本实用新型专利技术涉及一种空化制热装置，属于空化制热技术领域，包括液泵，液泵的出水口连接有空化管，空化管另一端连接液泵的进水口，空化管连接进水口一端设有进水管和出水管，进水管与出水管之间的空化管上设有阀门，空化管上设有文丘里管，空化管上还设有空泡切割管，空泡切割管的两端均设有切割装置，切割装置包括成十字固定的切割片一和切割片二，切割片一和切割片二上设有锥形的切割刃。本实用新型专利技术通过液泵把高压液体输送进空化管，当液体经过文丘里管时可以压力下降，产生低压环境，诱发空化产生空泡，然后在文丘里管后方的空化管上设有空泡切割管，然后在空泡切割管内设置切割装置，可以集中切割空泡，集体破裂释放热量，提高制热效率。制热效率。制热效率。
【技术实现步骤摘要】
空化制热装置
[0001]本技术涉及一种空化制热装置，属于空化制热
技术介绍
[0002]能够在液体中产生低压的方法，都有可能诱发空化，进而产生空泡。空泡有很多形态，最常见的就是物体表面的独立的气泡或者小气泡构成的气泡群，泡内主要成分是水蒸气，空泡在随液体流动成长一段时间后会产生强烈的坍缩溃灭，产生局部的高温，这样可以被应用到制热中。目前有一些空化制热装置，通过液泵把液体高压输送经过文丘里管，从而产生空泡，但是此种装置无法进行空泡的集体破裂，从而影响制热效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种空化制热装置，解决目前的空化制热装置无法进行空泡的集体破裂，从而影响制热效率的问题。
[0004]本技术涉及一种空化制热装置，包括液泵，液泵的出水口连接有空化管，空化管另一端连接液泵的进水口，空化管连接进水口一端设有进水管和出水管，进水管与出水管之间的空化管上设有阀门，空化管上设有文丘里管，空化管上还设有空泡切割管，空泡切割管的两端均设有切割装置，切割装置包括成十字固定的切割片一和切割片二，切割片一和切割片二上设有锥形的切割刃。
[0005]优选的，切割片一后侧中间设有开口一，切割片二前侧中间设有开口二。方便定位，从而方便切割片一和切割片二形成十字焊接固定。
[0006]优选的，空泡切割管的两端均设有环形的定位凸台一，空化管上设有与定位凸台一配合的定位凹台一，空泡切割管与空化管焊接固定。方便快速对空泡切割管与空化管焊接定位。
[0007]优选的，文丘里管的两端均设有环形的定位凹台二，空化管上设有与定位凹台二配合的定位凸台二，文丘里管与空化管焊接固定。方便快速对文丘里管与空化管焊接定位。
[0008]优选的，空化管与空泡切割管两端连接处外均套有加强管，加强管的两端分别焊接在空化管与空泡切割管上。可以对空化管与空泡切割管的焊接处进行强度加强，防止空泡破裂压力增大造成空化管与空泡切割管连接处容易损坏。
[0009]本技术，具有以下有益效果：
[0010]通过液泵把高压液体输送进空化管，当液体经过文丘里管时可以压力下降，产生低压环境，诱发空化产生空泡，然后在文丘里管后方的空化管上设有空泡切割管，然后在空泡切割管内设置切割装置，可以集中切割空泡，集体破裂释放热量，提高制热效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为空化管部分的结构示意图；
[0013]图3为切割片一与切割片二的立体结构示意图；
[0014]图4为切割片一的结构示意图；
[0015]图5为切割片二的结构示意图；
[0016]图6为空泡切割管的结构示意图；
[0017]图中：1、液泵；2、文丘里管；3、空泡切割管；4、开口一；5、空化管；6、出水管；7、阀门；8、进水管；9、定位凹台一；10、定位凸台一；11、切割片一，12、切割片二，13、定位凹台二，14、定位凸台二，15、切割刃，16、开口二，17、加强管。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1，如图1至5所示，本技术为空化制热装置，包括液泵1，液泵1的出水口连接有空化管5，空化管5另一端连接液泵1的进水口，空化管5连接进水口一端设有进水管8和出水管6，进水管8与出水管6之间的空化管5上设有阀门7，空化管5上设有文丘里管2，空化管5上还设有空泡切割管3，空泡切割管3的两端均设有切割装置，切割装置包括成十字固定的切割片一11和切割片二12，切割片一11和切割片二12上设有锥形的切割刃15。
[0020]切割片一11后侧中间设有开口一4，切割片二12前侧中间设有开口二16。
[0021]安装时，把空化管5靠近文丘里管2一端安装在液泵1的出水口，把空化管5另一端连接液泵1的进水口。工作时，液体从进水管8进入，然后通过液泵1进水口进入液泵1，在从出水口进入空化管5，在经过文丘里管2时液体压力下降，产生低压环境，进而产生空泡，空泡随液体继续前进，空泡到达空泡切割管3处时，被切割片一11和切割片二12上的切割刃15进行切割，破裂后的空泡释放热量，产生局部的高温，从而进行集中制热，提高制热效率。然后制热后的液体从出水管6排出。当需要时可以调节阀门7，控制一部分液体回流到液泵1中参与再次循环制热。
[0022]实施例2，在实施例1的基础上，空泡切割管3的两端均设有环形的定位凸台一10，空化管5上设有与定位凸台一10配合的定位凹台一9，空泡切割管3与空化管5焊接固定。
[0023]文丘里管2的两端均设有环形的定位凹台二13，空化管5上设有与定位凹台二13配合的定位凸台二14，文丘里管2与空化管5焊接固定。
[0024]在焊接文丘里管2时，可以把文丘里管2两端的定位凹台二13与两侧的空化管5上的定位凸台二14定位卡紧，然后在连接缝隙处焊接固定。
[0025]把焊接好的成十字结构的切割装置焊接固定在空泡切割管3的两端，并且切割刃15朝向左侧，然后把空泡切割管3两端的定位凸台一10与两侧的空化管5上的定位凹台一9定位卡紧，然后在连接缝隙处焊接固定。
[0026]实施例3，如图6所示，在实施例1或2的基础上，空化管5与空泡切割管3两端连接处外均套有加强管17，加强管17的两端分别焊接在空化管5与空泡切割管3上。在焊接空泡切割管3前，先把两端的加强管17套在空泡切割管3上，然后把空泡切割管3定位对接然后焊接固定，然后把两侧的加强管17移动到焊接处，是的焊接处处于加强管17的中间，然后在加强管17的两端焊接固定。
[0027]综上所述，本技术通过液泵把高压液体输送进空化管，当液体经过文丘里管时可以压力下降，产生低压环境，诱发空化产生空泡，然后在文丘里管后方的空化管上设有
空泡切割管，然后在空泡切割管内设置切割装置，可以集中切割空泡，集体破裂释放热量，提高制热效率。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空化制热装置，包括液泵(1)，其特征在于：液泵(1)的出水口连接有空化管(5)，空化管(5)另一端连接液泵(1)的进水口，空化管(5)连接进水口一端设有进水管(8)和出水管(6)，进水管(8)与出水管(6)之间的空化管(5)上设有阀门(7)，空化管(5)上设有文丘里管(2)，空化管(5)上还设有空泡切割管(3)，空泡切割管(3)的两端均设有切割装置，切割装置包括成十字固定的切割片一(11)和切割片二(12)，切割片一(11)和切割片二(12)上设有锥形的切割刃(15)。2.根据权利要求1所述的空化制热装置，其特征在于：切割片一(11)后侧中间设有开口一(4)，切割片二(12)前侧中间设有开口二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永，
申请(专利权)人：淄博明越能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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