一种色母粒混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒混炼机，包括混炼机本体、驱动混合机构和拉伸移动机构，所述驱动混合机构设置在混炼机本体顶部的左侧，所述拉伸移动机构设置在驱动混合机构上，所述驱动混合机构包括存储壳。本实用新型专利技术通过存储壳、传输管、密封板、搅拌电机、搅拌杆和加热板的相互配合，从而方便对色母粒进行预加热和预混合，从而降低了混炼机的混合工作时间，避免导致混炼机经常混合不匀或需要较长时间的混合，提高了工作效率，通过拉块、固定块、卡块、固定杆、稳固块、移动块、第一铁块、第一电磁铁、卡槽、第二铁块和第二电磁铁的相互配合，不但保证了存储壳工作时的密封性，而且方便向存储壳内投入原料进行混合搅拌，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒混炼机


[0001]本技术涉及混炼机
，具体为一种色母粒混炼机。

技术介绍

[0002]色母粒混炼机是对颜料、载体和添加剂进行混炼的炼胶设备。
[0003]但是传统的混炼机不方便对色母粒进行预混合和预加热，从而增加了混炼机的混合工作时间，导致混炼机经常混合不匀或需要较长时间的混合，降低了工作效率，为此，我们提供出一种色母粒混炼机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒混炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒混炼机，包括混炼机本体、驱动混合机构和拉伸移动机构，所述驱动混合机构设置在混炼机本体顶部的左侧，所述拉伸移动机构设置在驱动混合机构上；
[0006]所述驱动混合机构包括存储壳，所述存储壳设置在混炼机本体顶部的左侧，所述存储壳的底部通过传输管与混炼机本体的顶部固定连接，所述存储壳的顶部设置有密封板，所述密封板的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板和存储壳且延伸至存储壳的内部，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆，所述存储壳内壁左右两侧的凹槽内均安装有加热板。
[0007]优选的，所述传输管的底端与混炼机本体顶部的开口处相互连通。
[0008]优选的，所述拉伸移动机构包括拉块、固定块和卡块，所述拉块安装在存储壳的顶部，所述固定块的数量为两个且分别安装在密封板的左右两侧，所述固定块的底部安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有稳固块，所述固定杆的底端安装有移动块，所述移动块的顶部且远离存储壳的一侧安装有第一铁块，所述稳固块的底部且对应第一铁块的位置安装有第一电磁铁。
[0009]优选的，所述卡块的数量为两个且分别安装在密封板底部的左右两侧，所述存储壳的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述卡块和卡槽的形状均为圆柱形。
[0011]优选的，所述卡块的底部安装有第二铁块，所述第二铁块的底部设置有第二电磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过存储壳、传输管、密封板、搅拌电机、搅拌杆和加热板的相互配合，从而方便对色母粒进行预加热和预混合，从而降低了混炼机的混合工作时间，避免导致混炼机经常混合不匀或需要较长时间的混合，提高了工作效率，通过拉块、固定块、卡块、固定
杆、稳固块、移动块、第一铁块、第一电磁铁、卡槽、第二铁块和第二电磁铁的相互配合，不但保证了存储壳工作时的密封性，而且方便向存储壳内投入原料进行混合搅拌，从而提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0017]图中：1混炼机本体、2驱动混合机构、21存储壳、22传输管、23密封板、24搅拌电机、25搅拌杆、26加热板、3拉伸移动机构、31拉块、32固定块、33卡块、34固定杆、35稳固块、36移动块、37第一铁块、38第一电磁铁、39卡槽、310第二铁块、311第二电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种色母粒混炼机，包括混炼机本体1、驱动混合机构2和拉伸移动机构3，驱动混合机构2设置在混炼机本体1顶部的左侧，拉伸移动机构3设置在驱动混合机构2上，因混炼机的工作原理已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。
[0020]驱动混合机构2包括存储壳21，存储壳21设置在混炼机本体1顶部的左侧，存储壳21的右侧与混炼机本体1的顶部通过安装板固定连接，存储壳21的底部通过传输管22与混炼机本体1的顶部固定连接，传输管22上设置有电磁阀，传输管22的底端与混炼机本体1顶部的开口处相互连通，存储壳21的顶部设置有密封板23，密封板23的底部与存储壳21的顶部相互接触，密封板23的顶部固定连接有搅拌电机24，搅拌电机24输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板23和存储壳21且延伸至存储壳21的内部，搅拌电机24输出轴的表面固定连接有搅拌杆25，存储壳21内壁左右两侧的凹槽内均固定连接有加热板26，加热板26加热的温度不宜过高，避免原料出现融化的现象，混炼机本体1的底部设置有控制器。
[0021]拉伸移动机构3包括拉块31、固定块32和卡块33，拉块31安装在存储壳21的顶部，固定块32的数量为两个且分别安装在密封板23的左右两侧，固定块32的底部固定连接有固定杆34，固定杆34的表面滑动连接有稳固块35，稳固块35靠近存储壳21的一侧与存储壳21固定连接，固定杆34的底端固定连接有移动块36，移动块36靠近存储壳21的一侧与存储壳21滑动接触，移动块36的顶部且远离存储壳21的一侧固定连接有第一铁块37，稳固块35的底部且对应第一铁块37的位置固定连接有第一电磁铁38，拉块31的顶部安装有拉环。
[0022]卡块33的数量为两个且分别安装在密封板23底部的左右两侧，存储壳21的顶部且对应卡块33的位置开设有卡槽39，卡块33的底部贯穿卡槽39且延伸至其内部与卡槽39的内壁相互接触，卡块33和卡槽39的形状均为圆柱形，卡块33的底部固定连接有第二铁块310，第二铁块310的底部设置有第二电磁铁311，第二电磁铁311的底部与卡槽39内壁的底部固定连接，第二电磁铁311的顶部与第二铁块310的底部相互吸合，搅拌电机24、加热板26、第
一电磁铁38、第二电磁铁311和电磁阀的控制方式均是通过与其配套的控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过存储壳21、传输管22、密封板23、搅拌电机24、搅拌杆25和加热板26的相互配合，从而方便对色母粒进行预加热和预混合，从而降低了混炼机的混合工作时间，避免导致混炼机经常混合不匀或需要较长时间的混合，提高了工作效率，通过拉块31、固定块32、卡块33、固定杆34、稳固块35、移动块36、第一铁块37、第一电磁铁38、卡槽39、第二铁块310和第二电磁铁311的相互配合，不但保证了存储壳21工作时的密封性，而且方便向存储壳21内投入原料进行混合搅拌，从而提高了实用性。
[0023]使用时，通过控制器关闭第二电磁铁311开启第一电磁铁38，使得第二电磁铁311不再具有吸力，然后通过拉块31向上拉动密封板23，密封板23和存储壳21发生分离，密封板23通过固定块32带动固定杆34和移动块36向上运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒混炼机，其特征在于：包括混炼机本体(1)、驱动混合机构(2)和拉伸移动机构(3)，所述驱动混合机构(2)设置在混炼机本体(1)顶部的左侧，所述拉伸移动机构(3)设置在驱动混合机构(2)上；所述驱动混合机构(2)包括存储壳(21)，所述存储壳(21)设置在混炼机本体(1)顶部的左侧，所述存储壳(21)的底部通过传输管(22)与混炼机本体(1)的顶部固定连接，所述存储壳(21)的顶部设置有密封板(23)，所述密封板(23)的顶部安装有搅拌电机(24)，所述搅拌电机(24)输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板(23)和存储壳(21)且延伸至存储壳(21)的内部，所述搅拌电机(24)输出轴的表面安装有搅拌杆(25)，所述存储壳(21)内壁左右两侧的凹槽内均安装有加热板(26)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒混炼机，其特征在于：所述传输管(22)的底端与混炼机本体(1)顶部的开口处相互连通。3.根据权利要求1所述的一种色母粒混炼机，其特征在于：所述拉伸移动机构(3)包括拉块(31)、固定块(32)和卡块(33)，所述拉块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：颜乐彬，
类型：新型
国别省市：