洗洁精原料配比罐上，所述加料控制组件包括第一齿轮、第二齿轮、导向杆、升降板、升降杆、连接板和控制单元，所述洗洁精原料配比罐上设有支撑板，所述第一齿轮旋转设于支撑板上，所述第二齿轮旋转设于支撑板上且与第一齿轮啮合，所述导向杆设于洗洁精原料配比罐上，所述升降板滑动套接设于导向杆上，所述升降板上设有滑槽，所述第二齿轮上设有滑块，所述滑块旋转滑动设于滑槽内，所述升降杆设于升降板上且滑动延伸至洗洁精原料配比罐内，所述连接板设于升降杆上，所述控制单元设于连接板上，所述控制单元包括连接杆和活塞塞体，所述连接杆设于连接板上，所述活塞塞体上设有活塞杆，所述活塞塞体通过活塞杆设于连接杆上，所述原料罐上设有下料管，所述活塞塞体可滑动设于下料管内。
[0005]进一步地，所述搅拌组件包括驱动轴、齿环和搅拌单元，所述驱动轴旋转设于洗洁精原料配比罐内，所述齿环设于洗洁精原料配比罐内，所述搅拌单元设于驱动轴上且与齿环相配合，所述搅拌单元包括延伸板、搅拌轴、搅拌杆和第三齿轮，所述延伸板设于驱动轴上，所述搅拌轴旋转设于延伸板上，搅拌杆设于搅拌轴上，所述第三齿轮套接设于搅拌轴上且与齿环啮合。
[0006]进一步地，所述支撑板上设有第一电机，所述第一齿轮设于第一电机的输出轴上。
[0007]进一步地，所述洗洁精原料配比罐上设有第二电机，所述驱动轴设于第二电机的输出轴上。
[0008]进一步地，所述原料罐设有若干组，所述控制单元的数量与原料罐的数量相等且一一对应。
[0009]进一步地，所述搅拌单元设有若干组，若干组所述搅拌单元呈环形阵列分布。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、当需要进行原料配比时，启动第一电机，使第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动滑块转动，滑块转动所产生的横向位移使滑块在滑槽内滑动，滑块转动所产生的纵向位移带动升降板上下移动，升降板带动升降杆上下移动，升降杆带动连接板上下移动，连接板带动连接杆上下移动，活塞塞体带动活塞塞体上下移动，当活塞塞体向下从下料管内移出后，下料管被打开，原料罐内的原料通过下料管被加入洗洁精原料配比罐内，当活塞塞体上移至下料管内时对下料管进行封堵，停止对洗洁精原料配比罐内加料，进而使得原料可以自动配比；
[0012]2、通过第二电机可以带动驱动轴转动，驱动轴带动延伸板转动，延伸板带动搅拌轴、搅拌杆和第三齿轮转动，由于第三齿轮与齿环啮合，因此在第三齿轮转动的同时，其自身也会旋转，第三齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆可以更充分的对洗洁精原料配比罐内的原料进行混合搅拌，搅拌效果更好。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图；
[0016]图3为图2中B部分的放大图。
[0017]其中，1、支腿，2、洗洁精原料配比罐，3、原料罐，4、加料控制组件，5、搅拌组件，6、出料管，7、电磁阀，8、下料管，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、导向杆，12、升降板，13、升降杆，14、连接板，15、连接杆，16、活塞塞体，17、滑块，18、滑槽，19、驱动轴，20、齿环，21、搅拌单元，22、延伸板，23、搅拌轴，24、搅拌杆，25、第三齿轮，26、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术一种洗洁精加工生产用原料配比机，包括支腿1、洗洁
精原料配比罐2、原料罐3、加料控制组件4和搅拌组件5，洗洁精原料配比罐2设于支腿1上，洗洁精原料配比罐2上设有出料管6，出料管6上设有电磁阀7，原料罐3设于洗洁精原料配比罐2上，加料控制组件4设于洗洁精原料配比罐2上，搅拌组件5设于洗洁精原料配比罐2上，加料控制组件4包括第一齿轮9、第二齿轮10、导向杆11、升降板12、升降杆13、连接板14和控制单元，洗洁精原料配比罐2上设有支撑板，第一齿轮9旋转设于支撑板上，第二齿轮10旋转设于支撑板上且与第一齿轮9啮合，导向杆11设于洗洁精原料配比罐2上，升降板12滑动套接设于导向杆11上，升降板12上设有滑槽18，第二齿轮10上设有滑块17，滑块17旋转滑动设于滑槽18内，升降杆13设于升降板12上且滑动延伸至洗洁精原料配比罐2内，连接板14设于升降杆13上，控制单元设于连接板14上，控制单元包括连接杆15和活塞塞体16，连接杆15设于连接板14上，活塞塞体16上设有活塞杆，活塞塞体16通过活塞杆设于连接杆15上，原料罐3上设有下料管8，活塞塞体16可滑动设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗洁精加工生产用原料配比机，其特征在于：包括支腿(1)、洗洁精原料配比罐(2)、原料罐(3)、加料控制组件(4)和搅拌组件(5)，所述洗洁精原料配比罐(2)设于支腿(1)上，所述洗洁精原料配比罐(2)上设有出料管(6)，所述出料管(6)上设有电磁阀(7)，所述原料罐(3)设于洗洁精原料配比罐(2)上，所述加料控制组件(4)设于洗洁精原料配比罐(2)上，所述搅拌组件(5)设于洗洁精原料配比罐(2)上，所述加料控制组件(4)包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、导向杆(11)、升降板(12)、升降杆(13)、连接板(14)和控制单元，所述洗洁精原料配比罐(2)上设有支撑板，所述第一齿轮(9)旋转设于支撑板上，所述第二齿轮(10)旋转设于支撑板上且与第一齿轮(9)啮合，所述导向杆(11)设于洗洁精原料配比罐(2)上，所述升降板(12)滑动套接设于导向杆(11)上，所述升降板(12)上设有滑槽(18)，所述第二齿轮(10)上设有滑块(17)，所述滑块(17)旋转滑动设于滑槽(18)内，所述升降杆(13)设于升降板(12)上且滑动延伸至洗洁精原料配比罐(2)内，所述连接板(14)设于升降杆(13)上，所述控制单元设于连接板(14)上，所述控制单元包括连接杆(15)和活塞塞体(16)，所述连接杆(15)设于连接板(14)上，所述活塞塞体(16)上设有活塞杆，所述活塞塞体(16)通过活塞杆设于连接杆(15)上，所述原料罐(3)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健飞，强鹏涛，张威，
申请(专利权)人：湖北活力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：