一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统，包括GIL装置、开合装置和电磁件，开合装置设置在GIL装置的内侧顶部，电磁件设置在GIL装置的外侧顶部，且电磁件位于开合装置的上方，以使开合装置通过电磁件释放金属微粒，电磁件外界电源电性连接，电磁件与遥控装置信号连接，开合装置包括第一转动板、第二转动板和转动轴，第一转动板和第二转动板之间通过转动轴转动连接，其中，第一转动板与耐压圆筒形腔体的内侧壁顶部相连接，金属微粒用于放置在第二转动板上，解决现有的GIL的装置进行工作时，不易看到微粒在盆式和支柱绝缘子附近的运行状态，进而造成GIL系统绝缘性能和安全稳定性能降低的问题。绝缘性能和安全稳定性能降低的问题。绝缘性能和安全稳定性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统


[0001]本专利技术属于高压输电线路和绝缘
，具体涉及一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭输电线路是一种外壳与导体同轴布置的高电压、大电流、长距离电力传输设备，其腔体内部常采用高气压的SF6、CF4、N2或混合清洁气体作为绝缘介质，可以作为架空输电和电缆输电的补充。因具有传输容量大、损耗小、无电磁干扰、可靠性高等优点被广泛使用。
[0003]当前GIL的实际应用过程中，还存在一些亟待解决的问题，其中由微粒异物引发的GIL绝缘强度降低是影响系统安全稳定运行的主要因素。在GIL的生产、运输、装配和运行过程中，清理设备不完善、设备受挤压或摩擦等原因会不可避免地产生微粒异物；同时在长时间运行过程中可能存在的火花放电会进一步烧蚀GIL零部件，也可能会产生一些微粒异物。根据查询相关资料得知这些金属微粒材料以铝、铁和不锈钢为主，多为线形、球状和粉末状，且尺寸一般较小，大多为毫米级。
[0004]目前，在GIL中会因为外部装置施加高电压使微粒带电并在电场作用下发生运动，从而影响系统的安全稳定运行。现有的GIL的装置进行工作时，金属微粒是被放置在一个位置，不仅不易看到微粒在盆式和支柱绝缘子附近的运行状态，且影响对GIL系统绝缘性能和安全稳定性能的研究。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统，能够解决现有的GIL的装置进行工作时，金属微粒是被放置在一个位置，不仅不易看到微粒在盆式和支柱绝缘子附近的运行状态，且影响对GIL系统绝缘性能和安全稳定性能的研究的问题。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种粒子性放电实验平台异物释放装置，包括GIL装置、开合装置和电磁件；
[0007]开合装置设置在GIL装置的内侧顶部，电磁件设置在GIL装置的外侧顶部，且电磁件位于开合装置的上方，以使开合装置通过电磁件释放金属微粒，电磁件外界电源电性连接，电磁件与遥控装置信号连接。
[0008]可选的，开合装置包括第一转动板、第二转动板和转动轴，第一转动板和第二转动板之间通过转动轴转动连接，其中，第一转动板与耐压圆筒形腔体的内侧壁顶部相连接，金属微粒用于放置在第二转动板上。
[0009]可选的，GIL装置包括外壳、导电结构和气体装置，导电结构设置在外壳内，且导电结构的一端伸出外壳的外侧，用于连接电压，气体装置设置在外壳的外侧上端，用于设置外壳内腔的气压。
[0010]可选的，外壳包括耐压圆筒形腔体和绝缘盖板，耐压圆筒形腔体的两端均设置绝缘盖板，导电结构设置在耐压圆筒形腔体内腔，且导电结构的一端伸出一侧绝缘盖板的外侧，用于连接电压。
[0011]可选的，导电结构包括导电杆结构和绝缘结构，导电杆结构设置在耐压圆筒形腔体内腔中，且导电杆结构的一端伸出耐压圆筒形腔体的内腔，导电结构位于耐压圆筒形腔体的外侧的一端连接绝缘结构。
[0012]可选的，导电杆结构包括导杆主体和导杆头，绝缘结构包括环氧套管和亚克力套管，导杆主体包括第一段和第二段，其中，导杆主体的第二段设置在耐压圆筒形腔体内，导杆主体的第一段穿过绝缘盖板，第一段设置在耐压圆筒形腔体的外侧，第一段的一端连接导杆头，导杆主体的第一段上设置环氧套管，环氧套管的外表面设置有亚克力套管，其中，环氧套管与导杆主体穿过的绝缘盖板相连接。
[0013]可选的，耐压圆筒形腔体内腔设置有导电膜。
[0014]可选的，气体装置包括充气阀和气压表，充气阀与耐压圆筒形腔体相连接，且充气阀与耐压圆筒形腔体的内腔相连通，气压表设置在充气阀上。
[0015]可选的，释放装置还包括绝缘子，绝缘子位于耐压圆筒形腔体内腔，绝缘子套接在导杆主体的外表面，且绝缘子与耐压圆筒形腔体的内侧壁相连接。
[0016]本专利技术的另一方面提供了一种GIL试验系统，包括上述所述的粒子放电实验平台异物释放装置。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术的实施例中所提供的一种粒子性放电实验平台异物释放装置及GIL试验系统，整个试验过程是在一个密闭的耐压圆筒形腔体内进行的，电极采用的是同轴圆柱电极，在耐压圆筒形腔体中导杆主体通过绝缘支撑且在耐压圆筒形腔体内壁，将另一端(右端)金属盖板与耐压圆筒形腔体连接作为地电极，进而模拟GIL及GIS母线金属壳导电特性，由于现阶段研究金属微粒异物运动导致耐压圆筒形腔体内部粒子放电都是将微粒固定到某个位置或者是预先放入微粒，然后将导杆主体进行加压，从而研究金属微粒异物的运动。但是实际情况下是在电压运行条件下，一些随机因素如振动等，使释放装置在运行情况下在某些位置产生异物，然后异物开始运动。此释放装置在保证实验耐压圆筒形腔体气密性良好的同时又能承受一定程度高气压，在耐压圆筒形腔体上将金属电磁式开合装置一端固定，将微粒放在金属电磁式开合装置中，利用小型电磁铁将金属电磁式开合装置另一端吸上，并通过外界遥控装置控制开通和关断，让金属电磁式开合装置另一端打开，打开瞬间金属异物微粒就会自然下落，进而模拟GIL或者GIS设备产生微粒异物瞬间情形。便于实验者可以更好的观察微粒异物对GIL或GIS设备产生的影响，解决现有的GIL的装置进行工作时，金属微粒是被放置在一个位置，不仅不易看到微粒在盆式和支柱绝缘子附近的运行状态，且影响对GIL系统绝缘性能和安全稳定性能的研究的问题。
[0019]本专利技术的优点：
[0020]1、该异物释放装置设置有小型电磁开合装置，其结构简单，安装方便，可以适用于不同比例大小的GIL模型，且通过设置的开合装置，可以在不同的位置释放金属微粒，提高对GIL系统绝缘性的研究和安全稳定性能的研究。
[0021]2、电磁开合装置模拟了金属微粒从腔体掉落的状态过程，对应的是在GIL运行时，
金属微粒产生以及掉落这一重要过程，从而装置模拟了金属微粒从产生到最后运动结束的全过程，便于观察在不同位置进行释放，降低对GIL系统的研究的难度。
[0022]3、电磁开合装置可以随意改变安装位置，可以模拟金属微粒在距离绝缘子不同距离，距离腔体底部不同高度时不同的运动状态和运动结果，不仅方便观察在不同位置进行释放，且使用方便，结构简单。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的粒子性放电实验平台异物释放装置主视剖视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例的开合装置打开状态的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例的开合装置闭合状态的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例的工作方法的流程图；
[0027]图5为本专利技术实施例的粒子性放电实验平台异物释放装置俯视结构示意图。
[0028]附图标记表示为：
[0029]1、耐压圆筒形腔体；2、绝缘盖板；3、导杆主体；4、导杆头；5、环氧套管；6、亚克力套管；7、气体装置；70、充气阀；71、气压表；8、开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子性放电实验平台异物释放装置，其特征在于，包括GIL装置、开合装置(8)和电磁件(9)；开合装置(8)设置在GIL装置的内侧顶部，电磁件(9)设置在GIL装置的外侧顶部，且电磁件(9)位于开合装置(8)的上方，以使开合装置(8)通过电磁件(9)释放金属微粒，电磁件(9)外界电源电性连接，电磁件(9)与遥控装置信号连接。2.根据权利要求1所述的粒子性放电实验平台异物释放装置，其特征在于，开合装置(8)包括第一转动板(80)、第二转动板(81)和转动轴(82)，第一转动板(80)和第二转动板(81)之间通过转动轴(82)转动连接，其中，第一转动板(80)与耐压圆筒形腔体(1)的内侧壁顶部相连接，金属微粒用于放置在第二转动板(81)上。3.根据权利要求1所述的粒子性放电实验平台异物释放装置，其特征在于，GIL装置包括外壳、导电结构和气体装置(7)，导电结构设置在外壳内，且导电结构的一端伸出外壳的外侧，用于连接电压，气体装置(7)设置在外壳的外侧上端，用于设置外壳内腔的气压。4.根据权利要求3所述的粒子性放电实验平台异物释放装置，其特征在于，外壳包括耐压圆筒形腔体(1)和绝缘盖板(2)，耐压圆筒形腔体(1)的两端均设置绝缘盖板(2)，导电结构设置在耐压圆筒形腔体(1)内腔，且导电结构的一端伸出一侧绝缘盖板(2)的外侧，用于连接电压。5.根据权利要求4所述的粒子性放电实验平台异物释放装置，其特征在于，导电结构包括导电杆结构和绝缘结构，导电杆结构设置在耐压圆筒形腔体(1)内腔中，且导电杆结构的一端伸出耐压圆筒形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，王双双，曹辰，李杰，师伟，林颖，王江伟，常文治，杜非，姜金鹏，侯洋，辜超，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：