一种油条生产线自动涂油撒水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油条生产线自动涂油撒水机，包括固定架，固定架一侧连接有传送机构，固定架远离传送机构一侧连接有涂油机构一，固定架远离涂油机构一安装有撒水机构，固定架远离撒水机构一侧安装有涂油机构二，本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，在固定架设置的涂油机构一可以在传送机构输送油条面胚时，预防油条面胚粘黏在传送机构上，方便后续加工，同时在固定架设置的撒水机构不仅便于两个油条面胚更好的粘黏，还可以预防对于的水喷洒到传送机构，在固定架设置的传送机构便于对制作油条面胚进行输送，便于工作人员更好的对油条面胚进行加工处理，提高工作效率，同时在固定架设置的涂油机构二可以对两个油条面胚进行按压与涂油处理。胚进行按压与涂油处理。胚进行按压与涂油处理。

【技术实现步骤摘要】
一种油条生产线自动涂油撒水机


[0001]本技术涉及油条生产
，具体来说，涉及一种油条生产线自动涂油撒水机。

技术介绍

[0002]油条是我国人民喜爱的食品，油条传统的生产方法是通过手工制作油条，然而这样采用手工制作油条的方式生产效率低，因此衍生出了油条机、油条生产线等，为了便于更好的加工油条，因此提出一种油条生产线自动涂油撒水机。
[0003]经检索如中国专利公开号为CN 214709980 U公开了一种油条生产线，包括输送带机构以及从输送带机构上进料端至出料端输送带机构上依次设有的第一压面机构、第二压面机构、撒粉机构、扫粉机构、压痕机构、切条机构、分层机构、洒水机构、压紧机构、切刀机构；输送带机构依次包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带；撒粉机构包括用于将面粉撒于第二输送带上的第一撒粉组件以及将面粉撒于油条面坯上的第二撒粉组件；扫粉机构包括设于第二输送带上的第一扫粉组件、设于第二输送带与第三输送带之间的第二扫粉组件；分层机构设于第三输送带与第四输送带之间；洒水机构位于第四输送带与第五输送带之间。本技术制作出的油条口感更佳。
[0004]但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以对油条面坯上压痕，以便后续洒水机构将水撒于之前的压痕上，保证了上下层油条之间能够更好的黏连，并且又通过压紧机构将上下层油条面坯进一步压紧，因此在炸制过程中油条不易分离，但是油条生产线在输送时不能对进行涂油处理，容易导致油条面胚粘黏在油条生产线上，容易影响后续加工处理。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油条生产线自动涂油撒水机，具备预防油条面胚粘黏的优点，进而解决了现有技术中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述预防油条面胚粘黏的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种油条生产线自动涂油撒水机，包括固定架，固定架一侧连接有传送机构，固定架远离传送机构一侧连接有涂油机构一；
[0011]固定架远离涂油机构一安装有撒水机构，固定架远离撒水机构一侧安装有涂油机构二。
[0012]进一步的，为了对生产油条面胚输送，便于更好的对油条加工，传送机构包括与固定架内通过轴承连接的多个传送辊，多个传送辊两端贯穿固定架安装有转动齿轮，转动齿轮啮合连接有传动链，其中一个传送辊靠近转动齿轮一端安装有舵机，多个传送辊外套设
有传送带。
[0013]进一步的，为了预防输送的油条粘黏在传送机构上，涂油机构一包括与固定架一侧连接的涂油箱一，涂油箱一远离传送辊一侧安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿涂油箱一连接有涂油辊，涂油辊一端通过轴承与涂油箱一内一侧连接。
[0014]进一步的，为了便于均匀涂抹在传动带上，涂油辊表面安装有涂油刷毛，涂油刷毛与传送带滑动连接。
[0015]进一步的，为了便于对多个油条面胚进行撒水处理，便于对多个油条面胚进行粘黏，撒水机构包括与固定架两侧连接的安装架一，安装架一远离涂油刷毛一侧安装有撒水箱，撒水箱一侧安装有定量泵一，定量泵一一端通过输送软管连接有撒水管，撒水管一端连接有撒水罩。
[0016]进一步的，为了便于均匀喷洒，方便油条面胚粘黏，撒水罩内安装有与撒水管连接的雾化喷头，撒水罩远离雾化喷头一侧连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的固定端与安装架一一侧连接。
[0017]进一步的，为了便于对粘黏在一起的油条面胚进行按压，同时进行涂油处理，提高炸制的效果，涂油机构二包括固定架两侧连接的安装架二，安装架二远离电动伸缩杆一一侧连接有涂油箱二，涂油箱二一侧安装有定量泵二，定量泵二一端通过输送软管连接有涂油杆，涂油杆开设有等距离分布的涂油孔。
[0018]进一步的，为了提高涂油杆的稳定性，涂油杆两端安装有固定框，固定框一侧安装有与安装架二一侧连接的电动伸缩杆二。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0021](1)、通过在固定架设置的涂油机构一可以在传送机构输送油条面胚时，预防油条面胚粘黏在传送机构上，方便后续加工，同时在固定架设置的撒水机构不仅便于两个油条面胚更好的粘黏，还可以预防对于的水喷洒到传送机构。
[0022](2)、通过在固定架设置的传送机构便于对制作油条面胚进行输送，便于工作人员更好的对油条面胚进行加工处理，提高工作效率，同时在固定架设置的涂油机构二可以对两个油条面胚进行按压与涂油处理，便于后续炸制油条面胚时炸制效果较好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种油条生产线自动涂油撒水机传送机构结构示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种油条生产线自动涂油撒水机涂油机构一结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种油条生产线自动涂油撒水机撒水机构结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种油条生产线自动涂油撒水机涂油机构二结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、固定架；2、传送机构；201、传送辊；202、转动齿轮；203、传动链；204、舵机；205、传送带；3、涂油机构一；301、涂油箱一；302、转动电机；303、涂油辊；4、撒水机构；401、安装架一；402、撒水箱；403、定量泵一；404、撒水管；405、撒水罩；5、涂油机构二；501、安装架二；502、涂油箱二；503、定量泵二；504、涂油杆；6、涂油刷毛；7、雾化喷头；8、电动伸缩杆一；9、固定框；10、电动伸缩杆二。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1－图4所示，根据本技术实施例的一种油条生产线自动涂油撒水机，包括固定架1，固定架1一侧连接有传送机构2，固定架1远离传送机构2一侧连接有涂油机构一3；
[0032]固定架1远离涂油机构一3安装有撒水机构4，固定架1远离撒水机构4一侧安装有涂油机构二5。
[0033]实施例一：
[0034]请参阅图1－图4，对于传送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油条生产线自动涂油撒水机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)一侧连接有传送机构(2)，所述固定架(1)远离传送机构(2)一侧连接有涂油机构一(3)；所述固定架(1)远离涂油机构一(3)安装有撒水机构(4)，所述固定架(1)远离撒水机构(4)一侧安装有涂油机构二(5)。2.根据权利要求1所述的一种油条生产线自动涂油撒水机，其特征在于，所述传送机构(2)包括与固定架(1)内通过轴承连接的多个传送辊(201)，多个所述传送辊(201)两端贯穿固定架(1)安装有转动齿轮(202)，所述转动齿轮(202)啮合连接有传动链(203)，其中一个所述传送辊(201)靠近转动齿轮(202)一端安装有舵机(204)，多个所述传送辊(201)外套设有传送带(205)。3.根据权利要求2所述的一种油条生产线自动涂油撒水机，其特征在于，所述涂油机构一(3)包括与固定架(1)一侧连接的涂油箱一(301)，所述涂油箱一(301)远离传送辊(201)一侧安装有转动电机(302)，所述转动电机(302)的输出端贯穿涂油箱一(301)连接有涂油辊(303)，所述涂油辊(303)一端通过轴承与涂油箱一(301)内一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种油条生产线自动涂油撒水机，其特征在于，所述涂油辊(303)表面安装有涂油刷毛(6)，所述涂油刷毛(6)与传送带(205)滑动连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩现伟，
申请(专利权)人：河北食全十美食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：