一种便于取件的零部件加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36716406 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 09:58
本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域,且公开了一种便于取件的零部件加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内部设置有载盘,所述载盘上设置有升降机构;所述升降机构包括双向电机、移动块,所述双向电机输出端固定安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一贯穿冷却箱底端,且所述螺纹杆一顶端通过轴承一转动连接在冷却箱内壁顶端,所述载盘上开设有环槽,所述移动块外壁固定安装有支撑滑板,所述环槽内壁开设有支撑滑槽,通过设置升降机构,可以方便人员取放网筒中的零部件,不需要人员将手伸入冷却箱中,方便人员操作,解决了现有的冷却箱较深,不方便人员取放零部件的问题,结构简单,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的零部件加工用冷却装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,具体为一种便于取件的零部件加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾;汽车配件加工采购全球化;汽车配件加工产业转移速度加快,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑;
[0003]汽车零部件加工时常常需要对加工完成的零部件进行冷却处理,传统的冷却方式一般放入冷却箱内部进行水冷,冷却箱较深不比方便取放,且冷却的效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种便于取件的零部件加工用冷却装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于取件的零部件加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内部设置有载盘,所述载盘上设置有升降机构;
[0006]所述升降机构包括双向电机、移动块,所述双向电机输出端固定安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一贯穿冷却箱底端,且所述螺纹杆一顶端通过轴承一转动连接在冷却箱内壁顶端,所述载盘上开设有环槽,所述移动块外壁固定安装有支撑滑板,所述环槽内壁开设有支撑滑槽,所述支撑滑板与支撑滑槽滑动连接,所述移动块螺纹套设在螺纹杆一外壁上,且所述移动块的数量为两个,所述冷却箱内壁通过轴承二转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆一外壁固定套设有主动轮,所述螺纹杆二外壁固定套设有从动轮,所述主动轮与从动轮外壁设置有传动带,且所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,另一所述移动块螺纹套设在螺纹杆二外壁上。
[0007]优选的,所述冷却箱底端固定安装有隔箱二,所述双向电机固定安装在隔箱二内壁上,通过设置隔箱二,可以对双向电机起到一定的防护作用,保证双向电机的正常使用寿命。
[0008]优选的,所述冷却箱顶端固定安装有电机,所述冷却箱顶端固定安装有隔箱一,所述电机设置在隔箱一内部,所述电机输出端固定安装有长转轴,所述载盘外壁固定套设有环齿板,通过设置隔箱一,可以对电机起到一定的防护作用,保证电机的正常使用寿命。
[0009]优选的,所述长转轴贯穿冷却箱顶端,且所述长转轴底端通过轴承三转动连接在冷却箱内壁底端。
[0010]优选的,所述长转轴外壁固定套设有齿轮辊,所述齿轮辊与环齿板啮合,通过设置齿轮辊,使环齿板可在齿轮辊上滑动,保证齿轮辊与环齿板之间的正常传动。
[0011]优选的,所述冷却箱顶端开设有放料口,所述放料口中插接有箱盖,所述冷却箱内壁底端固定安装有密封环,所述密封环活动套设螺纹杆一外壁上,通过设置密封环,可以增加螺纹杆一与冷却箱之间的密封性。
[0012]优选的,所述载盘顶端固定安装有网筒,所述冷却箱一侧连通设置有出水管,所述冷却箱底端固定安装有支撑腿。
[0013]本技术提供了一种便于取件的零部件加工用冷却装置。该便于取件的零部件加工用冷却装置具备以下有益效果:
[0014](1)、该便于取件的零部件加工用冷却装置,通过设置升降机构,可以方便人员取放网筒中的零部件,不需要人员将手伸入冷却箱中,方便人员操作,解决了现有的冷却箱较深,不方便人员取放零部件的问题,结构简单,实用性强;
[0015](2)、该便于取件的零部件加工用冷却装置,通过电机、隔箱一、长转轴、齿轮辊、环齿板的共同作用下,可以增加冷却箱中冷水的流动,增加冷水与网筒中零部件的接触,提高对网筒中零部件的冷却效果,提高冷却效率,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A部放大结构示意图;
[0019]图4为本技术载盘俯视结构示意图。
[0020]图中:1.冷却箱 2.载盘 3.升降机构 4.电机 5.隔箱一 6.长转轴 7.齿轮辊 8.环齿板 9.箱盖 10.放料口 11.网筒 12.密封环 13.出水管 14.支撑腿 301.双向电机 302.隔箱二 303.螺纹杆一 304.移动块 305.环槽 306.支撑滑板 307.支撑滑槽 308.主动轮 309.传动带 310.从动轮 311.螺纹杆二。
具体实施方式
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于取件的零部件加工用冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1顶端开设有放料口10,放料口10中插接有箱盖9,冷却箱1内壁底端固定安装有密封环12,密封环12活动套设螺纹杆一303外壁上,通过设置密封环12,可以增加螺纹杆一303与冷却箱1之间的密封性,冷却箱1顶端固定安装有电机4,冷却箱1顶端固定安装有隔箱一5,电机4设置在隔箱一5内部,电机4输出端固定安装有长转轴6,载盘2外壁固定套设有环齿板8,通过设置隔箱一5,可以对电机4起到一定的防护作用,保证电机4的正常使用寿命,长转轴6贯穿冷却箱1顶端,且长转轴6底端通过轴承三转动连接在冷却箱1内壁底端,长转轴6外壁固定套设有齿轮辊7,齿轮辊7与环齿板8啮合,通过设置齿轮辊7,使环齿板8可在齿轮辊7上滑动,保证齿轮辊7与环齿板8之间的正常传动,通过电机4、隔箱一5、长转轴6、齿轮辊7、环齿板8的共同作用下,可以增加冷却箱1中冷水的流动,增加冷水与网筒11中零部件的接触,提高对网筒11中零部件的冷却效果,提高冷却效率,实用性强,冷却箱1内部设置有载盘2,载盘2顶端固定安装有网筒11,冷却箱1一侧连通设置有出水管13,
冷却箱1底端固定安装有支撑腿14,载盘2上设置有升降机构3;
[0022]升降机构3包括双向电机301、移动块304,冷却箱1底端固定安装有隔箱二302,双向电机301固定安装在隔箱二302内壁上,通过设置隔箱二302,可以对双向电机301起到一定的防护作用,保证双向电机301的正常使用寿命,双向电机301输出端固定安装有螺纹杆一303,螺纹杆一303贯穿冷却箱1底端,且螺纹杆一303顶端通过轴承一转动连接在冷却箱1内壁顶端,载盘2上开设有环槽305,移动块304外壁固定安装有支撑滑板306,环槽305内壁开设有支撑滑槽307,支撑滑板306与支撑滑槽307滑动连接,移动块304螺纹套设在螺纹杆一303外壁上,且移动块304的数量为两个,冷却箱1内壁通过轴承二转动连接有螺纹杆二311,螺纹杆一303外壁固定套设有主动轮308,螺纹杆二311外壁固定套设有从动轮310,主动轮308与从动轮310外壁设置有传动带309,且主动轮308通过传动带与从动轮310传动连接,另一移动块304螺纹套设在螺纹杆二311外壁上,通过设置升降机构3,可以方便人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的零部件加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)内部设置有载盘(2),所述载盘(2)上设置有升降机构(3);所述升降机构(3)包括双向电机(301)、移动块(304),所述双向电机(301)输出端固定安装有螺纹杆一(303),所述螺纹杆一(303)贯穿冷却箱(1)底端,且所述螺纹杆一(303)顶端通过轴承一转动连接在冷却箱(1)内壁顶端,所述载盘(2)上开设有环槽(305),所述移动块(304)外壁固定安装有支撑滑板(306),所述环槽(305)内壁开设有支撑滑槽(307),所述支撑滑板(306)与支撑滑槽(307)滑动连接,所述移动块(304)螺纹套设在螺纹杆一(303)外壁上,且所述移动块(304)的数量为两个,所述冷却箱(1)内壁通过轴承二转动连接有螺纹杆二(311),所述螺纹杆一(303)外壁固定套设有主动轮(308),所述螺纹杆二(311)外壁固定套设有从动轮(310),所述主动轮(308)与从动轮(310)外壁设置有传动带(309),且所述主动轮(308)通过传动带与从动轮(310)传动连接,另一所述移动块(304)螺纹套设在螺纹杆二(311)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于取件的零部件加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)底端固定安装有隔箱二(302),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉
申请(专利权)人:六安海瑞格智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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