【技术实现步骤摘要】
一种金属铬冶炼的高效混料装置
[0001]本技术属于金属铬冶炼设备
,特别是涉及一种金属铬冶炼的高效混料装置。
技术介绍
[0002]金属铬通常用于冶炼高温合金、电阻合金、精密合金及其它非铁基合金。随着科学技术的进步,高质量金属铬的作用越来越大。金属铬的生产方法有电硅热法、铝热法、电解法等,电硅热法由于合金中含硅大于2%,因此早已淘汰。随着纯铬的重要性不断地增加,对电解法制取金属铬的需求越来越多。铝热法是用三氧化二铬作原料,铝粉作还原剂生产金属铬。由于其生产工艺简单、设备投资省、占地少及合金质量高,一直是广为采纳的生产方法。在现有技术中,无论采用哪种方法进行金属铬的制备,在前端工艺中采用的混料过程对于金属铬的冶炼具有非常重要的作用。
[0003]现有的金属铬在进行混合前,需要工作人员预先定量称量粉末原料,在将粉末原料倾倒至混合设备内,但是该操作较为繁琐,且在操作的过程中易造成粉末原料的倾洒等状况,导致混合比例存在偏差的状况,影响混料效率,为此我们提出一种金属铬冶炼的高效混料装置。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铬冶炼的高效混料装置,包括混料设备(1)以及固定设置在混料设备(1)的进料口处的进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)顶部相对两侧均设置有进料口,两个所述进料口内部均设置有定量机构;所述定量机构包括固定框(3)、定量筒(4)、限位部件、密封部件以及震动部件,所述固定框(3)固定设置在进料斗(2)进料口顶部,所述定量筒(4)通过限位部件设置于固定框(3)内部,所述密封部件设置于定量筒(4)底部,所述震动部件设置于进料斗(2)顶部中心;所述限位部件包括限位杆(5)以及压缩弹簧(6),所述限位杆(5)有四个,四个所述限位杆(5)分别固定设置在定量筒(4)外侧面顶部拐角位置上,且所述限位杆(5)一端贯穿固定框(3)侧面向外侧延伸,所述压缩弹簧(6)设于限位杆(5)外侧,且两端分别与定量筒(4)外侧面以及固定框(3)内壁固定连接;所述密封部件包括固定板(7)、密封板(8)、配合齿(9)、齿轮(10)以及转杆(11),所述固定板(7)固定设置在进料斗(2)顶部中心,且位于两个进料口之间,所述固定板(7)中部设置有活动槽,所述密封板(8)有两个,两个所述密封板(8)呈交错设置于活动槽内部,且两个所述密封板(8)相离一端分别延伸至对应的进料口内部,并与定量筒(4)底部相抵,所述配合齿(9)有两组,两组所述配合齿(9)分别固定设置在两个所述密封板(8)相对一侧面上,所述转杆(11)活动设置在两个密封板(8)之间,所述齿轮(10)内圈侧壁与转杆(11)外表面固定连接,且所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晟劼,王昊,胡国梁,胡国政,陈理,陈法,
申请(专利权)人:娄底市大金新材料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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