一种轻质复合套管材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质复合套管材料及其制备方法，套管本体由纱线交叉纺织而成，分为经纱和纬纱，其中经纱为“S”型纱线，纬纱为横向纱线，具有质轻、柔软性好、适应温度范围宽、抗拉强度高等特点，通过将编织套管置于添加有磷酸酰胺化合物接枝的高岭土的整理液中浸渍，高岭土能携带着磷酸酰胺化合物均匀分散沉积到套管织物表面及纤维与纤维间的缝隙中，纳米阻燃剂高岭土与磷系阻燃剂磷酸酰胺化合物的协同提高了编织套管的阻燃效果，并提高了材料的力学性能。力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合套管材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及套管
，尤其涉及一种轻质复合套管材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电缆组件是线缆与部件和元器件装配连接成一个具有整体性和使用功能的组件。为保证军品级低频电缆组件的装配、使用和储存可靠性，在组装电缆过程中，在无分支和有分支的线缆束上，需要使用防护套，实现对线缆束的防护、分束和布线的作用，采用不同材质和不同特性的防护材料，会使组装好的电缆组件在耐环境性、耐机械磨损、柔软度和弯曲度等方面具有不同的热性，直接影响产品是否满足使用和储存的技术要求。
[0003]套管主要将裸露在外的光纤和电线等线束保护起来，且起到隔热绝缘的作用，这样线路不会轻易老化、损坏。现有的套管一般为封闭式，内径是固定的，只能根据客户需要生产出各种不同内径的套管，线路的安装和使用都不方便，当线路出现问题需要检修时，也不方便；市场上也还有一部分套管是用石英纤维制成的该产品在低温下容易发硬从而断裂，并表现出发粘、易粘连的缺陷，其次其重量较重，柔软性差，不适合航空、航天工业选用的军用武器装置及高精度仪表、电子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合套管材料的制备方法，包括如下步骤：编织、浸渍处理、水洗、烘烤、检验，其特征在于，所述编织步骤如下：将经纱呈“S”型排列，纬纱横向排列，将经纱排成S型固定，通过穿经打纬进行织造；所述浸渍处理步骤如下：将编织得到的套管织物置于整理液中进行二浸二轧，每次浸渍时间各自独立地为6
‑
10h，每次轧余率各自独立地为75
‑
80％；红外进行预烘；然后热风烘干；冷却至室温即可；所述整理液由阻燃剂、环氧树脂、甲基硅油、渗透剂、氯化铵、水混合而成；所述阻燃剂为磷酸酰胺化合物接枝到高岭土中制备得到。2.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于：所述经纱与纬纱的角度范围为45
‑
75
°
。3.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于：所述经纱和纬纱均为聚酯单丝和/或聚酯复丝。4.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于：所述纱线的经密为200
‑
400根/10cm；纬密为200
‑
300根/10cm。5.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于，所述浸渍处理步骤如下：将上述编织套管织物置于整理液中进行二浸二轧，编织套管织物与整理液的用量比为1g：50
‑
80mL；浸渍时间为6
‑
10h，使织物的轧余率为75
‑
80％；用红外线进行预烘1
‑
2分钟；然后热风与80
‑
100℃烘干3
‑
5min；升温到150
‑
180℃烘干3
‑
5min；冷却至室温即可。6.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：1)在氮气气氛下，将8
‑
12g N,N
‑
双(2
‑
氨基丙基)乙二胺、15
‑
20g三乙胺、80
‑
120mL三氯甲烷混合，在室温下搅拌20
‑
30min后，以1
‑
2滴/秒的速度滴加40
‑
45g 40
‑
60wt％的二苯基氯化膦的三氯甲烷溶液，滴加完毕后，在
‑
5～0℃下反应1
‑
2h，然后升温至25
‑
40℃，反应1
‑
3h后，在50
‑
80℃下反应4
‑
6h，用200
‑
400mL水萃取2
‑
3次，然后弃去水相，将有机相减压蒸除溶剂后得到磷酸酰胺化合物；2)将45
‑
55g高岭土加入到200
‑
400mL 10
‑
20wt％稀硫酸溶液中加热至80
‑
90℃反应2
‑
4h，过滤、收集滤饼，将滤饼用水洗涤至pH为6.5
‑
7.5后置于60
‑
80℃下干燥6
‑
8h后得到预处理高岭土；3)将9
‑
13g步骤1)得到的磷酸酰胺化合物、20
‑
23g步骤2)得到的预处理高岭土搅拌混合均匀，然后在40
‑
60℃，于40
‑
60Hz、150
‑
180W的条件下超声分散20
‑
30min后加热至100
‑
130℃反应2
‑
4h，反应完毕后冷却至室温得到所述阻燃剂。7.如权利要求1所述的轻质复合套管材料的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂的制备方法，包括如下步骤：1)在氮气气氛下，将8
‑
12g N,N
‑
双(2
‑
氨基丙基)乙二胺、18.2g三乙胺、80
‑
120mL三氯甲烷混合，在室温下搅拌20
‑
30min后，以1
‑
2滴/秒的速度滴加40
‑
45g 40
‑
60wt％的二苯基氯化膦的三氯甲烷溶液，滴加完毕后，在
‑
5～0℃下反应1
‑
2h，然后升温至25
‑
40℃，反应1
‑
3h后，在50
‑
80℃下反应4
‑
6h，用200
‑
400mL水萃取2
‑
3次，然后弃去水相，将有机相减压蒸除溶剂后得到磷酸酰胺化合物；2)在0
‑
5℃下，将1.5
‑
2g三甲胺、60
‑
70g 3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、13
‑
18g步骤1)制得的磷酸酰胺化合物、400
‑
600mL四氢呋喃混合后搅拌20
‑
30min；然后加热至35
‑
55℃，反应6
‑
8h；反应完成后，冷却至室温，过滤，将滤液减压蒸除溶剂后得到黄色油状物；将黄色油状物溶于150
‑
250mL体积比为1
‑
2:1
‑
3的乙醇、水的混合液中，用0.5
‑
1mol/L盐酸调节体系的pH值为2
‑
4，在80
‑
100℃反应5
‑
8h后，冷却至室温，加入无水硫酸镁10
‑
12h，过滤，滤液减压蒸除溶剂后得到硅氧烷取代的磷酸酰胺化合物；3)将45
‑
55g高岭土加入到200
‑
400mL 10
‑
20wt％稀硫酸溶液中加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东霖，谢永发，唐宏军，
申请(专利权)人：深圳市东霖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：