一种模具内壁拐角检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:36706529 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-01 09:29
本发明专利技术适用于模具检测技术领域,提供一种模具内壁拐角检测装置及方法,所述装置包括检测主机,所述检测主机底部有行走轮以及横向漏磁检测阵列,所述检测主机底部的内侧通过扭簧转轴连接有抵靠板,所述抵靠板上端向内有上抵靠轮,所述抵靠板内侧还竖直安装有竖向漏磁检测阵列,所述检测主机底部内侧有翼板,所述翼板上有下抵靠轮,所述抵靠板与检测主机连接的转轴位置有与抵靠板联动的角度传感器。本发明专利技术可以检测模具拐角位置的两个平面的缺陷情况,以及拐角的两个平面角度是否复合设计要求,通过本装置和方法,能够对拐角的平面和角度准确识别,使得模具检测更为全面。使得模具检测更为全面。使得模具检测更为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内壁拐角检测装置及方法


[0001]本专利技术属于模具检测
,尤其涉及一种模具内壁拐角检测装置及方法。

技术介绍

[0002]精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。因此这种先进的精密铸造工艺在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用。
[0003]铸造模具是用来制造熔模的重要工艺装备。对于精密铸造模具,需保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度。但是实际上,可能由铸造模具质量不佳所造成部分铸件缺陷,如铸模表面存在倒料度、凹凸不平,将导致起模性不好,破坏铸型表面甚至造成砂眼,浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求,可能造成气孔、缩松等缺陷,等等。因此对于按要求设计并制作出模具后,需要对模具的内表面进行检测,包括表面是否平整、侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具内壁拐角检测装置,其特征在于,所述检测装置包括检测主机,所述检测主机底部有行走轮以及横向漏磁检测阵列,所述检测主机底部的内侧通过扭簧转轴连接有抵靠板,所述抵靠板上端向内有上抵靠轮,所述抵靠板内侧还竖直安装有竖向漏磁检测阵列,所述检测主机底部内侧有翼板,所述翼板上有下抵靠轮,所述抵靠板与检测主机连接的转轴位置有与抵靠板联动的角度传感器。2.如权利要求1所述模具内壁拐角检测装置,其特征在于,所述翼板中间位置朝下设置有辅助漏磁检测器,所述翼板中间位置顶部有弹簧杆,所述弹簧杆向外设置。3.如权利要求2所述模具内壁拐角检测装置,其特征在于,所述检测主机位于抵靠板底部一侧为坡面。4.如权利要求3所述模具内壁拐角检测装置,其特征在于,所述行走轮中,至少一个为编码轮。5.一种模具内壁拐角检测方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:将检测主机的下抵靠轮紧靠模具拐角位置,检测主机的行走轮贴于拐角的第一平面,抵靠板在扭簧作用力下上抵靠轮紧靠拐角的第二平面;缓慢推动检测主机沿着拐角长度方向移动,编码轮记录行走距离,在移动过程中,横向漏磁检测阵列、竖向漏磁检测阵列以及辅助漏磁检测器获取应力磁信号数据的变化曲线,同时角度传感器记录抵靠板与检测主机的相对角度的变化情况;根据编码轮记录数据、所述变化曲线以及相对角度变化情况,确认拐角的第一平面和第二平面是否存在缺陷、缺陷的位置以及第一平面和第二平面的相对角度变化是否复合要求。6.如权利要求5所述模具内壁拐角检测方法,其特征在于,所述横向漏磁检测阵列、竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树峰
申请(专利权)人:勤美达武汉精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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