一种带有除尘功能的铜铝复合散热器制造技术

技术编号:36716935 阅读:61 留言:0更新日期:2023-03-01 10:00
本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,包括散热器本体,散热器本体外侧连接有四个连接管,四个连接管呈矩形设置,四个连接管上均连接有安装座,散热器本体外侧连接有升降组件,升降组件通过四个安装座与散热器本体进行连接,升降组件上安装有除尘组件,除尘组件包括第二安装板,第二安装板上连接有用于擦拭散热器本体的除尘件,除尘件为柔性材质。有益效果在于:通过升降组件带动柔性材质的除尘件上下往复移动来对散热器本体外侧进行擦拭除尘,相对于现有技术中通过毛刷对除尘器外侧进行除尘使用起来十分方便,能够避免除尘器外侧残留刷痕以及部分灰尘,并且通过除尘件在擦拭时能够避免产生灰尘飞扬。除尘件在擦拭时能够避免产生灰尘飞扬。除尘件在擦拭时能够避免产生灰尘飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能的铜铝复合散热器


[0001]本技术属于复合散热器
,具体是涉及一种带有除尘功能的铜铝复合散热器。

技术介绍

[0002]现有的带有除尘功能的铜铝复合散热器在对散热器外表进行除尘时均采用软毛刷进行除尘,软毛刷在除尘时对散热器表面的灰尘去除的不够彻底,并且在除尘之后部分的散热器表面会残留刷毛的痕迹以及残余灰尘,还需要使用者用毛巾去进行擦拭十分不便,例如中国技术专利公开号为CN215063868U的一种带有除尘装置的铜铝符合散热器以及公开号为CN209043113U的一种带有除尘装置的铜铝符合散热器,上述现有技术中通过清理刷或者刷毛对散热器表面进行清扫,在实际使用时存在散热器表面的灰尘清理的不够彻底的情况,为此提供一种带有除尘功能的铜铝符合散热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有除尘功能的铜铝复合散热器。
[0004]为实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,包括散热器本体,所述散热器本体外侧连接有四个连接管,四个所述连接管呈矩形设置,四个所述连接管上均连接有安装座,所述散热器本体外侧连接有升降组件,所述升降组件通过四个所述安装座与散热器本体进行连接,所述升降组件上安装有除尘组件,所述除尘组件包括第二安装板,所述第二安装板上连接有用于擦拭散热器本体的除尘件,所述除尘件为柔性材质。
[0006]采用上述一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,装置在使用时,通过升降组件带动柔性材质的除尘件上下往复移动来对散热器本体外侧进行擦拭除尘。
[0007]作为优选,所述安装座包括第一连接环和第二连接环,所述第一连接环和所述第二连接环均为半圆形结构,所述第一连接环外侧连接有连接板,所述第一连接环和所述第二连接环之间通过螺栓进行连接。
[0008]作为优选,所述第一连接环和所述第二连接环内壁均连接有橡胶层。
[0009]作为优选,所述升降组件包括竖直设置的丝杆和滑杆,所述丝杆和所述滑杆的两端分别与连接板进行连接,其中一个连接板上安装有用于驱动丝杆转动的电机,所述电机一侧设置有设备箱,所述设备箱与连接板进行连接,所述丝杆和所述滑杆分别连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块之间连接有除尘组件。
[0010]作为优选,所述第一滑块和所述第二滑块结构相似,所述第一滑块和所述第二滑块为四棱柱结构,所述第一滑块和所述第二滑块外侧均连接有第一安装板,所述除尘组件连接在两个第一安装板之间。
[0011]作为优选,所述第一安装板为矩形结构,所述第一安装板上开设有T 形结构的连
接槽,所述第一安装板顶面向下开设有定位孔,所述定位孔穿透连接槽,所述第一安装板上连接有固定销与定位孔配合,所述固定销为L 形结构。
[0012]作为优选,所述第二安装板两侧均连接有与所述连接槽配合的连接块,所述连接块为T形结构。
[0013]作为优选,所述第二安装板与所述除尘件之间通过魔术贴进行连接,钩面连接在第二安装板上,毛面连接在除尘件上。
[0014]有益效果在于:通过升降组件带动柔性材质的除尘件上下往复移动来对散热器本体外侧进行擦拭除尘,相对于现有技术中通过毛刷对除尘器外侧进行除尘使用起来十分方便,能够避免除尘器外侧残留刷痕以及部分灰尘,并且通过除尘件在擦拭时能够避免产生灰尘飞扬。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视图;
[0017]图2是本技术的结构示意图;
[0018]图3是本技术的安装座结构示意图;
[0019]图4是本技术的图2A部放大图;
[0020]图5是本技术的图2B部放大图;
[0021]图6是本技术的第二安装板与除尘件配合示意图;
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、散热器本体;2、连接管;3、安装座;301、第一连接环;302、第二连接环;303、连接板;4、升降组件;401、丝杆;402、电机;403、设备箱;404、滑杆;405、第一滑块;406、第二滑块;407、第一安装板; 408、连接槽;409、定位孔;410、固定销;5、除尘组件;501、第二安装板;502、除尘件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]请参阅图1

图6所示,本技术提供一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,包括散热器本体1,散热器本体1外侧连接有四个连接管2,连接管2用于与供暖系统进行连接,四个连接管2呈矩形设置,四个连接管2 上均连接有安装座3,散热器本体1外侧连接有升降组件4,升降组件4通过四个安装座3与散热器本体1进行连接,升降组件4上安装有除尘组件5,通过升降组件4带动除尘组件5进行上下移动,通过除尘组件5来对散热器本体1外侧进行除尘擦拭,除尘组件5包括第二安装板501,第二安装板 501上连接有用于擦拭散热器本体1的
除尘件502,除尘件502为柔性材质,除尘件502优选纤维材料,除尘件502在工作时需要先对除尘件502进行浸水然后将其拧干,然后将其连接在第二安装板501上,通过较湿的除尘件502能够使该装置在除尘的过程中可以有效的避免灰尘飞扬,使用起来十分方便,并且在清理过程能够避免散热器本体1外侧残留灰尘和刷痕,相对于现有技术来说使用起来十分方便。
[0026]作为可选的实施方式,安装座3包括第一连接环301和第二连接环302,第一连接环301和第二连接环302均为半圆形结构,第一连接环301外侧连接有连接板303,第一连接环301和第二连接环302之间通过螺栓进行连接,采用上述结构是为了便于安装座3与连接管2进行连接。第一连接环 301和第二连接环302内壁均连接有橡胶层,采用橡胶层是为了增大安装座 3与连接管2之间的摩擦力,并且橡胶层优选耐高温橡胶。
[0027]升降组件4包括竖直设置的丝杆401和滑杆404,丝杆401和滑杆404 的两端分别与连接板303进行连接,其中一个连接板303上安装有用于驱动丝杆401转动的电机402,电机402一侧设置有设备箱403,设备箱403 内部设置有蓄电池和电路板,设备箱403外侧安装有开关按钮以及用于给蓄电池充电的充电口,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,包括散热器本体(1),所述散热器本体(1)外侧连接有四个连接管(2),四个所述连接管(2)呈矩形设置,其特征在于:四个所述连接管(2)上均连接有安装座(3),所述散热器本体(1)外侧连接有升降组件(4),所述升降组件(4)通过四个所述安装座(3)与散热器本体(1)进行连接,所述升降组件(4)上安装有除尘组件(5),所述除尘组件(5)包括第二安装板(501),所述第二安装板(501)上连接有用于擦拭散热器本体(1)的除尘件(502),所述除尘件(502)为柔性材质。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,其特征在于:所述安装座(3)包括第一连接环(301)和第二连接环(302),所述第一连接环(301)和所述第二连接环(302)均为半圆形结构,所述第一连接环(301)外侧连接有连接板(303),所述第一连接环(301)和所述第二连接环(302)之间通过螺栓进行连接。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,其特征在于:所述第一连接环(301)和所述第二连接环(302)内壁均连接有橡胶层。4.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的铜铝复合散热器,其特征在于:所述升降组件(4)包括竖直设置的丝杆(401)和滑杆(404),所述丝杆(401)和所述滑杆(404)的两端分别与连接板(303)进行连接,其中一个连接板(303)上安装有用于驱动丝杆(401)转动的电机(402),所述电机(402)一侧设置有设备箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:申帅卫李俊辉
申请(专利权)人:洛阳美得福电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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