吸风式比重去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸风式比重去石机，其包括机架，在机架顶部设有向上倾斜设置的底座，在底座上方设有筛床，筛床与底座平行设置，在底座上设有激振器，激振器的振动轴转动设置在筛床上；在筛床沿倾斜方向的底端侧壁上设有出料口，在筛床沿倾斜方向的顶端侧壁上设有石粒出口，筛床与底座的侧壁之间设有弹性连接钢板及减震弹簧；在筛床上方设有吸风罩；在吸风罩上设有进料斗。优点在于：筛床通过激振器驱动，在动力传动过程中，减少拉杆与振动轴之间的应力，降低振动拉杆的机械疲劳度，减少振动拉杆与振动轴之间的磨损，提高使用寿命，降低噪音；振动拉杆通过振动轴传递激振力，振动频率明显提高，整体结构简单，易于维护，使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
吸风式比重去石机

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[0001]本技术涉及一种筛分装置，尤其涉及一种吸风式比重去石机。

技术介绍
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[0002]去石机是粮食加工中应用非常广泛的一种设备，主要用于清除谷物中所含的石子等杂质。
[0003]目前去石机的筛床使用拉杆传动，拉杆分别与激振电机和筛床直接连接，在激振力传动过程中，拉杆与筛床之间刚性连接，产生的应力造成噪音大，磨损高；虽然会在拉杆上加装柔性材料制成的轴套用于减少摩擦，降低噪音，但是造成筛床振动频率低，无法提高，如果提高振动频率，则会加速轴套损耗，影响设备稳定运行，生产效率下降，降低使用寿命，缩短设备维护周期。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种振动频率高，使用寿命长的吸风式比重去石机。
[0005]本技术由如下技术方案实施：吸风式比重去石机，其包括机架，在所述机架顶部设有向上倾斜设置的底座，在所述底座上方设有筛床，所述筛床与所述底座平行设置，在所述底座上设有激振器，所述激振器的振动轴转动设置在所述筛床上；在所述筛床沿倾斜方向的底端侧壁上设有出料口，在所述出料口下方的所述机架上设有出料料斗，在所述筛床沿倾斜方向的顶端侧壁上设有石粒出口，在所述石粒出口下方的所述机架上石粒料斗，所述筛床与所述底座的侧壁之间设有弹性连接钢板及减震弹簧；在所述筛床上方设有吸风罩，所述吸风罩的侧壁与所述机架的侧壁通过固定架连接，在所述筛床顶部边缘与所述吸风罩底部边缘之间设有柔性密封布；在所述吸风罩顶部设有风机；在所述筛床沿倾斜方向顶端上方的所述吸风罩上设有进料斗，所述进料斗的出料口置于所述筛床的筛面上方。
[0006]优选的，所述激振器包括激振电机、从动轴、偏心轴承、振动拉杆、振动轴；所述激振电机固定在所述底座上，所述从动轴转动设置在所述底座上；所述激振电机与所述从动轴传动连接；在所述从动轴两端分别转动设有一个所述偏心轴承；在每个所述偏心轴承上铰接固定有一根与所述从动轴垂直设置的所述振动拉杆；两根所述振动拉杆另一端分别转动固定在与所述从动轴平行设置的所述振动轴上。
[0007]优选的，在所述振动拉杆上转动套设有金属材料制成的轴套，所述轴套转动设置在所述振动轴上。
[0008]优选的，所述底座的底端两侧与所述机架铰接；在所述底座顶端底部与所述机架之间设有升降机构。
[0009]优选的，所述升降机构为丝杠升降机，所述丝杠升降机的机身固定在所述机架上，所述丝杠升降机的丝杠顶端与所述底座顶端底部固定连接。
[0010]优选的，在所述吸风罩顶部设有一台以上的风机；在所述吸风罩底部固定设有固定孔板，在所述固定孔板底部滑动设有一块以上调节孔板；在每块所述调节孔板上转动设
有调节螺杆；所述调节螺杆的一端穿过所述吸风罩的壳体、置于所述吸风罩的外侧，所述调节螺杆与所述吸风罩的壳体螺接；所述进料斗穿过所述固定孔板。
[0011]本技术的优点：与现有技术相比，筛床通过激振器驱动，激振器通过振动拉杆转动设置在轴套内，轴套转动设置在振动轴上，在动力传动过程中，减少拉杆与振动轴之间的应力，降低振动拉杆的机械疲劳度，减少振动拉杆与振动轴之间的磨损，提高使用寿命，降低噪音；与现有筛床拉杆传动相比，振动拉杆通过振动轴传递激振力，振动频率明显提高，整体结构简单，易于维护，使用寿命长。
附图说明：
[0012]图1为实施例1的主视图。
[0013]图2为实施例1的整体示意图。
[0014]图3为底座的安装示意图。
[0015]图4为激振器的整体结构示意图。
[0016]图5为图4的侧视图。
[0017]图6为振动拉杆与振动轴的连接示意图。
[0018]图7为风量调节器的整体结构示意图
[0019]图8为风量调节器的调节孔板结构示意图
具体实施方式：
[0020]实施例：如图1和图2所示，吸风式比重去石机，其包括机架1，在机架1顶部设有向上倾斜设置的底座2，底座2沿倾斜方向的底端两侧与机架1铰接；在底座2沿倾斜方向的顶端底部与机架1之间设有升降机构，如图3所示，所述升降机构为丝杠升降机3，丝杠升降机3的机身固定在机架1上，丝杠升降机3的丝杠顶端与底座1沿倾斜方向的顶端底部固定连接；在底座2上方设有筛床4，筛床4与底座2平行设置，筛床4与底座2倾斜方向两侧的侧壁之间设有弹性连接钢板5及减震弹簧6；在底座2上设有激振器7，如图4至图6所示，激振器7包括激振电机71、从动轴72、偏心轴承73、振动拉杆74、振动轴75；激振电机71固定在底座2上，从动轴72转动设置在底座2上；激振电机71与从动轴72传动连接；在从动轴72两端分别转动设有一个偏心轴承73；在每个偏心轴承73上铰接固定有一根与从动轴72垂直设置的振动拉杆74；两根振动拉杆74另一端分别转动固定在与从动轴72平行设置的振动轴75上，在振动拉杆74上转动套设有金属材料制成的轴套76，轴套76转动设置在振动轴75上；振动轴75转动设置在筛床4上，通过振动拉杆转动设置在轴套内，轴套转动设置在振动轴上，在动力传动过程中，减少拉杆与振动轴之间的应力，降低振动拉杆的机械疲劳度，减少振动拉杆与振动轴之间的磨损，提高使用寿命，降低噪音；通过调节丝杠升降机3实现调节底座2的倾斜角度，进而调节筛床4的倾斜角度，通过调节筛床4的倾斜角度，实现在筛床激振频率不变的情况下，根据工况调节去石机去石筛选效果的功能；在筛床4沿倾斜方向的底端侧壁上设有出料口41，在出料口41下方的机架1上设有出料料斗8，在筛床4沿倾斜方向的顶端侧壁上设有石粒出口42，在石粒出口42下方的机架1上石粒料斗9；在筛床4上方设有吸风罩14，吸风罩14的侧壁与机架1的侧壁通过固定架10连接，在筛床4顶部边缘与吸风罩14底部边缘之间设有柔性密封布11；在吸风罩14顶部设有一台风机12；在筛床4沿倾斜方向顶端上方的吸风罩
14上设有进料斗13，如图7和图8所示，在吸风罩14底部固定设有固定孔板141，在固定孔板141底部滑动设有一块以上调节孔板142；在每块调节孔板142上转动设有调节螺杆143；调节螺杆143的一端穿过吸风罩14的壳体、置于吸风罩14的外侧，调节螺杆143与吸风罩14的壳体螺接；进料斗13穿过固定孔板141，进料斗13的出料口置于筛床4的筛面上方。
[0021]工作原理：从进料口中加入含有杂石的谷物；筛床4在激振器7的驱动下振动，利用谷物与杂石的比重以及悬浮速度的不同，并借助风机12产生的机械风力以及由激振器7驱动往复运动的筛床4将杂石从原粮物料中分离出来，轻质的谷物从筛床4底端的出料口41排出落入出料料斗8，大质量的杂石从筛床4顶端的石粒出口42排出落入石粒料斗9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸风式比重去石机，其特征在于，其包括机架，在所述机架顶部设有向上倾斜设置的底座，在所述底座上方设有筛床，所述筛床与所述底座平行设置，在所述底座上设有激振器，所述激振器的振动轴转动设置在所述筛床上；在所述筛床沿倾斜方向的底端侧壁上设有出料口，在所述出料口下方的所述机架上设有出料料斗，在所述筛床沿倾斜方向的顶端侧壁上设有石粒出口，在所述石粒出口下方的所述机架上石粒料斗，所述筛床与所述底座的侧壁之间设有弹性连接钢板及减震弹簧；在所述筛床上方设有吸风罩，所述吸风罩的侧壁与所述机架的侧壁通过固定架连接，在所述筛床顶部边缘与所述吸风罩底部边缘之间设有柔性密封布；在所述吸风罩顶部设有风机；在所述筛床沿倾斜方向顶端上方的所述吸风罩上设有进料斗，所述进料斗的出料口置于所述筛床的筛面上方。2.根据权利要求1所述的吸风式比重去石机，其特征在于，所述激振器包括激振电机、从动轴、偏心轴承、振动拉杆、振动轴；所述激振电机固定在所述底座上，所述从动轴转动设置在所述底座上；所述激振电机与所述从动轴传动连接；在所述从动轴两端分别转动设有一个所述偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞勇，
申请(专利权)人：五原县金麦提升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：