本实用新型专利技术公开了一种矮墙结构，其特征在于，包括多个沿长度方向对接的预制矮墙构件，预制矮墙构件由相正对的两块竖向设置的矮墙面板构成，两块矮墙面板之间依靠横向对接设置的矮墙面板连接钢筋固定，矮墙面板高度和矮墙高度匹配，矮墙面板之间设置有现浇混凝土构成的内芯，矮墙下方还浇筑设置有矮墙地基，混凝土的内芯和矮墙地基浇筑固连为一体。还公开了一种所述的预制矮墙构件；以及一种采用了上述矮墙结构的围墙结构。本实用新型专利技术能够进一步减少矮墙以及围墙的现场施工时间并能够更好地保证产品外形质量要求，特别适合在现场施工要求时间短、任务重的施工场所采用。任务重的施工场所采用。任务重的施工场所采用。
【技术实现步骤摘要】
一种矮墙结构及其预制矮墙构件及围墙结构
[0001]本技术属于围墙矮墙结构领域，具体涉及一种矮墙结构及其预制矮墙构件。
技术介绍
[0002]围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙。现有最为常见的围墙结构，一般由竖向间隔设置的立柱，以及连接在立柱之间下方部位的矮墙和设置在矮墙上方的栏杆构成。围墙栏杆下方设置矮墙，可以提高围墙整体视觉效果，同时矮墙避免了栏杆下方和地表直接接触，有利于提高栏杆保护效果。围墙结构中的矮墙结构一般为内部的砌砖和外表面粘贴的面板构成，施工时，一般先完成内部砖块的堆砌，然后再粘贴外部面板。但是这种矮墙结构及其施工方式，具有施工效率较低，施工要求较高，面板粘贴不好容易影响质量等缺陷。
[0003]为了解决上述缺陷，申请人曾申请过专利《一种围墙矮墙》，包括内部呈矩形体结构的内芯和贴合覆盖在内芯两侧外的矮墙面板，矮墙面板高度和矮墙高度匹配，其中，所述内芯为现浇混凝土制得并和矮墙面板固连为一体，还包括覆盖设置于内芯和矮墙面板上方的矮墙盖板，其中矮墙面板之间依靠连接构件实现对矮墙面板的预先固定连接，然后再浇筑为一体。该技术具有能够提高施工效率，施工简单快捷，施工质量高的优点。但是现场施工时，在矮墙相邻面板和相对的面板之间，仍然需要依靠特制的连接构件进行拼接相连。故仍然存在现场施工效率较低，以及拼接获得的外形质量难以保证等缺陷。不适宜于对施工时间要求有较大限制的施工场所使用。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够进一步减少现场施工时间并能够更好地保证产品外形质量要求的矮墙结构及其预制矮墙构件及围墙结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种矮墙结构，其特征在于，包括多个沿长度方向对接的预制矮墙构件，预制矮墙构件由相正对的两块竖向设置的矮墙面板构成，两块矮墙面板之间依靠横向对接设置的矮墙面板连接钢筋固定，矮墙面板高度和矮墙高度匹配，矮墙面板之间设置有现浇混凝土构成的内芯，矮墙下方还浇筑设置有矮墙地基，混凝土的内芯和矮墙地基浇筑固连为一体。
[0007]这样，本矮墙结构，可以预先在工厂完成预制矮墙构件的生产，然后现场施工时，只需完成矮墙地基的浇筑，然后将预制矮墙构件立于地基之上并完成在长度方向的对接，然后在内腔中浇筑内芯和下方矮墙地基固定为一体即可。故本方案使得施工非常方便快捷，能够进一步减少现场施工时间，施工时相对的矮墙面板之间尺寸固定，也无需依靠拼接获得尺寸从而可以更好地保证矮墙整体外形质量。
[0008]进一步地，所述矮墙面板为混凝土浇筑成形且内部设置有矩形的钢筋网。
[0009]这样，可以更好地保证矮墙面板结构强度。
[0010]进一步地，所述矮墙面板连接钢筋两端绑接在钢筋网上。
[0011]这样方便在浇筑时对矮墙面板连接钢筋的定位。
[0012]进一步地，所述矮墙面板连接钢筋水平成排设置且具有上下间隔的两排。
[0013]这样，可以更好地保证相对两块矮墙面板之间的连接强度。
[0014]进一步地，矮墙地基宽度方向尺寸大于预制矮墙构件宽度，且矮墙地基中部竖向埋设有内芯连接钢筋，内芯连接钢筋上端浇筑到混凝土的内芯中。
[0015]这样，可以更好地提高矮墙地基支撑能力，和矮墙与地基固定可靠度。
[0016]进一步地，内芯和预制矮墙构件的上表面共同设置有一层砂浆抹平层，砂浆抹平层和内芯浇筑固连为一体。
[0017]这样，无需额外再设置盖板，结构更简单，施工更加方便快捷。
[0018]故上述方案中，还等同公开了一种预制矮墙构件，预制矮墙构件由相正对的两块竖向设置的矮墙面板构成，两块矮墙面板之间依靠横向对接设置的矮墙面板连接钢筋固定，矮墙面板高度和矮墙高度匹配。这样，可由工厂内预先完成预制矮墙构件的生产制备，使得矮墙现场施工时，只需完成矮墙地基和内芯的浇筑，即可获得矮墙结构，减少了现场施工时间，提高了施工效率，保证了矮墙面板两侧对齐的质量精度。上述矮墙结构中，涉及预制矮墙构件部分可进一步改进的结构已经描述清楚，不在此累述。
[0019]本技术还公开了一种围墙结构，包括竖向间隔设置的立柱，以及连接在立柱之间下方部位的矮墙和设置在矮墙上方的栏杆构成，所述矮墙由上述矮墙结构得到，所述立柱包括矩形体的柱体和盖设于柱体上端的顶盖，柱体为整体浇筑成形的直筒状的预制空心立柱，预制空心立柱四个外侧面中具有两个相对围墙内外侧设置的造型面，另外两个相对围墙左右方向设置的外侧面中至少具有一个矮墙及栏杆连接面，柱体下端的地表下方还浇筑设置有立柱地基，柱体内腔下部还浇筑设置有一个下后浇段，下后浇段和立柱地基浇筑连接为一体。
[0020]这样，立柱的柱体为整体浇筑重新的直筒状预制空心立柱，故现场施工时，只需完成立柱地基的浇筑，然后将预制空心立柱立于地基之上，然后直接在柱体内腔中浇筑好下后浇段并和地基连接为一体，然后盖上顶盖即可。故本方案使得施工非常方便快捷，能够进一步减少现场施工时间，施工时也无需拼接外形面从而可以更好地保证立柱整体外形质量。
[0021]进一步地，预制空心立柱四角位置内部竖向浇筑设置有竖向立柱钢筋，四根竖向立柱钢筋外套设有矩形的水平箍筋，水平箍筋为多个且沿竖向间隔布置。
[0022]这样可以更好地保证预制空心立柱自身的结构强度。
[0023]进一步地，预制空心立柱内腔中在沿围墙内外的方向上还固定水平设置有抵接加强钢筋。
[0024]这样，因为立柱为围墙左右方向上有围墙栏杆和矮墙的连接支撑，具有足够的整体支撑强度，故只需在围墙内外方向上设置抵接加强钢筋，以采用较少的耗材提高立柱的整体强度需求。
[0025]进一步地，抵接加强钢筋沿水平方向成排布置且在高度方向上间隔布置为多排。可以更好地提高整体强度。
[0026]进一步地，预制空心立柱中两个相对围墙左右方向设置的外侧面均为矮墙及栏杆
连接面，或者一个为矮墙及栏杆连接面，另一个为造型面。
[0027]这样，两个左右方向的外侧面均为矮墙及栏杆连接面时是位于围墙中部位置的立柱，只有一个外侧面为矮墙及栏杆连接面另一个为造型面时，是位于围墙端部位置的立柱。
[0028]进一步地，所述造型面上具有水平间隔设置的横向凹槽。
[0029]这样，可以仿造出墙砖拼砌的造型感，提高立柱感观质地。
[0030]进一步地，所述矮墙及栏杆连接面的底部对应矮墙的前后两侧面板位置设置有两列矮墙面板嵌槽。
[0031]这样，方便围墙施工时，矮墙可以将前后两侧面板嵌入到矮墙面板嵌槽中定位，然后再浇筑矮墙内腔混凝土，可以更加方便快捷地完成矮墙的施工，并保证施工质量。
[0032]进一步地，所述矮墙及栏杆连接面上还对应栏杆横杆设置有横杆嵌槽。
[0033]这样，方便围墙施工时栏杆的横杆两端可以嵌设进入到横杆嵌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矮墙结构，其特征在于，包括多个沿长度方向对接的预制矮墙构件，预制矮墙构件由相正对的两块竖向设置的矮墙面板构成，两块矮墙面板之间依靠横向对接设置的矮墙面板连接钢筋固定，矮墙面板高度和矮墙高度匹配，矮墙面板之间设置有现浇混凝土构成的内芯，矮墙下方还浇筑设置有矮墙地基，混凝土的内芯和矮墙地基浇筑固连为一体。2.如权利要求1所述的矮墙结构，其特征在于，所述矮墙面板为混凝土浇筑成形且内部设置有矩形的钢筋网。3.如权利要求2所述的矮墙结构，其特征在于，所述矮墙面板连接钢筋两端绑接在钢筋网上。4.如权利要求1所述的矮墙结构，其特征在于，所述矮墙面板连接钢筋水平成排设置且具有上下间隔的两排。5.如权利要求1所述的矮墙结构，其特征在于，矮墙地基宽度方向尺寸大于预制矮墙构件宽度，且矮墙地基中部竖向埋设有内芯连接钢筋，内芯连接钢筋上端浇筑到混凝土的内芯中。6.如权利要求5所述的矮墙结构，其特征在于，内芯和预制矮墙构件的上表面共同设置有一层砂浆抹平层，砂浆抹平层和内芯浇筑固连为一体。7.一种预制矮墙构件，其特征在于，预制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，杨燕，
申请(专利权)人：重庆长赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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