一种乳化机高速均质轴制造技术

技术编号:36717120 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 10:01
本实用新型专利技术公开了一种乳化机高速均质轴,包括乳化机本体,所述乳化机本体的上端面安装有顶盖,所述顶盖的上端面安装有电机,所述电机的输出端贯穿顶盖且可拆卸连接有均质轴本体,所述均质轴本体的外侧壁活动套接有固定环,所述固定环的底端面固定安装有位于均质轴本体外侧壁的固定筒,所述固定筒的外侧壁可拆卸连接有连接筒,所述连接筒的底端面固定安装有多个均匀分布的连接杆,通过启动电机,使得均质轴本体转动,促使固定环和固定筒可支撑均质轴本体稳定的带动粉碎刀转动,将乳化机本体内的物料继续进入均质筒内进行反复粉碎和反复混合,达到将物料进行快速乳化并混合均匀的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化机高速均质轴


[0001]本技术涉及乳化机
,具体为一种乳化机高速均质轴。

技术介绍

[0002]乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中,水、油相不能相融而研发的乳化设备,均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转,使物料充分的破碎,混合均匀,从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质轴带动均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机,由于均质轴带动均质头将物料进行乳化,且均质轴通常要深入至物料中,因此一般的均质轴具有一定的长度。
[0003]现有的乳化机高速均质轴,结构简单,直接在均质轴安装粉碎刀将物料进行粉碎混合,在使用时,当物料较多或者粘稠时,均质轴在高度转动时稳定性不高,容易晃动,且乳化和混合效果较差,因此有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化机高速均质轴,解决了当物料较多或者粘稠时,均质轴在高度转动时稳定性不高,容易晃动,且乳化和混合效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳化机高速均质轴,包括乳化机本体,所述乳化机本体的上端面安装有顶盖,所述顶盖的上端面安装有电机,所述电机的输出端贯穿顶盖且可拆卸连接有均质轴本体,所述均质轴本体的外侧壁活动套接有固定环,所述固定环的底端面固定安装有位于均质轴本体外侧壁的固定筒,所述固定筒的外侧壁可拆卸连接有连接筒,所述连接筒的底端面固定安装有多个均匀分布的连接杆;
[0006]多个所述连接杆的底部固定安装有均质筒,所述均质筒上端面的中部贯穿开设有安装孔,所述均质轴本体的底部穿过安装孔并延伸至均质筒的内部,且可拆卸连接有粉碎刀。
[0007]为了使两个固定杆将固定环进行支撑并固定,作为本技术的一种乳化机高速均质轴优选的,所述均质轴本体的外侧壁活动套接有固定安装于顶盖底端面的固定板,所述固定板的底端面与固定环的上端面之间可拆卸连接有两个左右分布的固定杆。
[0008]为了减少均质轴本体的摩擦力且支撑且稳定的进行转动,作为本技术的一种乳化机高速均质轴优选的,所述固定环内侧壁和固定筒的内侧壁与均质轴本体的外侧壁之间安装有轴承。
[0009]为了使粉碎后的介质从多个第一通孔分散出,作为本技术的一种乳化机高速均质轴优选的,所述均质筒的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔。
[0010]为了使乳化机本体内上部分需要混合的介质可进入均质筒进行粉碎,作为本技术的一种乳化机高速均质轴优选的,所述均质筒的上端面贯穿开设有两个左右分布的第二通孔。
[0011]为了便于向乳化机本体内加料,作为本技术的一种乳化机高速均质轴优选的,所述顶盖上端面的右端贯穿开设有加料口。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术首先使用时,通过启动电机,使得均质轴本体转动,促使固定环和固定筒可支撑均质轴本体稳定的带动粉碎刀转动,粉碎刀转动时可产生旋涡,促使物料通过第二通孔进入至均质筒内,此时粉碎刀转动可将物料进行粉碎,粉碎后的物料随着粉碎刀旋转从多个第一通孔散发出,与乳化机本体内的物料进行混合,接着乳化机本体内的物料继续进入均质筒内进行反复粉碎和反复混合,达到将物料进行快速乳化并混合均匀的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图;
[0015]图2为本技术图一中均质轴本体和均质筒的结构图;
[0016]图3为本技术的图一中均质筒的结构图。
[0017]图中:1、乳化机本体;101、顶盖;102、加料口;2、电机;201、均质轴本体;3、固定板;301、固定杆;4、固定环;401、固定筒;5、连接筒;501、连接杆;6、均质筒;601、安装孔;602、第一通孔;603、第二通孔;7、粉碎刀。
具体实施方式
[0018]请参阅图1至图3,一种乳化机高速均质轴,包括乳化机本体1,乳化机本体1的上端面安装有顶盖101,顶盖101的上端面安装有电机2,电机2的输出端贯穿顶盖101且可拆卸连接有均质轴本体201,均质轴本体201的外侧壁活动套接有固定环4,固定环4的底端面固定安装有位于均质轴本体201外侧壁的固定筒401,固定筒401的外侧壁可拆卸连接有连接筒5,连接筒5的底端面固定安装有多个均匀分布的连接杆501;
[0019]多个连接杆501的底部固定安装有均质筒6,均质筒6上端面的中部贯穿开设有安装孔601,均质轴本体201的底部穿过安装孔601并延伸至均质筒6的内部,且可拆卸连接有粉碎刀7。
[0020]本实施例中:使用时,通过启动电机2,使得均质轴本体201转动,促使固定环4和固定筒401可支撑均质轴本体201稳定的带动粉碎刀7转动,粉碎刀7转动时可产生旋涡,促使物料通过第二通孔603进入至均质筒6内,此时粉碎刀7转动可将物料进行粉碎,粉碎后的物料随着粉碎刀7旋转从多个第一通孔602散发出,与乳化机本体1内的物料进行混合,接着乳化机本体1内的物料继续进入均质筒6内进行反复粉碎和反复混合,达到将物料进行快速乳化并混合均匀的效果。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,均质轴本体201的外侧壁活动套接有固定安装于顶盖101底端面的固定板3,固定板3的底端面与固定环4的上端面之间可拆卸连接有两个左右分布的固定杆301。
[0022]本实施例中:通过设置固定板3,固定板3可将两个固定杆301的位置进行固定,促使两个固定杆301将固定环4进行支撑并固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,固定环4内侧壁和固定筒401的内侧壁与均质轴本体201的外侧壁之间安装有轴承。
[0024]本实施例中:通过安装轴承,当均质轴本体201转动时,轴承可减少固定环4和固定筒401与均质轴本体201之间的摩擦力,且可支撑均质轴本体201稳定的进行转动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,均质筒6的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔602。
[0026]本实施例中:通过设置第一通孔602,可使得粉碎后的介质从多个第一通孔602分散出。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,均质筒6的上端面贯穿开设有两个左右分布的第二通孔603。
[0028]本实施例中:通过设置第二通孔603,使得乳化机本体1内上部分需要混合的介质可进入均质筒6进行粉碎。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,顶盖101上端面的右端贯穿开设有加料口102。
[0030]本实施例中:通过设置加料口102,便于向乳化机本体1内加料。
[0031]工作原理:首先,将需要乳化的物料通过加料口102加入至乳化机本体1的内部,接着启动电机2,使得均质轴本体201转动,此时两个固定杆301将固定环4和固定筒401的位置进行固定本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化机高速均质轴,包括乳化机本体(1),所述乳化机本体(1)的上端面安装有顶盖(101),其特征在于:所述顶盖(101)的上端面安装有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿顶盖(101)且可拆卸连接有均质轴本体(201),所述均质轴本体(201)的外侧壁活动套接有固定环(4),所述固定环(4)的底端面固定安装有位于均质轴本体(201)外侧壁的固定筒(401),所述固定筒(401)的外侧壁可拆卸连接有连接筒(5),所述连接筒(5)的底端面固定安装有多个均匀分布的连接杆(501);多个所述连接杆(501)的底部固定安装有均质筒(6),所述均质筒(6)上端面的中部贯穿开设有安装孔(601),所述均质轴本体(201)的底部穿过安装孔(601)并延伸至均质筒(6)的内部,且可拆卸连接有粉碎刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种乳化机...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏云飞张世钦王利朋夏彦然夏璨璨
申请(专利权)人:河南云妆生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1