一种塑料挤出机钢锻件的加工夹具制造技术

本发明专利技术涉及加工夹具技术领域，具体为一种塑料挤出机钢锻件的加工夹具，包括支撑架，所述支撑架表面的两侧设置有防护垫，所述支撑架的表面开设有滑动槽，所述支撑架一端的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有传递带，所述传递带的两端设置有第一锥齿轮，所述支撑架表面的一端活动连接有第一活动架。本发明专利技术通过设置的支撑架、驱动电机、传递带、第一锥齿轮、第一活动架和第二活动架，可以实现对挤出机机筒钢锻件的一一精准上料操作，辅助工作人员快速完成加工夹持操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行使用的加工的机筒钢锻件逐一均匀放入到第一下料座和第二下料座表面的储料箱内部，然后通过启动驱动电机。然后通过启动驱动电机。然后通过启动驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机钢锻件的加工夹具


[0001]本专利技术涉及加工夹具
，具体为一种塑料挤出机钢锻件的加工夹具。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成，机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机钢锻件的加工夹具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）表面的两侧设置有防护垫（2），所述支撑架（1）的表面开设有滑动槽（3），所述支撑架（1）一端的侧面设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的一端设置有传递带（5），所述传递带（5）的两端设置有第一锥齿轮（6），所述支撑架（1）表面的一端活动连接有第一活动架（7），所述支撑架（1）表面的另一端活动连接有第二活动架（8），所述第一活动架（7）的表面固定连接有第一下料座（9），所述第二活动架（8）的表面固定连接有第二下料座（10），所述第一下料座（9）和第二下料座（10）的顶端均固定连接有储料箱（11），所述第一下料座（9）的背部固定连接有第一推杆架（12），所述第一推杆架（12）的内部设置有第一电动推杆（13），所述第一下料座（9）的内部通过第一电动推杆（13）活动连接有调节架（14），所述调节架（14）的一端设置有阻尼转轴（15），所述调节架（14）的一端通过阻尼转轴（15）活动连接有旋转架（16）；背架（17），所述第一活动架（7）的侧面与支撑架（1）的背部相连接，所述背架（17）表面的一侧固定连接有第二推杆架（18），所述第二推杆架（18）的一端设置有翻转架（19），所述翻转架（19）的背部固定连接有通风管（20），所述翻转架（19）的内壁设置有阻隔漏网（21），所述翻转架（19）的底端固定连接有第一条形板（22），所述第一条形板（22）的底部设置有转动轴（23），所述第一条形板（22）的表面设置有磁吸座（24），所述翻转架（19）的顶端固定连接有第二条形板（25），所述第二条形板（25）的底部设置有橡胶条（26）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦融，丁琪，
申请(专利权)人：江苏达锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：