一种设置有毛边冲裁结构的成型模具制造技术

技术编号:36708269 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-01 09:32
本实用新型专利技术公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,涉及成型模具的技术领域,包括模具组件和设置在模具组件一侧的刮除组件,且刮除组件设置有两组,模具组件另一侧还设置有收料组件,模具组件包括主底座和设置在主底座顶面的U型框架,主底座顶面中部设置有定模主体,U型框架顶面设置有液压缸,且液压缸设置有两组,两组所述的液压缸下端设置有动模板,动模板与两组所述的液压缸输出端相连接,刮除组件包括设置在U型框架一侧的第一电机,第一电机一侧设置有丝杆,这种设置使得装置在压铸过程中,在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,而避免其冷却固定在手机壳外侧边,形成毛边,可以节省手动刮除毛边的时间,提升装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有毛边冲裁结构的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具的
,具体为一种设置有毛边冲裁结构的成型模具。

技术介绍

[0002]现在人们都是手机不离手,手机的手机壳可用来保护手机,目前在手机壳制造的生产过程中,大部分手机壳通常采用注塑的方式成型的,注塑是一种电器配件产品生产造型的方法,注塑模具是将热原材料利用成型模具压制,冷却后制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其主要包括上模座和下模座。
[0003]在此基础上,中国专利公告号CN208978063U公开了的中国专利公开了一种手机壳快速成型模具,包括组合模具、外壳正模板、边框正模板、上模具、模具上板、契合柱、下模具、边框背模板、模具下板、外壳背模板、散热通道、蓄水池和散热管,其特征在于,所述组合模具为上模具的契合柱插入下模具的通入孔而组成,所述下模具由上下两部分组成,所述上模具的上方固定设有进水孔,所述上模具的正方固定设有契合柱,所述契合柱连通进水孔,所述上模具正面上固定设有模具上板,所述下模具正面,上固定设有通入孔和模具下板,所述下模具的下部分固定设有蓄水池,所述蓄水池的上方连通有散热通道,所述下模具的上部分和下部分的连接处,固定设有散热管,所述散热管由上散热半管和下散热半管组成。本技术所达到的有益效果是:该种技术可以通过散热通道内的水,将模具上板和模具下板之间的灌注液体的高温传递到蓄水池内,再通过散热管水流将问题传递到下模具的各个部位,使得散热面积更大,散热速度更快。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处:传统的成型模具在使用过程中,比如采用注塑的方式成型的模具,由于在压铸过程中会有多余料液会从缝隙向外侧漏,若不在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,会使得侧漏的料液冷却固定在成型的手机壳外侧边,形成毛边,再后期进行人工手动刮除,此工作较为耗费时间且实际刮除毛边的效果一般,降低装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种设置有毛边冲裁结构的成型模具采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的成型模具在使用过程中,比如采用注塑的方式成型的模具,由于在压铸过程中会有多余料液会从缝隙向外侧漏,若不在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,会使得侧漏的料液冷却固定在成型的手机壳外侧边,形成毛边,再后期进行人工手动刮除,此工作较为耗费时间且实际刮除毛边的效果一般,降低装置的实用性的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,包括模具组件和设置在模具组件一侧的刮除组件,且刮除组件设置有两组,模具组件另一侧还设置有收料组件,模具组件底部设置有滚轮组件,且滚轮组件设置有四组,模具
组件一侧设置有主把手,所述模具组件包括主底座和设置在主底座顶面的U型框架,主底座顶面中部设置有定模主体,U型框架顶面设置有液压缸,且液压缸设置有两组,两组所述的液压缸下端设置有动模板,动模板与两组所述的液压缸输出端相连接,刮除组件包括设置在U型框架一侧的第一电机,第一电机一侧设置有丝杆,且丝杆一端穿过U型框架与第一电机输出端相连接,丝杆外周螺纹连接有冲裁刮板。
[0007]优选的,所述冲裁刮板一侧设置有第一连接块,第一连接块底部设置有第二连接块,第二连接块与定模主体顶面的条腔槽滑动连接。
[0008]优选的,所述动模板两侧均设置有第一固定块,第一固定块与U型框架内壁两侧的条腔槽滑动连接,动模板顶面设置有注塑管,注塑管顶面设置有密封塞。
[0009]优选的,所述动模板底面设置有固定板块,定模主体顶面中部设置有第一腔槽,第一腔槽与固定板块之间可形成成型腔槽,成型腔槽与注塑管相连通。
[0010]优选的,所述定模主体底部设置有卡合块,且卡合块设置有两组,两组所述的卡合块与主底座顶面的腔槽卡合连接,定模主体一侧设置有第二磁铁。
[0011]优选的,所述收料组件包括设置在定模主体一侧的收集盒,收集盒一侧设置有第一限位块,且第一限位块与定模主体一侧的条腔槽滑动连接,收集盒一侧设置有第一把手。
[0012]优选的,所述收集盒上端设置有第二固定块,且第二固定块设置有两组,两组所述的第二固定块之间转动连接有转动杆,转动杆一侧设置有第一磁铁,且第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,操作者拉动主把手,通过滚轮组件将装置移动到需要使用的地方,开启液压缸,直至动模板与定模主体顶面相接触,动模板底面的固定板块与第一腔槽合模形成成型腔槽,向注塑管通入料液,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在定模主体顶面上,需要清洁模具残留时,启动第一电机,使得冲裁刮板内侧紧贴动模板外侧且向前侧水平移动,在残留料液未冷却固定前,冲裁刮板用来刮除缝隙漏出的残留液,这种设置使得装置在压铸过程中,在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,而避免其冷却固定在手机壳外侧边,形成毛边,可以节省手动刮除毛边的时间,提升装置的实用性。
[0015]2、本技术公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,在操作人员进行毛边刮除工作前,将收集盒利用第一限位块滑入定模主体一侧的腔槽内,使得收集盒放置在两组冲裁刮板前侧,转动转动杆使得第一磁铁转动至第二磁铁前侧且磁吸固定住,收集盒起到对废料液的收集作用,若需要清洁处理收集盒内腔时,则可拔开第一磁铁,拉动第一把手将收集盒与定模主体分离,这种设置使得装置在进行毛边冲裁的同时将废料进行收集,提升工作效率,且收集盒与定模主体的安装拆卸过程简单,方便人员后续对收集盒进行清理工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术的模具组件和收料组件立体结构图;
[0018]图3为本技术的刮除组件和收料组件立体结构图;
[0019]图4为本技术的模具组件的合模剖视图。
[0020]图中:1、模具组件;11、主底座;12、U型框架;13、液压缸;14、动模板;15、第一固定块;16、注塑管;161、密封塞;17、定模主体;171、第二磁铁;172、卡合块;173、第一腔槽;18、成型腔槽;19、固定板块;2、刮除组件;21、第一电机;22、丝杆;23、冲裁刮板;24、第一连接块;25、第二连接块;3、收料组件;31、收集盒;32、第一把手;33、第一限位块;34、第二固定块;35、转动杆;36、第一磁铁;4、滚轮组件;5、主把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,包括模具组件(1)和设置在模具组件(1)一侧的刮除组件(2),且刮除组件(2)设置有两组,模具组件(1)另一侧还设置有收料组件(3),模具组件(1)底部设置有滚轮组件(4),且滚轮组件(4)设置有四组,模具组件(1)一侧设置有主把手(5),其特征在于:所述模具组件(1)包括主底座(11)和设置在主底座(11)顶面的U型框架(12),主底座(11)顶面中部设置有定模主体(17),U型框架(12)顶面设置有液压缸(13),且液压缸(13)设置有两组,两组所述的液压缸(13)下端设置有动模板(14),动模板(14)与两组所述的液压缸(13)输出端相连接,刮除组件(2)包括设置在U型框架(12)一侧的第一电机(21),第一电机(21)一侧设置有丝杆(22),且丝杆(22)一端穿过U型框架(12)与第一电机(21)输出端相连接,丝杆(22)外周螺纹连接有冲裁刮板(23)。2.根据权利要求1所述的一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,其特征在于:所述冲裁刮板(23)一侧设置有第一连接块(24),第一连接块(24)底部设置有第二连接块(25),第二连接块(25)与定模主体(17)顶面的条腔槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,其特征在于:所述动模板(14)两侧均设置有第一固定块(15),第一固定块(15)与U型框架(12)内壁两侧的条腔槽滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:文余
申请(专利权)人:广东彩辰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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