本实用新型专利技术公开的是一种可自动补充碳粉的补粉装置，包括硒鼓、补粉腔体，推进气缸和控制台，硒鼓的右侧设有碳粉仓且内置有预警装置，预警装置与控制台连接，碳粉仓右侧设有填充口且设有夹紧扣，补粉腔体底部左侧设有第一开口且连接有碳粉导管，碳粉导管穿设填充口且通过夹紧扣夹紧，补粉腔体右侧设有第二开口且嵌设有推进杆，推进杆末端与推进气缸连接，推进气缸与控制台连接。本实用新型专利技术通过碳粉仓内装设预警装置，当碳粉仓内的碳粉处于低位时，可预警碳粉不足并通知控制台，接着，推进气缸驱动推进杆将补粉腔体内的碳粉推至碳粉仓内，进行定量填充，快捷高效；通过补粉腔体顶部的补粉口和“人”字形补粉管进行碳粉补充，简单实用，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动补充碳粉的补粉装置
[0001]本技术涉及的是碳粉处理工具
，更具体地说是一种可自动补充碳粉的补粉装置。
技术介绍
[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。碳粉是硒鼓中的重要组成部分，硒鼓中的碳粉是在打印过程中成像的关键。硒鼓的碳粉主要是在硒鼓加工制造时进行填充的，硒鼓的碳粉使用完后，目前是通过人工采用相应的填充装置将碳粉填充到硒鼓中，这样的操作方式存在以下问题：1、碳粉呈黑丝粉末状，碳粉填充时容易飘洒，被人体吸入，容易影响身体健康，2、碳粉填充需要专业人员操作，经常会出现由于硒鼓内没有碳粉导致不能及时进行打印复印的情况，大大的影响办公室工作效率，因此急需要一种自动化程度较高的碳粉填充装置，来对硒鼓进行自动填充碳粉。
[0003]中国专利(授权公告号：CN216083418U)，其公开了一种可定量自动加粉的打印机硒鼓，通过硒鼓本体内腔两侧的顶部均固定连接有固定杆，固定杆的内侧固定连接有储存盒，储存盒底部的两侧均固定连接有壳体，壳体内腔顶部的中心处固定安装有电机。该技术通过电机、转杆、齿轮、齿板、滑动板和挡板的设置，可起到自动控制加粉的作用，解决了现有的打印机硒鼓不能定量自动加粉的问题。
[0004]该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于碳粉填充是在硒鼓内的碳粉仓内的碳粉出现不足时才需要进行填充，如果没有碳粉不足预警，很容易出现碳粉加注过量导致溢出或者没有及时加注影响打印的问题，同时，加注的碳粉必须储放在密封容器中，就不会存在受潮，堆积成块的问题。所以，需要对硒鼓的自动加粉装置进行改进，使其能够在碳粉盒内的碳粉不足时自动进行定量填充，避免人工操作费时费力及碳粉飘洒，提高硒鼓内碳粉盒自动补粉的自动化。
技术实现思路
[0005]本技术公开的是一种可自动补充碳粉的补粉装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种可自动补充碳粉的补粉装置，包括硒鼓、补粉腔体，推进气缸和控制台，所述硒鼓的右侧设有碳粉仓，该碳粉仓内置有预警装置，该预警装置与所述控制台连接，所述碳粉仓右侧上部设有填充口且设有夹紧扣，所述补粉腔体底部左侧设有第一开口且连接有碳粉导管，该碳粉导管穿设所述填充口且通过所述夹紧扣夹紧，所述补粉腔体右侧设有第二开口且适配嵌设有推进杆，该推进杆末端与所述推进气缸连接，所述推进气缸与所述控制台连接。
[0008]更进一步，所述碳粉仓中间装设有搅拌器，该搅拌器一侧装设有红外线发射器，所述碳粉仓下部对应一侧装设有红外线接收器，该红外线接收器与所述红外线发射器感应连
接。
[0009]更进一步，所述推进气缸从右至左驱动所述推进杆沿所述补粉腔体移动。
[0010]更进一步，所述补粉腔体顶对称设有补粉口，该补粉口设有“人”字形补粉管，该“人”字形补粉管顶部适配设有盖体。
[0011]更进一步，所述推进杆顶部设有橡胶块，该橡胶块与所述补粉腔体的内侧壁活动贴合。
[0012]更进一步，所述第一开口设有启闭开关。
[0013]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术首先通过碳粉仓中间的搅拌器和下部分别装设红外线接收器与所述红外线发射器，当碳粉仓内的碳粉处于低位时，红外线接收器与所述红外线发射器实现感应连接，预警碳粉仓内的碳粉不足，通过控制台进行碳粉填充，简单实用，接着，推进气缸驱动推进杆将补粉腔体内的碳粉通过碳粉导管推至碳粉仓内，进行碳粉定量填充，碳粉填充快捷高效且自动水平高，最后，当补粉腔体内的碳粉使用完时，可通过补粉腔体顶部的补粉口和“人”字形补粉管进行碳粉补充，简单快捷实用，本技术结构新颖且实用，可对硒鼓进行碳粉的自动补粉，适合推广。
附图说明
[0015]图1是本技术的前视结构示意图。
[0016]图2是本技术加料槽体的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0018]如图1和图2所示，一种可自动补充碳粉的补粉装置，包括硒鼓1、补粉腔体2，推进气缸3和控制台4，所述硒鼓1的右侧设有碳粉仓5，该碳粉仓5内置有预警装置，该预警装置与所述控制台4连接，所述碳粉仓5右侧上部设有填充口且设有夹紧扣6，所述补粉腔体2底部左侧设有第一开口且连接有碳粉导管7，该碳粉导管7穿设所述填充口且通过所述夹紧扣6夹紧，所述补粉腔体2右侧设有第二开口且适配嵌设有推进杆8，该推进杆8末端与所述推进气缸3连接，所述推进气缸3与所述控制台4连接。
[0019]更进一步，所述碳粉仓5中间装设有搅拌器，该搅拌器一侧装设有红外线发射器51，所述碳粉仓5下部对应一侧装设有红外线接收器52，该红外线接收器52与所述红外线发射器51感应连接。
[0020]更进一步，所述推进气缸3从右至左驱动所述推进杆8沿所述补粉腔体2移动。
[0021]更进一步，所述补粉腔体2顶对称设有补粉口，该补粉口设有“人”字形补粉管9，该“人”字形补粉管9顶部适配设有盖体10。
[0022]更进一步，所述推进杆8顶部设有橡胶块81，该橡胶块81与所述补粉腔体2的内侧壁活动贴合。
[0023]更进一步，所述第一开口设有启闭开关11。
[0024]具体实施例：
[0025]首先，碳粉仓5的碳粉不断消耗至碳粉仓5下部时，碳粉仓5内的红外线接收器52与
所述红外线发射器51感应连接，将指令传输至控制台4，接着，控制台4控制第一开口的启闭开关开启11，再接着，控制台4控制推进气缸3从右至左驱动推进杆8推进将补粉腔体2内的碳粉向左侧推进并通过第一开口灌入碳粉仓5内，完成定量的碳粉加注，最后，当补粉腔体2内的碳粉使用完时，推进杆8移动至最右端，通过补粉腔体2顶部的补粉口和“人”字形补粉管9进行碳粉补充，以此循环对硒鼓的碳粉仓5进行碳粉自动补粉。
[0026]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0027]本技术首先通过碳粉仓中间的搅拌器和下部分别装设红外线接收器与所述红外线发射器，当碳粉仓内的碳粉处于低位时，红外线接收器与所述红外线发射器实现感应连接，预警碳粉仓内的碳粉不足，通过控制台进行碳粉填充，简单实用，接着，推进气缸驱动推进杆将补粉腔体内的碳粉通过碳粉导管推至碳粉仓内，进行碳粉定量填充，碳粉填充快捷高效且自动水平高，最后，当补粉腔体内的碳粉使用完时，可通过补粉腔体顶部的补粉口和“人”字形补粉管进行碳粉补充，简单快捷实用，本技术结构新颖且实用，可对硒鼓进行碳粉的自动补粉，适合推广。
[0028]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本技术进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动补充碳粉的补粉装置，其特征在于：包括硒鼓、补粉腔体，推进气缸和控制台，所述硒鼓的右侧设有碳粉仓，该碳粉仓内置有预警装置，该预警装置与所述控制台连接，所述碳粉仓右侧上部设有填充口且设有夹紧扣，所述补粉腔体底部左侧设有第一开口且连接有碳粉导管，该碳粉导管穿设所述填充口且通过所述夹紧扣夹紧，所述补粉腔体右侧设有第二开口且适配嵌设有推进杆，该推进杆末端与所述推进气缸连接，所述推进气缸与所述控制台连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动补充碳粉的补粉装置，其特征在于：所述碳粉仓中间装设有搅拌器，该搅拌器一侧装设有红外线发射器，所述碳粉仓下部对应一侧装设有红外线...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤若狮，刘家良，
申请(专利权)人：福建润多晋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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