可调节气体混合过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36707069 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-01 09:30
本实用新型专利技术公开了可调节气体混合过滤装置,包括混合机构和过滤机构,所述混合机构内部横向贯穿有转杆,转杆一端有驱动电机,转杆另一端安装在混合机构内壳体上,转杆上分布有多个搅拌叶;所述混合机构下方分别有第一进气管和第二进气管;所述过滤机构上方有连接短管。该过滤装置运用两种气体分别通过第一进气管和第二进气管进入到调节阀座前端,经过电调节阀,在调节阀座末端混合,最后经过浓度检测板检测,以保证多种气体混合的精确性和稳定性。过滤箱内部的活性炭过滤网起到吸附异味,对混和气体进行过滤,排除掉气体中的小型颗粒物杂质的作用,吸附过滤网进行二次细化过滤,过滤箱内部的滤芯可进行替换,保证滤网工作的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可调节气体混合过滤装置


[0001]本技术为混合气体
,具体为可调节气体混合过滤装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业化进程的加快,混合气体广泛应用在电子、航空航天、建材、化工等工业领域中,而最常见的是两种气体的混合。现有的两种气体的混合是通过三通实现的,三通上水平的两个端口分别为两种气体的进气端,三通的垂直端口为混合气体的出气端。采用三通结构得到的混合气体存在较多的杂质,而且混合的也不均匀,导致混合气体的质量较差,而现有的气体混合过滤装置仍然存在以下不足:
[0003]1、现有的气体混合装置中,存在混合气体成分状态不够稳定的现象,导致内部气体对外界产生一定的危险性,以及气体混合装置无法将混合气体中的杂质进行完全清除,导致混合气体在后续分离过程中也存在部分杂质,致使气体纯净度降低。
[0004]2、现有的气体混合装置在使用过程中存在混合不均匀的问题,导致后续分离效果较差,影响分离效率。如申请号CN200963572Y所提出的气体混合器在使用过程中不能充分有效的将气体进行混合均匀。
[0005]所以我们提出了可调节气体混合过滤装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供可调节气体混合过滤装置,以解决上述
技术介绍
下现有气体混合装置在使用时无法对简化内部气体进行充分混合,以及无法对混合后气体内部所含的杂质进行充分过滤,导致气体纯净度降低。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:可调节气体混合过滤装置,包括混合机构和过滤机构,所述混合机构内部横向贯穿有转杆,且转杆一端连接有驱动电机,转杆另一端安装在混合机构内壳体上,且转杆上分布有多个搅拌叶;
[0008]所述混合机构下方分别安装有第一进气管和第二进气管;
[0009]所述过滤机构上方连接有连接短管。
[0010]优选的,所述连接短管一端连接有过滤箱,且另一端连接有管接口,且管接口一端连接有连接短管,另一端设置有密封管口。
[0011]采用上述技术方案,通过过滤箱上方的连接短管外侧安装有螺纹结构,能够将过滤箱上的连接短管从管接口上拆卸下来,对过滤箱内部的滤网进行及时更换,防止堵塞滤孔导致气体无法顺利从出气管排出。
[0012]优选的,所述过滤箱内左侧位置安装有活性炭过滤网,活性炭过滤网右侧位置安装有吸附过滤网。
[0013]采用上述技术方案,通过过滤箱内部的活性炭过滤网起到吸附异味,对混和气体进行过滤,排除掉气体中的小型颗粒物杂质和灰尘的作用,吸附过滤网进行二次细化过滤,使得排出的气体更加纯净。
[0014]优选的,所述过滤箱从左至右分别连接有连接短管、管接口和密封管口,密封管口最右方安装有出气管。
[0015]优选的,所述混合机构右侧安装有排气管,且混合机构上方腔体内部安装有浓度检测板,且排气管中间位置安装有密封管口。
[0016]采用上述技术方案,混合过后的气体通过浓度检测板进行浓度检测,检测过的气体从排气管排出,通过过滤机构进行过滤,增加气体纯净性。
[0017]优选的,所述连接短管外侧壳体分布有一段螺纹段,且管接口内圈也分布有一段螺纹段,且过滤箱左右两端分别安装有连接短管、管接口和密封管口,且左右两端安装的连接短管、管接口和密封管口根据过滤箱中心构成对称结构。
[0018]采用上述技术方案,通过过滤箱上下安装的连接短管外表面安装有螺纹结构,让连接短管一端旋转入管接口内部与密封管口相连,便于让过滤箱的拆卸与安装,连接短管到位时与密封管口紧密相连,防止气体从缝隙中排出。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1.该技术运用两种气体分别通过第一进气管和第二进气管进入到调节阀座前端,经过电调节阀,在调节阀座末端混合,随之进入组合的腔体进行混合,最后经过浓度检测板检测,以保证多种气体混合的精确性和稳定性。
[0021]2.该技术运用过滤箱内部的活性炭过滤网起到吸附异味,对混和气体进行过滤,排除掉气体中的小型颗粒物杂质和灰尘的作用,吸附过滤网进行二次细化过滤,使得排出的气体更加纯净,其中过滤箱内部的滤芯可进行替换,保证滤网工作的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0024]图3为本技术的侧视剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图;
[0027]图6为本技术的三维结构简图。
[0028]图中:1、混合机构;2、过滤机构;3、第一进气管;4、第二进气管;5、驱动电机;6、转杆;7、搅拌叶;8、排气管;9、密封管口;10、连接短管;11、管接口;12、过滤箱;13、活性炭过滤网;14、吸附过滤网;15、出气管;16、浓度检测板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,可调节气体混合过滤装置,包括混合机构1和过滤机构2,混合机构1内部横向贯穿有转杆6,且转杆6一端连接有驱动电机5,转杆6另一端安装在混合机构1内壳体上,且转杆6上分布有多个搅拌叶7;混合机构1下方分别安装有第一进气管3和第二进气
管4;过滤机构2上方连接有连接短管10。
[0031]结合图1和图4所示,连接短管10一端连接有过滤箱12,且另一端连接有管接口11,且管接口11一端连接有连接短管10,另一端设置有密封管口9。通过过滤箱12上方的连接短管10外侧安装有螺纹结构,能够将过滤箱12上的连接短管10从管接口11上拆卸下来,对过滤箱12内部的滤网进行及时更换,防止堵塞滤孔导致气体无法顺利从出气管15排出。
[0032]结合图1和图4所示,过滤箱12内左侧位置安装有活性炭过滤网13,活性炭过滤网13右侧位置安装有吸附过滤网14。通过过滤箱12内部的活性炭过滤网13起到吸附异味,对混和气体进行过滤,排除掉气体中的小型颗粒物杂质和灰尘的作用,吸附过滤网14进行二次细化过滤,使得排出的气体更加纯净。
[0033]结合图4所示,过滤箱12从左至右分别连接有连接短管10、管接口11和密封管口9,密封管口9最右方安装有出气管15。
[0034]结合图1所示,混合机构1右侧安装有排气管8,且混合机构1上方腔体内部安装有浓度检测板16,且排气管8中间位置安装有密封管口9。混合过后的气体通过浓度检测板16进行浓度检测,检测过的气体从排气管8排出,通过过滤机构2进行过滤,增加气体纯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节气体混合过滤装置,包括混合机构(1)和过滤机构(2),其特征在于:所述混合机构(1)内部横向贯穿有转杆(6),且转杆(6)一端连接有驱动电机(5),转杆(6)另一端安装在混合机构(1)内壳体上,且转杆(6)上分布有多个搅拌叶(7);所述混合机构(1)下方分别安装有第一进气管(3)和第二进气管(4);所述过滤机构(2)上方连接有连接短管(10)。2.根据权利要求1所述的可调节气体混合过滤装置,其特征在于:所述连接短管(10)一端连接有过滤箱(12),且另一端连接有管接口(11),且管接口(11)一端连接有连接短管(10),另一端设置有密封管口(9)。3.根据权利要求2所述的可调节气体混合过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(12)内左侧位置安装有活性炭过滤网(13),活性炭过滤网(13)右侧位置安装有吸附过滤网(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝国梁朱宪铎
申请(专利权)人:北京斯高科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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