一种磁性催化剂再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性催化剂再利用设备，包括箱体、隔板、磁吸辊、刮板、电机和开关。该磁性催化剂再利用设备，所述箱体的外侧固定连接有四个支腿，箱体的内侧固定连接有隔板，隔板将箱体分隔成投料区和出料区，投料区内转动连接有有与其相适配的磁吸辊，隔板的顶部与磁吸辊贴合，磁吸辊部分凸入出料区，出料区的上部固定连接有倾斜设置的刮板，刮板的一侧与磁吸辊的外壁贴合，箱体的外壁对应磁吸辊的一端固定安装有电机，电机的输出端一磁吸辊固定安装，箱体的外壁固定安装有开关，通过磁吸辊将投料区内磁吸催化剂吸出，并转移到出料区，从而实现杂质分离，方便磁性催化剂的的回收再利用。收再利用。收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性催化剂再利用设备


[0001]本技术涉及一种催化剂回收技术，具体是一种磁性催化剂再利用设备。

技术介绍

[0002]催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。受外磁场吸引或排斥的性质称为磁性。
[0003]磁性催化剂是一类具有磁性的催化剂，催化剂本身并不参加反应，因此通常会对使用后的催化剂进行回收再利用，但是在催化剂使用后，其内通常会混合有杂质，无法直接利用，因此提出一种磁性催化剂再利用设备，针对磁性催化剂进行回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁性催化剂再利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的催化剂使用后，其内通常会混合有杂质，无法直接利用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁性催化剂再利用设备，包括箱体，所述箱体的外侧固定连接有四个支腿，箱体的内侧固定连接有隔板，隔板将箱体分隔成投料区和出料区，投料区内转动连接有有与其相适配的磁吸辊，隔板的顶部与磁吸辊贴合，磁吸辊部分凸入出料区，出料区的上部固定连接有倾斜设置的刮板，刮板的一侧与磁吸辊的外壁贴合，箱体的外壁对应磁吸辊的一端固定安装有电机，电机的输出端一磁吸辊固定安装，箱体的外壁固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶部两侧均设有盖板，盖板的一侧与箱体的外壁铰接，盖板的另一侧与磁吸辊之间设有间隙。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体上对应投料区开设有清理口，清理口处设有封板，封板通过螺栓与箱体固定安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内侧且位于投料区的中部设有转动轴，转动轴的两端均与箱体转动连接，转动轴的外壁圆周等距固定连接有搅拌臂，转动轴的一端穿出箱体且固定连接有第一链轮，磁吸辊的另一端穿出箱体且固定连接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底面对应出料区处固定连接有集料仓，集料仓与出料区相连通，集料仓的底部设有出料口，出料口的两侧对称固定连接有L形扣件，L形扣件的内侧共同滑动连接有与集料仓外壁贴合的插板，插板的顶部对称固定连接有限位销，L形扣件上对应限位销处开设有活动缺口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过箱体、隔板、磁吸辊、刮板、电机和开关之间的配合使用，使得通过磁吸辊将投料区内磁吸催化剂吸出，并转移到出料区，从而实现杂质分离，方便磁性催化剂的的回收再利用。
[0014]2、本技术通过转动轴、搅拌臂、第一链轮和第二链轮之间的配合使用，使得可以通过搅拌臂对投料区内的混合物进行均质，避免出现磁吸辊附近的催化剂转移完后，远处的催化剂被杂质隔离无法转移。
[0015]3、本技术通过集料仓、L形扣件、插板和限位销之间的配合使用，使得可以方便的对分离后的磁吸催化剂进行收集和排出。
附图说明
[0016]图1为一种磁性催化剂再利用设备的结构示意图。
[0017]图2为一种磁性催化剂再利用设备的后侧立体图。
[0018]图3为一种磁性催化剂再利用设备的剖视图。
[0019]图中：1、箱体；2、支腿；3、隔板；4、磁吸辊；5、刮板；6、电机；7、开关；8、盖板；9、封板；10、转动轴；11、搅拌臂；12、第一链轮；13、第二链轮；14、集料仓；15、L形扣件；16、插板；17、限位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种磁性催化剂再利用设备，包括箱体1，箱体1的外侧固定连接有四个支腿2，箱体1的内侧固定连接有隔板3，隔板3将箱体1分隔成投料区和出料区，投料区内转动连接有有与其相适配的磁吸辊4，隔板3的顶部与磁吸辊4贴合，磁吸辊4部分凸入出料区，出料区的上部固定连接有倾斜设置的刮板5，刮板5的一侧与磁吸辊4的外壁贴合，箱体1的外壁对应磁吸辊4的一端固定安装有电机6，电机6的输出端一磁吸辊4固定安装，箱体1的外壁固定安装有开关7。
[0022]箱体1的顶部两侧均设有盖板8，盖板8的一侧与箱体1的外壁铰接，盖板8的另一侧与磁吸辊4之间设有间隙，间隙的设置用于方便磁吸辊4带动磁性催化剂通过，盖板8的设置用于对箱体1的顶部封闭，降低工作扬尘的产生。
[0023]箱体1上对应投料区开设有清理口，清理口的设置用于将投料区的残留杂质取出，清理口处设有封板9，封板9通过螺栓与箱体1固定安装。
[0024]箱体1的内侧且位于投料区的中部设有转动轴10，转动轴10的两端均与箱体1转动连接，转动轴10的外壁圆周等距固定连接有搅拌臂11，转动轴10的一端穿出箱体1且固定连接有第一链轮12，磁吸辊4的另一端穿出箱体1且固定连接有第二链轮13，第二链轮13通过链条与第一链轮12传动连接。
[0025]箱体1的底面对应出料区处固定连接有集料仓14，集料仓14与出料区相连通，集料仓14的底部设有出料口，出料口的两侧对称固定连接有L形扣件15，L形扣件15的内侧共同
滑动连接有与集料仓14外壁贴合的插板16，插板16的顶部对称固定连接有限位销17，L形扣件15上对应限位销17处开设有活动缺口，活动缺口的设置用于限位销17的活动限定，从而方便对插板16的活动，从而对出料口进行开合操作。
[0026]电机6通过导线与开关7电性连接，开关7外接有电源。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]使用时，在重力的作用下限位销17卡在活动缺口的底部，从而插板16对集料仓14的出料口进出封闭，此时打开盖板8，向箱体1内的投料区投入混合有杂质的磁吸催化剂，然后关闭盖板8，此时通过开关7控制电机6工作，电机6带动磁吸辊4转动，磁吸辊4带动第二链轮13转动，第二链轮13通过链条带动第一链轮12转动，第一链轮12通过转动轴10带动搅拌臂11转动，搅拌臂11对混合有杂质的磁吸催化剂进行搅拌均质，此时磁吸辊4吸附磁吸催化剂，同时将吸附的磁吸催化剂转动到出料区，被刮板5挂落，最终掉落进入集料仓14，实现杂质分离。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性催化剂再利用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定连接有四个支腿(2)，箱体(1)的内侧固定连接有隔板(3)，隔板(3)将箱体(1)分隔成投料区和出料区，投料区内转动连接有有与其相适配的磁吸辊(4)，磁吸辊(4)部分凸入出料区，出料区的上部固定连接有倾斜设置的刮板(5)，刮板(5)的一侧与磁吸辊(4)的外壁贴合，箱体(1)的外壁对应磁吸辊(4)的一端固定安装有电机(6)，电机(6)的输出端一磁吸辊(4)固定安装，箱体(1)的外壁固定安装有开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种磁性催化剂再利用设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均设有盖板(8)，盖板(8)的一侧与箱体(1)的外壁铰接。3.根据权利要求1所述的一种磁性催化剂再利用设备，其特征在于：所述箱体(1)上对应投料区开设有清理口，清理口处设有封板(9)，封板(9)通过螺栓与箱体(1)固定安装。4.根据权利要求1所述的一种磁性催化剂再利用设备，其特征在于：所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏同超，白秀芝，杜文凯，周海旭，曾洁，高海燕，李光磊，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：新型
国别省市：