一种管道施工运输可调托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道施工运输可调托架，该管道托架旨在解决现有技术下目前的限位支架的位置是固定的，这样当管道的直径较大时无法放置在两个限位支架之间，从而无法对管道进行限位的技术问题。该管道托架包括托架底板和限位支架，托架底板的上表面设置有限位支架，限位支架设置有四个，且每两个限位支架为一组，限位支架的底侧连接有连接块，连接块的侧表面设置有导向机构，连接块的内部贯穿有双向丝杆。该管道施工运输可调托架，转动转盘可以带动双向丝杆转动，双向丝杆转动可以通过连接块带动限位支架进行横向运动，这样可以调节两个限位支架之间的距离，从而可以用于放置直径较大管道，从而可以使得装置具有更强的适应性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道施工运输可调托架


[0001]本技术属于管道托架
，具体涉及一种管道施工运输可调托架。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的截面通常为圆形，因而管道在运输的过程中容易发生滚动，这样会使得管道滚动过程中发生撞击导致表面凹陷，因此在管道施工运输的过程中需要使用托架，通过托架可以对管道进行支撑，从而可以在管道运输的过程中对管道进行限位。现有的管道托架在使用的过程中，存在以下问题：
[0003]1、现有的管道施工运输可调托架在使用的过程中可以将管道放置在两个限位支架之间，这样可以通过限位支架对管道进行限位，从而防止管道发生滚动，目前的限位支架的位置是固定的，这样当管道的直径较大时无法放置在两个限位支架之间，从而无法对管道进行限位。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道施工运输可调托架，该管道托架旨在解决现有技术下目前的限位支架的位置是固定的，这样当管道的直径较大时无法放置在两个限位支架之间，从而无法对管道进行限位的技术问题。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种管道施工运输可调托架，该管道托架包括托架底板和限位支架，所述托架底板的上表面设置有限位支架，所述限位支架设置有四个，且每两个限位支架为一组，所述限位支架的底侧连接有连接块，所述连接块的侧表面设置有导向机构，所述连接块的内部贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆与托架底板之间安装有轴承，所述双向丝杆的端部连接有转盘。
[0008]使用本技术方案的管道托架时，当需要运输的管道直径尺寸较大时可以转动转盘，转盘转动时可以带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动可以通过螺纹结构带动连接块进行横向运动，连接块横向运动可以带动第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，同时连接块横向运动可以带动限位支架进行横向运动，这样可以对两个限位支架之间的距离进行调节，这样可以将直径较大管道放置在两个限位支架之间，从而可以对尺寸较大的管道进行限位支撑。
[0009]优选地，所述导向机构包括第一滑块和第一滑槽，所述第一滑块连接在连接块的侧表面，靠近第一滑块的所述托架底板内壁开设有第一滑槽。
[0010]进一步的，所述第一滑块和第一滑槽关于连接块的纵向中轴线对称设置有两组，所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，连接块横向运动可以带动第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，这样可以限制连接块的运动方向。
[0011]更进一步的，所述双向丝杆与轴承之间构成旋转结构，所述双向丝杆与连接块之间为螺纹连接，转动转盘可以带动双向丝杆进行转动，通过双向丝杆与连接块之间的螺纹连接，双向丝杆转动可以带动连接块横向运动。
[0012]更进一步的，所述托架底板的内部嵌合有横板，所述横板的上表面嵌合安装有传送辊轮，管道横向放置在传送辊轮的表面时，推动管道可以通过传送辊轮方便进行横向传送，从而可以快速地将管道架在装置的上表面。
[0013]更进一步的，所述托架底板的内壁开设有第二滑槽，靠近第二滑槽的所述横板侧表面连接有第二滑块，所述横板与托架底板之间安装有液压伸缩杆，横板受到作用力时可以带动第二滑块在第二滑槽的内部进行滑动，这样可以对横板的运动方向进行限制。
[0014]更进一步的，所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述横板与液压伸缩杆之间构成伸缩结构。
[0015]（3）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术通过连接块、第一滑块、第一滑槽、双向丝杆、轴承和转盘的配合使用，转动转盘可以带动双向丝杆转动，双向丝杆转动可以通过连接块带动限位支架进行横向运动，这样可以调节两个限位支架之间的距离，从而可以用于放置直径较大管道，从而可以使得装置具有更强的适应性；
[0018]2、该管道施工运输可调托架，放置管道时可以运行液压伸缩杆，液压伸缩杆运行时可以带动横板向上运动，横板向上运动可以带动传送辊轮向上运动，这样当传送辊轮运动至超过托架底板上表面的位置时，管道可以通过传送辊轮进行传动，这样可以方便将管道安装在装置的表面，从而可以在放置管道的过程中省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术装置一种具体实施方式的限位支架安装结构示意图；
[0021]图3为本技术装置一种具体实施方式的限位支架安装结构剖视图；
[0022]图4为本技术装置一种具体实施方式的传送机构剖视图；
[0023]图5为本技术装置一种具体实施方式中图2中A处结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、托架底板；2、限位支架；3、连接块；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、双向丝杆；7、轴承；8、转盘；9、横板；10、传送辊轮；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0025]本具体实施方式是一种管道施工运输可调托架，其结构示意图如图1
‑
5所示，该管道托架包括托架底板1和限位支架2，托架底板1的上表面设置有限位支架2，限位支架2设置有四个，且每两个限位支架2为一组，限位支架2的底侧连接有连接块3，连接块3的侧表面设置有导向机构，连接块3的内部贯穿有双向丝杆6，双向丝杆6与托架底板1之间安装有轴承7，双向丝杆6的端部连接有转盘8，导向机构包括第一滑块4和第一滑槽5，第一滑块4连接在连接块3的侧表面，靠近第一滑块4的托架底板1内壁开设有第一滑槽5。
[0026]其中，第一滑块4和第一滑槽5关于连接块3的纵向中轴线对称设置有两组，第一滑块4与第一滑槽5之间为滑动连接，双向丝杆6与轴承7之间构成旋转结构，双向丝杆6与连接块3之间为螺纹连接。
[0027]此外，托架底板1的内部嵌合有横板9，横板9的上表面嵌合安装有传送辊轮10，托架底板1的内壁开设有第二滑槽11，靠近第二滑槽11的横板9侧表面连接有第二滑块12，横板9与托架底板1之间安装有液压伸缩杆13，第二滑块12与第二滑槽11之间为滑动连接，横板9与液压伸缩杆13之间构成伸缩结构。
[0028]工作原理：使用本技术方案的装置时，先通过管的直径尺寸转动转盘8，转盘8转动时可以带动双向丝杆6转动，双向丝杆6转动可以通过螺纹连接关系带动连接块3横向运动，连接块3横向运动可以带动限位支架2横向运动，这样可以对两个限位支架2之间的距离进行调节，从而可以用于放置直径较大管道；液压伸缩杆13运行时可以进行延伸，液压伸缩杆13延伸时可以带动横板9向上运动，横板9向上运动可以带动第二滑块12在第二滑槽11的内部进行滑动，同时横板9向上运动可以带动传送辊轮10，接着先将管道的端部放置在传送辊轮10的上表面，接着可以推动管道进行横向运动，管道的横向位置调节完成后可以控制液压伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道施工运输可调托架，该管道托架包括托架底板（1）和限位支架（2），其特征在于，所述托架底板（1）的上表面设置有限位支架（2），所述限位支架（2）设置有四个，且每两个限位支架（2）为一组，所述限位支架（2）的底侧连接有连接块（3），所述连接块（3）的侧表面设置有导向机构，所述连接块（3）的内部贯穿有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）与托架底板（1）之间安装有轴承（7），所述双向丝杆（6）的端部连接有转盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种管道施工运输可调托架，其特征在于，所述导向机构包括第一滑块（4）和第一滑槽（5），所述第一滑块（4）连接在连接块（3）的侧表面，靠近第一滑块（4）的所述托架底板（1）内壁开设有第一滑槽（5）。3.根据权利要求2所述的一种管道施工运输可调托架，其特征在于，所述第一滑块（4）和第一滑槽（5）关于连接块（3）的纵向中轴线对称设置有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡祥，李广华，
申请(专利权)人：广东振文建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：