一种工业建筑固废负碳路基填料及其制备方法技术

技术编号:36708070 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-01 09:32
本发明专利技术公开了一种工业建筑固废负碳路基填料及其制备方法,包括S1、利用工业固废制备负碳凝胶材料,S2、利用建筑固废再生负碳路基填料。本发明专利技术以工业固废、建筑固废为主材料,实现了两者的资源化再生综合利用,两者优势互补,可缓解当前固废囤积导致的侵占用地问题、环境污染等问题;采用建筑固废再生负碳补强粗骨料,可减轻工程建设对天然砂石料的依赖;为当前路基填料供应不足提供新途径;负碳路基填料制备工艺简单,可就地制备或在城市周边工厂集中处理,运距短、成本低,可有效降低工业建筑固废处置压力、提升处置效率。提升处置效率。提升处置效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业建筑固废负碳路基填料及其制备方法


[0001]本专利技术属于路基填料
,具体涉及一种工业建筑固废负碳路基填料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,全球环境污染问题日趋突出,气候变暖带来的极端天气事件频发、多发,使得世界各国不得不慎重对待温室气体排放问题,并共同制定了“碳达峰碳中和3060”发展目标,成为社会经济可持续发展重点关注对象。而在工程领域,如何减少水泥消耗(即减少碳排放)、并在工程建设中实现负碳、固碳,对于实现双碳发展目标意义重大。
[0003]现代工业、城市发展产生了大量钢渣、粉煤灰和煤矸石等工业固体废弃物(简称工业固废)和建筑固体废弃物(简称建筑固废),不仅占用了大量土地,而且会持续地造成环境污染、“垃圾围城”等社会问题。与此同时,交通基础设施建设每年消耗大量砂石资源,正面临生态环境破坏和资源枯竭问题,且由于近年来对天然土石资源开采限制不断收紧,有限的砂石资源已难以满足道路改建、新建需求,给工程建设带来了诸多困难。工业固废的大量产生、天然砂石的限制开采与工程材料庞大的市场需求间的矛盾已呈日益增长趋势。幸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业建筑固废负碳路基填料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、利用工业固废制备负碳凝胶材料:按照工业固废65

75wt.%、激发剂20

30wt.%和生石灰5

15wt.%的质量比混合制备,得到负碳凝胶材料,所述激发剂为碱金属氧化物或强碱弱酸盐;S2、利用建筑固废制备再生负碳路基填料:将建筑固废破碎后,筛分成粗骨料和细集料,将粗骨料用氢氧化钙溶液或者超细水泥浆进行预处理,然后与步骤S1得到的负碳凝胶材料混合进行裹壳造粒,随后进行负碳养护,得到负碳补强粗骨料,将负碳补强粗骨料与细集料按照预设级配进行混合,得到再生负碳路基填料;S3、工业建筑固废负碳路基填料的制备:将步骤S2得到的再生负碳路基填料与步骤S1得到的负碳凝胶材料进行混合,制得工业建筑固废负碳路基填料。2.根据权利要求1所述的一种工业建筑固废负碳路基填料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述工业固废为含硅铝矿物的固体废弃物。3.根据权利要求2所述的一种工业建筑固废负碳路基填料的制备方法,其特征在于:所述工业固废为矿渣、钢渣、赤泥、偏高岭土、废玻璃中的一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种工业建筑固废负碳路基填料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述粗骨料的粒径为4.75

40mm,所述细集料的粒径小于4.75mm。5.根据权利要求1所述的一种工业建筑固废负碳路基填料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,预处理时,氢氧化钙溶液的浓度大于0.01mol/L,氢氧化钙溶液的使用体积不小于0.50m3/每吨骨料,超细水泥浆中水灰质量比为1.3

1.5:1,超细水泥浆的使用量为0.45m3/每吨骨料,压力20MPa。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王盛年陈泽玮张鹏蒋海艳苏俊张兴瑾
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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