一种增强散热型封闭电机的复合端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增强散热型封闭电机的复合端盖，属于增强散热型技术领域。本实用新型专利技术的一种增强散热型封闭电机的复合端盖，包括端盖主体、轴承孔和固定螺栓，所述端盖主体侧面四周均设置有凸起散热台，且端盖主体和凸起散热台焊接连接，通过轴承安装孔的深度设计，匹配凹槽散热筋，可以在表面涂抹一层散热硅胶这种材料，可以进行及时有效地解决轴承在高速运转产生的高温问题，类方形的定位孔提高电机端盘的稳固性，大面积的凸起散热台可以更多的接触空气，有利于电机内的热气进行导热发散。为解决市场上电机大多容易出现的由于高速转动导致电机温度过高，从而引发电机的使用故障的问题。障的问题。障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增强散热型封闭电机的复合端盖


[0001]本技术涉及增强散热
，具体为一种增强散热型封闭电机的复合端盖。

技术介绍

[0002]电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，已成为人类生产和生活的主要动力能源，而且对近代人类文明的产生和发展起到了重要的推动作用占据着越来越重要的地位。
[0003]但是，现有的电机普遍存在比如电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰，电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热，轴承工作不正常，造成电机发热、电压偏高和电机会过度发热这些问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种增强散热型封闭电机的复合端盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增强散热型封闭电机的复合端盖，具有加强电机的散热功能，帮助企业更好的进行生产经营，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强散热型封闭电机的复合端盖，包括端盖主体和轴承安装孔，所述轴承安装孔贯穿端盖主体延伸至内部，且端盖主体与轴承安装孔设置为一体式结构。
[0006]优选的，所述端盖主体的四周表面均设置有凸起散热台，且端盖主体与凸起散热台焊接连接，所述凸起散热台的下方设置有定位孔，且定位孔与端盖主体焊接连接，所述定位孔的两侧均设置有双孔散热筋，且端盖主体与双孔散热筋焊接连接，所述端盖主体的表面设置有散热筋，且端盖主体与散热筋设置为一体式结构。
[0007]优选的，所述凸起散热台的两侧均设置有圆台散热筋，且凸起散热台与
[0008]圆台散热筋焊接连接，所述凸起散热台的上方设置有扇形散热筋，且轴承安装孔与扇形散热筋设置为一体式结构。
[0009]优选的，所述散热筋的上方设置有加强散热筋，且扇形散热筋与加强散热筋焊接连接，所述加强散热筋的表面设置有过孔。
[0010]优选的，所述端盖主体的内侧表面设置有凸边散热筋，且端盖主体与凸边散热筋设置为一体式结构，所述轴承安装孔的表面设置有凹槽散热筋。
[0011]优选的，所述轴承安装孔的四周表面均设置有内置散热筋，且凸边散热筋与内置散热筋设置为一体式结构，所述内置散热筋的外表面设置有内置固定螺孔。
[0012]优选的，所述轴承安装孔的一端设置有孔边散热槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过轴承安装孔的深度设计，匹配凹槽散热筋，可以在表面涂抹一层散热硅胶这种材料，可以进行及时有效地解决轴承在高速运转产生的高温问题，类方形
的定位孔提高电机端盘的稳固性，大面积的凸起散热台可以更多的接触空气，有利于电机内的热气进行导热发散，一端的延伸设计，对空气进行引导，且降低其温度，一排排的双孔散热筋和散热筋，有更为良好的冷却效果，加强了对外表面的冷却，增强散热性，有利于提高电机工作可靠性和使用寿命，四周设置的高圆台散热筋可以接受更多来自上方的冷空气，来配合散热，扇形散热筋密集地围绕轴承安装孔，针对安装孔进行精准散热，扇形有致的错落排列又使空气循环降温。
[0015]2、本技术通过在轴承安装孔上增加加强散热筋，又进一步地对轴承安装孔进行精准的散热降温，在加强散热筋的表面也设置了四个过孔，来增加电机端盖的稳定性，在端盖的内部又设置了四个方向的凸边散热筋，对端盖的内部进行有效的散热，在轴承安装孔上也设置有凹槽散热筋，在凹槽处还可以添加散热硅胶，通过它减少接触热阻，增强接触界面的热传递，直接改善设备或系统本身的性能、精度及可靠性。
[0016]3、本技术通过在端盖内部设置有内置散热筋，又增加了端盖散热的覆盖面积和总体的散热效果，在内置散热筋表面又设置有内置的固定螺孔，通过它加强电机的稳定性、安全性、耐久性、可靠性，轴承安装孔的一端又设置了孔边散热槽，同样地可以在凹槽处添加散热硅胶，来对轴承安装孔的端部精准散热。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为本技术的凸起散热台结构示意图；
[0019]图3为本技术的凹槽散热筋结构示意图；
[0020]图4为本技术的孔边散热槽结构示意图。
[0021]图中：1、端盖主体；2、轴承安装孔；3、定位孔；4、凸起散热台；5、双孔散热筋；6、散热筋；7、圆台散热筋；8、扇形散热筋；9、加强散热筋；10、过孔；11、凸边散热筋；12、凹槽散热筋；13、内置散热筋；14、内置固定螺孔；15、孔边散热槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种增强散热型封闭电机的复合端盖，包括端盖主体1和轴承安装孔2，轴承安装孔2贯穿端盖主体1延伸至内部，且端盖主体1与轴承安装孔2设置为一体式结构，端盖主体1的四周表面均设置有凸起散热台4，且端盖主体1与凸起散热台4焊接连接，
[0024]凸起散热台4的下方设置有定位孔3，且定位孔3与端盖主体1焊接连接，定位孔3的两侧均设置有双孔散热筋5，且端盖主体1与双孔散热筋5焊接连接，端盖主体1的表面设置有散热筋6，且端盖主体1与散热筋6设置为一体式结构，通过这样极大的提高端盖表面的散热性能，大大解决了端机发热难又慢的问题，进一步提升了端机的寿命和可持续性，端盖主体1和轴承安装孔2设置为一体式结构，这样整个端盖会显得更加的经济适用性，一方面会
变得更加安全，提高耐久性，另一方面由于更加的高效，也会间接对环境保护提高支出。
[0025]请参阅图2
‑
3，凸起散热台4的两侧均设置有圆台散热筋7，且凸起散热台4与圆台散热筋7焊接连接，凸起散热台4的上方设置有扇形散热筋8，且轴承安装孔2与扇形散热筋8设置为一体式结构,散热筋6的上方设置有加强散热筋9，且扇形散热筋8与加强散热筋9焊接连接，所述加强散热筋9的表面设置有过孔10，电机启动时轴承安装孔2产生的高温首先会通过通过加强散热筋9来进行扩散热量，然后下面的还有扇形散热筋8通过错落有致的排列顺序，引导疏通内部的热量和外部的冷空气交融散热，端盖主体1的内侧表面设置有凸边散热筋11，且端盖主体1与凸边散热筋11设置为一体式结构，所述轴承安装孔2的表面设置有凹槽散热筋12，电机启动后的内部温度很大，在内部的四个方向布置了凸边散热筋11，通过它使内部的高温顺利引导到外面，增强散热性。
[0026]请参阅图4，轴承安装孔2的四周表面均设置有内置散热筋13，且凸边散热筋11与内置散热筋13设置为一体式结构，所述内置散热筋13的外表面设置有内置固定螺孔14，轴承安装孔2的一端设置有孔边散热槽15，端盖内的内置散热筋13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强散热型封闭电机的复合端盖，包括端盖主体（1）和轴承安装孔（2），其特征在于：所述轴承安装孔（2）贯穿端盖主体（1）延伸至内部，且端盖主体（1）与轴承安装孔（2）设置为一体式结构，所述端盖主体（1）的四周表面均设置有凸起散热台（4），且端盖主体（1）与凸起散热台（4）焊接连接，所述凸起散热台（4）的下方设置有定位孔（3），且定位孔（3）与端盖主体（1）焊接连接，所述定位孔（3）的两侧均设置有双孔散热筋（5），且端盖主体（1）与双孔散热筋（5）焊接连接，所述端盖主体（1）的表面设置有散热筋（6），且端盖主体（1）与散热筋（6）设置为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种增强散热型封闭电机的复合端盖，其特征在于：所述凸起散热台（4）的两侧均设置有圆台散热筋（7），且凸起散热台（4）与圆台散热筋（7）焊接连接，所述凸起散热台（4）的上方设置有扇形散热筋（8），且轴承安装孔（2）与扇形散热筋（8）设置为一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，钟柳华，傅强，梁家强，
申请(专利权)人：广东维斗东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：