一种零蒸发液氢储罐制造技术

本申请提供了一种零蒸发液氢储罐，包括安装座，安装座顶部垂设有顶部贯通的外储存罐，外储存罐顶部套设有压持机构，压持机构的输出轴延伸至外储存罐内腔且其底部末端连接有安装板，外储存罐内腔相对于安装板下方设置有若干内加压管，安装座内部嵌设有集液管，内加压管的底部垂设于集液管顶部且内加压管、集液管内腔连通，加压管顶部滑动插设有活塞杆，活塞杆连接于安装板底部，安装底座两侧设置有与集液管连接且连通的进液阀和出液阀，安装座内部嵌设有控制器。本申请通过加压或冷凝减少甚至避免液氢的蒸发，减少液氢运输过程中的损耗。减少液氢运输过程中的损耗。减少液氢运输过程中的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种零蒸发液氢储罐


[0001]本申请涉及液氢存储设备
，特别涉及一种零蒸发液氢储罐。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]政府工作报告中明确提出了“3060”碳达峰、碳中和的工作规划，为应对全球气候变暖，解决人类能源危机，氢能源和风能、太阳能、潮汐能等清洁能源将是未来人类发展的重要的能源来源。作为一种理想的新能源，氢能源的作用极多，既可以通过燃烧产生热能，在热力发动机中产生机械功，又可以作为能源材料用于燃料电池，或转换成固态氢用作结构材料。但是液氢在运输和储存过程中容易自然蒸发，导致液氢的损耗。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题提出了一种零蒸发液氢储罐，通过加压或冷凝减少甚至避免液氢的蒸发，减少液氢运输过程中的损耗。
[0005]本申请提供了一种零蒸发液氢储罐，包括安装座，所述安装座顶部垂设有顶部贯通的外储存罐，外储存罐顶部套设有压持机构，所述压持机构的输出轴延伸至外储存罐内腔且其底部末端连接有安装板，所述外储存罐内腔相对于安装板下方设置有若干内加压管，所述安装座内部嵌设有集液管，内加压管的底部垂设于集液管顶部且内加压管、集液管内腔连通，所述加压管顶部滑动插设有活塞杆，所述活塞杆连接于安装板底部，所述安装底座两侧设置有与集液管连接且连通的进液阀和出液阀，安装座内部嵌设有与压持机构电连接的控制器。
[0006]优选地，所述压持机构和安装板的连接处嵌设有与控制器电连接的压力传感器。/>[0007]优选地，所述外储存罐内腔相对于压持机构顶部设置有与控制器电连接的温度传感器。
[0008]优选地，所述内加压管绕外储存罐内腔中轴线均匀分布。
[0009]优选地，所述外储存罐侧壁为夹套结构，其夹套内腔为真空内腔。
[0010]优选地，所述内加压管外周滑动套设有冷却滑套，所述冷却滑套侧壁为夹套结构，各个冷却滑套的滑套内腔通过导管相互连通构成冷却冷却通道，各个冷却滑套通过联动支架连接于安装板底部，外存储罐外周设置有与冷却通道连通的冷媒进阀和冷媒出阀。
[0011]优选地，所述冷媒进阀和冷媒出阀分别通过第一软管和第二软管与冷却通道连接。
[0012]优选地，所述联动支架包括连接各个冷却滑套外周的横向支架以及连接于横向连接架和安装板之间的竖向支架。
[0013]优选地，所述外储存罐外周环设有加强筋，所述冷媒进阀和冷媒出阀贯穿所述加强筋与冷却通道连接。
[0014]优选地，所述安装座底部四角处设置有可刹车万向轮，安装底座一侧铰接有拉动手柄。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0016](1)本申请通过外储存罐和内加压管的双层结构，减小了液氢与外界的热交换，防止液氢蒸发，同时通过压持机构对内加压管的液氢持续加压，避免由于液氢容量的变化造成压力变化，进而造成液氢蒸发。
[0017](2)本申请通过跟随安装板移动的冷却滑套在加压管内温度变化时及时对加压管进行冷却，防止液氢蒸发，同时在加压管内液氢容量变化时调整冷却滑套的位置，提高冷却效率。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]图1是本申请一种实施例的整体结构示意图，
[0020]图2是本申请一种实施例的剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、安装座，2、外储存罐，3、压持机构，4、拉动手柄，5、可刹车万向轮，6、安装板，7、内加压管，8、集液管，9、活塞板，10、联动支架，11、进液阀，12、出液阀，13、冷却滑套，21、冷媒进阀，22、冷媒出阀，23、加强筋，24、真空腔，31、压力传感器，32、温度传感器，101、进液口，102、出液口，201、冷媒进液口，202、冷媒出液口，203、第一软管，204、第二软管。
具体实施方式：
[0023]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0026]如图1至图2所示，本申请提供了一种零蒸发液氢储罐，包括安装座1，所述安装座1顶部垂设有顶部贯通的外储存罐2，外储存罐2顶部套设有压持机构3，所述压持机构3的输出轴延伸至外储存罐2内腔且其底部末端连接有安装板6，所述外储存罐2内腔相对于安装板6下方设置有若干内加压管7，所述安装座1内部嵌设有集液管8，内加压管7的底部垂设于集液管8顶部且内加压管7、集液管8内腔连通，所述内加压管7顶部滑动插设有活塞杆9，所述活塞杆9连接于安装板6底部，所述安装座1两侧设置有与集液管8连接且连通的进液阀11和出液阀12，安装座1内部嵌设有与压持机构3电连接的控制器。
[0027]所述压持机构3和安装板6的连接处嵌设有与控制器电连接的压力传感器31。
[0028]液氢存储于内加压管7和集液管8中，本申请通过压力传感器31检测压持机构3和内加压管7之间的压力，在压力变化时，压力传感器31通知控制器，控制器控制压持机构3动作，带动活塞杆9沿内加压管7升降，时刻保持内加压管7内压力恒定，进而防止内加压管7内液氢由于压力变化蒸发，所述安装座1侧壁上开设有进液口101和出液口102，进液阀11安装于进液口101，出液阀12安装于出液口102。
[0029]具体地，所述内加压管7绕外储存罐2内腔中轴线均匀分布。
[0030]具体地，所述外储存罐2侧壁内部开设有真空内腔24，所述真空内腔24用于减小外储存罐2内腔与外界的热交换，进一步防止加压管7内液氢升温。
[0031]优选地，所述内加压管7外周滑动套设有冷却滑套13，所述冷却滑套13侧壁为夹套结构，各个冷却滑套13的夹套内腔通过导管相互连通构成冷却冷却通道，各个冷却滑套13通过联动支架10连接于安装板6底部，外储存罐2外周设置有与冷却通道连通的冷媒进阀21和冷媒出阀22，所述外储存罐2侧壁开设有冷媒进口201和冷媒出口202，所述冷媒进阀21安装于冷媒进口201，冷媒出阀22安装于冷媒出口202，所述外储存罐2内腔相对于压持机构3顶部设置有与控制器电连接的温度传感器32，所述冷媒进阀21、冷媒出阀22连接外部冷却环网。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零蒸发液氢储罐，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部垂设有顶部贯通的外储存罐(2)，外储存罐(2)顶部套设有压持机构(3)，所述压持机构(3)的输出轴延伸至外储存罐(2)内腔且其底部末端连接有安装板(6)，所述外储存罐(2)内腔相对于安装板(6)下方设置有若干内加压管(7)，所述安装座(1)内部嵌设有集液管(8)，内加压管(7)的底部垂设于集液管(8)顶部且内加压管(7)、集液管(8)内腔连通，所述内加压管(7)顶部滑动插设有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)连接于安装板(6)底部，所述安装座(1)两侧设置有与集液管(8)连接且连通的进液阀(11)和出液阀(12)，安装座(1)内部嵌设有与压持机构(3)电连接的控制器。2.根据权利要求1所述的一种零蒸发液氢储罐，其特征在于：所述压持机构(3)和安装板(6)的连接处嵌设有与控制器电连接的压力传感器(31)。3.根据权利要求2所述的一种零蒸发液氢储罐，其特征在于：所述外储存罐(2)内腔相对于压持机构(3)顶部设置有与控制器电连接的温度传感器(32)。4.根据权利要求1所述的一种零蒸发液氢储罐，其特征在于：所述内加压管(7)绕外储存罐(2)内腔中轴线均匀分布。5.根据权利要求4所述的一种零蒸发液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉群，赵爱德，
申请(专利权)人：山东齐鲁氢能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：