一种往复式防积料漏斗制造技术

本实用新型专利技术属于冶金工业煤仓漏斗技术领域，尤其涉及一种往复式防积料漏斗。包括漏斗，所述漏斗一侧的内壁为斜面，漏斗内壁斜面侧的中部位置安装有若干弹簧，弹簧的另一端连接有底板，漏斗上方放置有皮带运输机。本实用新型专利技术结构简单，能有效防止漏斗积料，无需人工清理积料。积料。积料。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式防积料漏斗


[0001]本技术属于冶金工业煤仓漏斗
，尤其涉及一种往复式防积料漏斗。

技术介绍

[0002]喷煤工艺中需要先把原煤储存在料仓里，由于原煤粘性大，水分大，特别容易在漏斗壁上积料，而且积料后容易引发皮带着火事故，安全隐患巨大。目前物料从皮带运输机上下落到漏斗上时，料流在固定的位置冲击漏斗仓壁，然后顺着仓壁落下，由于落料点是固定不变的，如果原煤水分大，很容易湿粘在漏斗，造成堵塞。
[0003]公开号为CN206502230U的专利公开了一种固体粉料下料斗防积料装置，该技术提供的固体粉料下料斗防积料装置在下料斗内设置刷料组件，刷料组件可以在转盘和电机的带动下做圆周运动沿下料斗侧壁自动及时清扫粉料防止出现积料，避免因人工敲打侧壁引起的下料斗变形及下料不准确，同时提高了生产效率，降低了人工成本，延长了机器的使用寿命。但该专利设计较为复杂，且需要通电操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复式防积料漏斗，通过弹簧在受到物料冲击时产生的往复伸缩运动来防止积料，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种往复式防积料漏斗，包括漏斗，漏斗一侧的内壁为斜面，漏斗内壁斜面侧的中部位置安装有若干弹簧，弹簧的另一端连接有底板，漏斗上方放置有皮带运输机。
[0006]进一步的，皮带运输机的输出端与底板位置相对，用以使物料抛物下落至底板上。
[0007]进一步的，弹簧的弹力小于物料作用在底板上的垂直压力，用以使弹簧在物料的抛物下落冲击力下能够往复的伸缩。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009]1.物料对底板的冲击造成了弹簧的收缩和伸张，使底板往复运动，造成物料落点不断变化，有效防止物料在同一位置下落，避免了物料的堆积。
[0010]2.大块物料冲击底板，使底板的往复运动加大，并使漏斗产生振动，防止粘性物料贴壁。
[0011]3.所使用的均为常见材料，结构简单，安装方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术工作原理示意图。
[0014]其中：1.漏斗；2.弹簧；3.底板；4.皮带输送机。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，一种往复式防积料漏斗，包括漏斗1，漏斗1一侧的内壁为斜面，漏斗1内壁斜面侧的中部位置安装有若干弹簧2，弹簧2的另一端连接有底板3，漏斗1上方放置有皮带运输机4。皮带运输机4的输出端与底板3位置相对，用以使物料抛物下落至底板3上。弹簧2的弹力小于物料作用在底板3上的垂直压力，用以使弹簧2在物料的抛物下落冲击力下能够往复的伸缩。
[0017]本技术的工作原理是：如图2所示，物料从皮带输送机4上抛物落到底板3上时，假设料流A先冲击底板3，经反弹后落到落料点D，在底板3受冲击的同时，压缩弹簧2，底板3向接近漏斗1内壁位置靠近，随后的料流B冲击底板3的位置会发生变化，最后影响反弹后的料流，落在落料点C，实现了落料点的改变。当弹簧2压缩到一定行程时，弹簧2开始伸张，带动底板3向漏斗1内壁的位置移动，直到拉力大于压力，弹簧2将再次压缩。由此实现了往复运动。底板3来回往复运动，引起物料落点的不断变化，减少漏斗1内积料发生。另外，通过落点的不断变化以及物料中夹杂大块物料的冲击振动，底板3上的积料也会自行消除，最终实现漏斗1内部自动消除积料的功能。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。
[0019]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式防积料漏斗，其特征在于：包括漏斗，所述漏斗一侧的内壁为斜面，漏斗内壁斜面侧的中部位置安装有若干弹簧，弹簧的另一端连接有底板，漏斗上方放置有皮带运输机。2.根据权利要求1所述的一种往复式防积料漏斗，其特征在于：所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：母先金，宫文垒，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：