一种转动式自吸附覆布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转动式自吸附覆布装置。在机架内安装设有转动机构，吸附机构，转动导气杆和覆布吸附翻面机构，转动导气杆贯穿设置在覆布吸附翻面机构内，转动导气杆转动安装在机架的转动连接端上，吸附机构的吸气端与转动导气杆的两端的进气口连接，吸附机构与抽气装置连接，转动机构连接安装在转动导气杆的一侧，转动导气杆中间开有导气通孔。本实用新型专利技术的增益效果是：采用新设计的转动式自吸附覆布联动结构，利用吸附机构与覆布吸附翻面机构组合形成负压吸布结构，结合抽气装置能够稳定牢固地将铺设摆放好的面料吸附在覆布板上，实现双面覆布加工，加工效率高，面料铺设操作方便，操作安全可靠，覆布对位加工效果理想的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种转动式自吸附覆布装置


[0001]本技术涉及面料加工设备
，更具体地，尤其是涉及一种转动式自吸附覆布装置。

技术介绍

[0002]为了提供更好更舒适的穿着体验，现在很多内衣都会采用双层面料结构，内外两层面料分别采用不同材质，完成加工后进行贴合处理。在贴合处理的过程中，需要内层面料贴合至将已经加工好的外层面料的贴合面上，在贴合的时候需要准确地将内层面料的轮廓与外层面料的轮廓对齐，对齐要求精确度高，而且贴合加工主要采用的是人工进行放布处理，人工放布面料对位精确度难以控制，影响贴合成型效果，加之人工操作速度慢，导致加工效率低。
[0003]有鉴于此，需要提出一种新的覆布加工机构结构方案来提高面料覆布对位精度及加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术问题，提供一种操作方便，面料覆布定位准确加工快速，安全可靠的转动式自吸附覆布装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种转动式自吸附覆布装置，包括机架，在机架内安装设有转动机构，吸附机构，转动导气杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动式自吸附覆布装置，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)内安装设有转动机构(2)、吸附机构(3)、转动导气杆(4)和覆布吸附翻面机构(5)，所述转动导气杆(4)贯穿设置在所述覆布吸附翻面机构(5)内，所述转动导气杆(4)转动安装在机架(1)的转动连接端(11)上，所述吸附机构(3)的吸气端与所述转动导气杆(4)的两端的进气口(41)连接，所述吸附机构(3)与抽气装置连接，所述转动机构(2)连接安装在所述转动导气杆(4)的一侧，所述转动机构(2)通过所述转动导气杆(4)带动所述覆布吸附翻面机构(5)进行转动动作，所述转动导气杆(4)中间开有导气通孔(42)。2.根据权利要求1所述的一种转动式自吸附覆布装置，其特征在于，所述覆布吸附翻面机构(5)包括覆布架(51)和安装在覆布架(51)上下端面的覆布板(52)，所述覆布板(52)上开有覆布吸附网孔(53)，所述覆布板(52)为透明覆布板，所述覆布架(51)两侧的组合端通过键连接的方式与所述转动导气杆(4)组合，所述转动导气杆(4)中间的导气通孔(42)设置在上下端面的所述覆布板(52)之间。3.根据权利要求2所述的一种转动式自吸附覆布装置，其特征在于，所述覆布板(52)上表面设有覆布定位板(54)，所述覆布定位板(54)中间开有面料造型吸附槽(55)。4.根据权利要求1所述的一种转动式自吸附覆布装置，其特征在于，所述转动导气杆(4)的两侧的组合连接端伸出机架(1)的转动连接端(11)外侧，所述组合连接端上设有限位轮(7)，所述限位轮(7)与转动连接端(11)之间留有转动间隙。5.根据权利要求1所述的一种转动式自吸附覆布装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括转动电机(21)、转动传动轮(22)，转动从动轮(23)，转动传动皮带(24)和张紧导向轮(25)，所述转动电机(21)设置在机架(1)的安装槽(12)内，所述转动传动轮(22)、所述转动从动轮(23)，和所述张紧导向轮(25)设置在机架(1)的转动连接端(11)的外侧，所述转动传动轮(22)与所述转动电机(21)连接，所述转动传动皮带(24)套设在所述转动传动轮(22)和所述转动从动轮(23)上，所述张紧导向轮(25)设置在所述转动传动皮带(24)下方，所述转动从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泽湘，马泽川，
申请(专利权)人：汕头市捷鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：