一种带有保护套的抗冲击电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带有保护套的抗冲击电缆及其制备方法，该保护套由保护套材料制成，保护套材料包括如下重量份材料：生胶100

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护套的抗冲击电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆制备
，具体涉及一种带有保护套的抗冲击电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐火材料，广泛应用于电线电缆行业，近年来，随着城市人口急剧增长，高层建筑，大型超市，医院，机场不断增加，地铁，隧道交通的大力建设，消防防火安全的重要性凸显，如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通信的畅通，减少人员的伤亡。国内外多采用的是氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包的耐火电缆，而陶瓷化硅橡胶耐火电缆的研发，将为消防，防火提供了一种新型、安全、经济的耐火电缆，特别是为防火电线电缆的制造又开辟出了一条新思路和新方法，和传统耐火电缆相比将极大程度降低成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有保护套的抗冲击电缆及其制备方法，解决了现阶段陶瓷化硅橡胶材料表面会出现孔洞或裂纹，且机械性能差的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种带有保护套的抗冲击电缆的制备方法，具体包括如下步骤：在导体表面包覆绝缘材料形成绝缘层，在绝缘层表面包覆绕包带形成绕包带层，在绕包带层表面包覆保护套材料形成保护层，制得抗冲击电缆。
[0006]所述的保护套材料由如下步骤制成：
[0007]称取如下重量份材料：生胶100
‑
120份、改性硅弹性体30
‑
50份、改性陶瓷颗粒10
‑
30份和双二五硫化剂1
‑
3份，将生胶、改性硅弹性体和改性陶瓷颗粒加入密炼机中，在温度为100
‑
110℃的条件下，密炼30
‑
40min后，加入双五硫化剂，升温至170
‑
180℃，硫化处理2
‑
3h，制得保护套材料。
[0008]进一步，所述的改性硅弹性体由如下步骤制成：
[0009]步骤A1：将甲基苯基二乙氧基硅烷、溴化铁和液溴混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为70
‑
80℃的条件下，进行反应1
‑
3h，制得中间体1，将对溴苯甲醛、氢氧化钾、乙醇、氨水和1
‑
(吡啶
‑2‑
基)乙酮混合均匀，通入氮气保护，在转速为150
‑
200r/min，温度为50
‑
60℃的条件下，进行反应7
‑
9h，制得中间体2；
[0010]反应过程如下：
[0011][0012]步骤A2：将中间体2、联硼酸频那醇酯、双(三苯基膦)二氯化钯、醋酸钾和二氧六环混合均匀，通入氮气保护，在转速为200
‑
300r/min，温度为80
‑
85℃的条件下，进行反应10
‑
12h，制得中间体3，将中间体1、中间体3、四(三苯基膦)钯、碳酸钾和四氢呋喃混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应18
‑
25h，制得中间体4；
[0013]反应过程如下：
[0014][0015]步骤A3：将中间体4、D4、D4
Vi
、氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜和十甲基四硅氧烷混合均匀，通入氮气保护，在转速为150
‑
200r/min，温度为100
‑
110℃的条件下，进行反应6
‑
8h后，降温至50
‑
55℃，加入冰醋酸中和，升温至200
‑
210℃，去除低沸物，制得改性硅油；
[0016]步骤A4：将改性硅油溶于二甲苯中，加入1,2
‑
乙二硫醇和安息香二甲醚，在转速为200
‑
300r/min，紫外照射条件下，进行反应30
‑
40min后，加入氯化铜溶液，升温至70
‑
80℃，搅拌40
‑
50h，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性硅弹性体。
[0017]进一步，步骤A1所述的甲基苯基二乙氧基硅烷、溴化铁和液溴的用量比为0.1mol:2g:0.1mol,对溴苯甲醛、氢氧化钾、乙醇、氨水和1
‑
(吡啶
‑2‑
基)乙酮的用量比为10mmol:2g:60mL:20mL:3.6mmol。
[0018]进一步，步骤A2所述的中间体2、联硼酸频那醇酯、双(三苯基膦)二氯化钯、醋酸钾和二氧六环的用量比为2mol:1.53mol:0.036g:0.52g:60mL，中间体1、中间体3、四(三苯基膦)钯、碳酸钾和四氢呋喃的用量比为1mmol:1mmol:0.15g:1.3g:70mL。
[0019]进一步，步骤A3所述的中间体4、D4、D4
Vi
、氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜和十甲基四硅氧烷的用量比为20g:30g:10g:8g:150mL:30mL:5g。
[0020]进一步，步骤A4所述的改性硅油、二甲苯、1,2
‑
乙二硫醇、安息香二甲醚和氯化铜溶液的用量比为10g:100mL:1.5g:0.2g:20mL，氯化铜溶液的质量分数为15
‑
20％。
[0021]进一步，所述的改性陶瓷颗粒由如下步骤制成：
[0022]步骤B1：将高岭土粉和炭黑球磨均匀，在温度为400
‑
500℃的条件下，煅烧1
‑
1.5h，
升温至温度为1400
‑
1500℃，煅烧30
‑
40min，升温1600
‑
1700℃，煅烧1
‑
1.5h，制得复合颗粒；
[0023]步骤B2：将复合颗粒、Tris
‑
缓冲液和乙醇混合均匀，加入盐酸多巴胺，在转速为600
‑
800r/min，温度为60
‑
70℃的条件下，搅拌20
‑
25h，过滤去除滤液，将底物分散在去离子水，加入3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷，在转速为150
‑
200r/min，温度为60
‑
70℃，pH值为5
‑
6的条件下，进行反应7
‑
9h后，烘干制得改性陶瓷颗粒。
[0024]进一步，步骤B1所述的高岭土粉和炭黑的质量比为5:1。
[0025]进一步，步骤B2所述的复合颗粒、Tris
‑
缓冲液、乙醇、盐酸多巴胺和3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷的用量比为5g:300mL:100mL:600mg:0.25
‑
0.3g，Tris
‑
缓冲液的pH值为8.5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保护套的抗冲击电缆的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：在导体表面包覆绝缘材料形成绝缘层，在绝缘层表面包覆绕包带形成绕包带层，在绕包带层表面包覆保护套材料形成保护层，制得抗冲击电缆；所述的保护套材料由如下步骤制成：称取如下重量份材料：生胶100
‑
120份、改性硅弹性体30
‑
50份、改性陶瓷颗粒10
‑
30份和双二五硫化剂1
‑
3份，将生胶、改性硅弹性体和改性陶瓷颗粒密炼，再加入双五硫化剂，硫化处理，制得保护套材料。2.根据权利要求1所述的一种带有保护套的抗冲击电缆的制备方法，其特征在于：所述的改性硅弹性体由如下步骤制成：步骤A1：将甲基苯基二乙氧基硅烷、溴化铁和液溴混合反应，制得中间体1，将对溴苯甲醛、氢氧化钾、乙醇、氨水和1
‑
(吡啶
‑2‑
基)乙酮混合反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2、联硼酸频那醇酯、双(三苯基膦)二氯化钯、醋酸钾和二氧六环混合反应，制得中间体3，将中间体1、中间体3、四(三苯基膦)钯、碳酸钾和四氢呋喃混合反应，制得中间体4；步骤A3：将中间体4、D4、D4
Vi
、氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜和十甲基四硅氧烷混合反应后，降温加入冰醋酸中和，升温去除低沸物，制得改性硅油；步骤A4：将改性硅油溶于二甲苯中，加入1,2
‑
乙二硫醇和安息香二甲醚，进行反应后，加入氯化铜溶液，升温搅拌，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性硅弹性体。3.根据权利要求2所述的一种带有保护套的抗冲击电缆的制备方法，其特征在于：步骤A1所述的甲基苯基二乙氧基硅烷、溴化铁和液溴的用量比为0.1mol:2g:0.1mol,对溴苯甲醛、氢氧化钾、乙醇、氨水和1
‑
(吡啶
‑2‑
基)乙酮的用量比为10mmol:2g:60mL:20mL:3.6mmol。4.根据权利要求2所述的一种带有保护套的抗冲击电缆的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海月，王平，史亚男，
申请(专利权)人：河北恒源线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：