一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:36709925 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-01 09:36
本公开属于润滑装置技术领域,公开一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,包括第一支撑件,第一支撑件一端的上方放置有多个等距分布的中空圆弧件,多个中空圆弧件呈轴阵列分布,远离第一支撑件的相邻两个中空圆弧件之间转动连接有第一转动件,距离第一支撑件最近的中空圆弧件与靠近其且远离第一支撑件顶部边缘的中空圆弧件之间转动连接有第二转动件;本公开通过中空圆弧件储存润滑油并输送润滑油,润滑油通过输送口离开并被注入到第一输送管内,随后通过第二输送管流入导轨等进行润滑的装置进行润滑。且可增加输送管的数量及调整输送管底端输送口的数量,实现同时对多个导轨的底部及侧壁进行润滑。的底部及侧壁进行润滑。的底部及侧壁进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置


[0001]本公开属于润滑装置
,具体涉及一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨或线性滑轨,是用来支撑和引导的运动部件,其按给定的方向做往复直线运动,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]直线导轨在加工过程中一般需进行润滑油的涂抹,且部分情况下可能需要同时对多个直线导轨进行涂抹,而直线导轨进行润滑的部分包括导轨底部及侧壁,但滴加润滑油时往往是直接对准润滑油的底部进行滴加,导轨的侧壁上残留的润滑油可能较少,可能会导致导轨侧壁的润滑效果降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,解决了同时对多个直接导轨进行润滑时导轨侧壁的润滑效果可能会降低的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,包括第一支撑件,第一支撑件一端的上方放置有多个等距分布的中空圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,包括第一支撑件(1),其特征在于,第一支撑件(1)一端的上方放置有多个等距分布的中空圆弧件(2),多个中空圆弧件(2)呈轴阵列分布,远离第一支撑件(1)的相邻两个中空圆弧件(2)之间转动连接有第一转动件(8),距离第一支撑件(1)最近的中空圆弧件(2)与靠近其且远离第一支撑件(1)顶部边缘的中空圆弧件(2)之间转动连接有第二转动件(9),距离第一支撑件(1)最近的中空圆弧件(2)的底部连接有第二支撑件(7),第二支撑件(7)的底部连接有升降件(3),升降件(3)可拆卸式连接于第一支撑件(1)的顶部;中空圆弧件(2)垂直于第一支撑件(1)的一端开设有输送口;第一支撑件(1)的上方放置有多个等距分布的输送单元,输送单元的数量与中空圆弧件(2)的数量相同,输送单元处于中空圆弧件(2)开设有输送口的一侧,输送单元包括第一输送管(4),第一输送管(4)远离中空圆弧件(2)的一端连接有第二输送管(5),第一输送管(4)与第一支撑件(1)之间连接有第三支撑件。2.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,其特征在于,中空圆弧件(2)远离第一输送管(4)的一侧的两端分别连接有第一圆弧件(10),第一圆弧件(10)的中部开设有第一凹陷件,第一凹陷件远离中空圆弧件(2)的一端贯穿靠近其的第一圆弧件(10),第一圆弧件(10)远离与其连接于同一中空圆弧件(2)的第一圆弧件(10)的一端开设有第二凹陷件,第二凹陷件远离中空圆弧件(2)的一端贯穿靠近其的第一圆弧件(10),第二凹陷件与靠近其的第一凹陷件连通;第一凹陷件内插入有第一插入件(11),第二凹陷件内插入有第二插入件(12),第二插入件(12)与靠近其的第一插入件(11)连接,相邻两个第二插入件(12)之间连接有连接部(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,其特征在于,第一支撑件(1)顶部远离升降件(3)的一端连接有电动滑台(6),电动滑台(6)上滑动连接有第一滑动件,第一滑动件的顶部可拆卸式连接有机械臂。4.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨加工的润滑油均匀涂覆装置,其特征在于,中空圆弧件(2)的一侧皆放置有第一圆环件(14),第一圆环件(14)处于多个中空圆弧件(2)围绕形成的圆环的外侧,第一圆环件(14)的顶部边缘与靠近其的中空圆弧件(2)之间连接有可伸缩设置的第二连接件,第一圆环件(14)上开设有多个等距分布的第一穿孔,多个第一穿孔呈轴阵列分布,第一穿孔内放置有第三转动件,第三转动件与靠近其的第一圆环件(14)转动连接,第三转动件靠近中空圆弧件(2)的一侧连接有第二圆弧件(17),第三转动件远离中空圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏洪洋
申请(专利权)人:安徽环速自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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