【技术实现步骤摘要】
一种调节炭化室压力的碟式调节阀
[0001]本技术涉及炼焦生产技术,尤其涉及一种调节炭化室压力的碟式调节阀。
技术介绍
[0002]目前,我国焦化行业焦炉炭化室高度普遍在6.0~7.6米之间。炭化室顶通过上升管、桥管与集气管连通,炭化室产生的荒煤气经上升管、桥管导至集气管,桥管处设有氨水喷淋冷却荒煤气。焦炉炭化室荒煤气导至集气管分为三个阶段,第一阶段是焦炉装煤阶段,煤料装入炭化室时高温炉墙使部分煤料快速热解产生大量的烟尘;第二阶段是煤料结焦过程阶段,炉墙向煤料传热使煤料热解产生大量的荒煤气,第三阶段是结焦末期阶段,焦炭二次热解结束后煤气发生量大幅减少。
[0003]为了解决装煤瞬时产生的大量烟尘,焦炉设有相应的装煤除尘装置。两种装煤除尘方式:
[0004]1、焦炉装煤产生烟尘部分通过引风机导入焦炉地面除尘站,另一部分通过焦炉上升管高压氨水喷射产生的吸力导入焦炉集气管;焦炉集气管操作压力在50~100Pa范围。该种装煤除尘方式是以地面站除尘为主,高压氨水喷射为辅。
[0005]2、焦炉装煤产生烟尘通过装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节炭化室压力的碟式调节阀,其特征在于,包括桥管阀体(1)、第一碟式调节板(2)、第二碟式调节板(3)、第二旋转轴(5)、第一旋转轴(6)、轴端执行机构(4)和驱动电机(7);所述桥管阀体(1)的煤气入口能与炭化室上升管连通,所述桥管阀体(1)的煤气出口能与集气管连通;所述第一旋转轴(6)、第二旋转轴(5)两轴轴心相同,所述第二旋转轴(5)套设在第一旋转轴(6)外;所述第一旋转轴(6)、第二旋转轴(5)穿设在桥管阀体(1)中,所述第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)设置在桥管阀体(1)的气体通道中,且所述第一碟式调节板(2)固定在第一旋转轴(6)上,所述第二碟式调节板(3)固定在第二旋转轴(5)上,所述第一碟式调节板(2)和第二碟式调节板(3)与桥管阀体(1)的气体通道内轮廓相适应;所述第一旋转轴(6)位于桥管阀体(1)外的一端同轴固定第一从动轮,所述第二旋转轴(5)位于桥管阀体(1)外的一端同轴固定第二从动轮,所述驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴明明,
申请(专利权)人:大连昊通节能环保工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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