坐便器制造技术

技术编号:36706264 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 09:28
本实用新型专利技术涉及便器技术领域,尤其涉及一种坐便器,包括主体,所述主体包括围边及排污管,所述排污管包括折弯管段,所述折弯管段的上端外壁向两侧延伸形成侧向接合板,所述侧向接合板远离所述折弯管段的一端与所述围边相连接,所述侧向接合板向上方延伸形成加固壁,所述加固壁分别与所述折弯管段的上端外壁及所述围边相连接。本实用新型专利技术实施例的坐便器在确保排污管具有足够支撑的同时,能够有效减轻产品重量,同时坐便器内部具有充足的安装空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
坐便器


[0001]本技术涉及便器
,尤其涉及一种坐便器。

技术介绍

[0002]坐便器通常包括排污管及围蔽于排污管四周的外围边,其中,外围边的内壁与排污管之间间隔开来,排污管的外侧包覆实心的支撑块,以填充排污管因存水弯造成的不同管段之间的间隙及排污管与地面之间的间隙,支撑块的底部与外围边的底部齐平,通过支撑块的设置确保排污管具有足够支撑,避免烧成时变形,支撑块虽然能够起到支撑作用,但会导致坐便器整体更笨重,另一方面,也造成外围边内部下方的可用空间有限,排水管、移位管等配件的安装位置受限,造成坐便器与排水管、移位管等配件之间的安装配合不方便。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于针对已有的技术现状,提供一种坐便器,本技术的坐便器在确保排污管具有足够支撑的同时,能够有效减轻产品重量,同时坐便器内部具有充足的安装空间。
[0004]为达到上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:
[0005]一种坐便器,包括主体,所述主体包括围边及排污管,所述排污管包括折弯管段,所述折弯管段的上端外壁向两侧延伸形成侧向接合板,所述侧向接合板远离所述折弯管段的一端与所述围边相连接,所述侧向接合板向上方延伸形成加固壁,所述加固壁分别与所述折弯管段的上端外壁及所述围边相连接。
[0006]在一些实施例中,所述侧向接合板通体设置于折弯管段上,且所述侧向接合板的型材走向与所述折弯管段的轴线方向一致。
[0007]在一些实施例中,所述主体还包括便池,所述围边包括前围段及后围段,所述前围段与所述便池相连接,所述后围段设于所述便池后方,所述前围段与后围段之间设有过渡围段,所述折弯管段包括向下凹陷的第一弯管段及向上拱起的第二弯管段,所述侧向接合板包括侧向连接段及侧向接合段,所述侧向连接段设于所述第一弯管段上,所述侧向接合段设于所述第二弯管段上,所述侧向连接段远离第一弯管段的一端向下折弯形成所述过渡围段,所述加固壁设于所述第一弯管段与第二弯管段之间,且所述加固壁与所述后围段相连接,所述第一弯管段、所述便池及所述加固壁之间共同围成中空间隙,所述中空间隙内设有强化支撑板。
[0008]在一些实施例中,所述后围段的内壁向靠近所述第二弯管段的方向延伸形成横向接合段,所述横向接合段与所述第二弯管段的外壁相连接。
[0009]在一些实施例中,所述第二弯管段设有用于与所述加固壁相连接的首端及用于与所述横向接合段相连接的尾端,所述侧向接合段包括设于所述首端与尾端之间的加固段,所述加固段远离所述第二弯管段的一侧向下折弯形成加固侧壁,所述加固侧壁的底部与所述横向接合段相连接。
[0010]在一些实施例中,所述排污管连接有用于与外界相连通的移位管。
[0011]在一些实施例中,所述主体上方还设有用于将水流导向便池的导水腔体,所述导水腔体包括依次连通的进水通道、水处理腔及出水通道,所述水处理腔设有用于与所述出水通道相连通的出水口,所述水处理沿靠近所述出水口的方向依次设有第一流通段及第二流通段,所述第一流通段的截面面积及截面高度大于所述第二流通段的截面面积及截面高度,所述第一流通段设有斜向壁,所述斜向壁自上而下沿远离所述第一流体段的方向倾斜,所述斜向壁上开设有用于与所述进水通道相连通的进水口。
[0012]在一些实施例中,所述第二流通段的截面高度沿远离第一流通段的方向递减。
[0013]在一些实施例中,所述出水通道设有冲水口,所述导水腔体上设有两个出水通道,各所述出水通道的冲水口的冲水方向沿同一涡旋方向设置。
[0014]在一些实施例中,各所述出水通道对应连通一个水处理腔,所述导水腔体上设有供水口,所述进水通道设有将水流自供水口分别导向各水处理腔的第一流通分路及第二流通分路。
[0015]本技术实施例的有益效果在于:
[0016]本实施例中,一方面,通过在折弯管段的上端外壁与围边之间设置侧向接合板,将折弯管段的两侧与围边连接起来,利用围边固定排污管,另一方面,通过加固壁将折弯管段的上端外壁与围边相连接,通过侧向接合板与加固壁的共同配合,将折弯管段的上端及两侧分别与围边相连接,从而利用围边为排污管在烧成过程中提供充足的固定支撑,相比于现有技术中的实心填充的支撑块,这种固定方式在确保在确保排污管具有足够支撑的同时,能够有效减轻产品重量,且侧向接合板及加固壁等支撑结构充分利用围边内部的上方空间,为排污管与排水管、移位管等配件之间的安装配合预留出足够的下方空间,产品安装更方便。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的坐便器的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例1的坐便器的纵向剖面图。
[0019]图3为本技术实施例2的导水腔体的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例2的坐便器的另一纵向剖面图(图中箭头表示水流的流动方向)。
[0021]图5为本技术实施例2的坐便器的冲水口的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明:
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图2所示,本实施例公开一种坐便器,包括主体,主体包括围边1及排污管2,排污管2包括折弯管段21,折弯管段21的上端外壁向两侧延伸形成侧向接合板3,侧向接合板3远离折弯管段21的一端与围边1相连接,侧向接合板3向上方延伸形成加固壁4,加固壁4分别与折弯管段21的上端外壁及围边1相连接。
[0025]在烧成过程中,排污管2,尤其是排污管2的折弯管段21若没有足够支撑,容易发生
变形,影响烧成率,本实施例中,一方面,通过在折弯管段21的上端外壁与围边1之间设置侧向接合板3,将折弯管段21的两侧与围边1连接起来,利用围边1固定排污管2,另一方面,通过加固壁4将折弯管段21的上端外壁与围边1相连接,通过侧向接合板3与加固壁4的共同配合,将折弯管段21的上端及两侧分别与围边1相连接,从而利用围边1为排污管2在烧成过程中提供充足的固定支撑,相比于现有技术中的实心填充的支撑块,这种固定方式在确保在确保排污管2具有足够支撑的同时,能够有效减轻产品重量,且侧向接合板3及加固壁4等支撑结构充分利用围边1内部的上方空间,不会对排水管、移位管8等配件的安装位置调整造成阻碍,为排污管2与排水管、移位管8等配件之间的安装配合预留出足够的下方空间,排水管、移位管8等配件可基于需求调整其在围边1内部的安装位置,产品安装更方便。
[0026]参见图2所示,侧向接合板3通体设置于折弯管段21上,且侧向接合板3的型材走向与折弯管段21的轴线方向一致,从而使得折弯管段21的各个部位能够通过侧向接合板3稳定固定于围边1上,固定效果更佳。
[0027]参见图1及图2所示,主体还包括便池7,围边1包括前围段11及后围段12,前围段11与便池7相连接,后围段12设于便池7后方,前围段11与后围段12之间设有过渡围段13,折弯管段21包括向下凹陷的第一弯管段21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坐便器,包括主体,所述主体包括围边及排污管,其特征在于,所述排污管包括折弯管段,所述折弯管段的上端外壁向两侧延伸形成侧向接合板,所述侧向接合板远离所述折弯管段的一端与所述围边相连接,所述侧向接合板向上方延伸形成加固壁,所述加固壁分别与所述折弯管段的上端外壁及所述围边相连接。2.根据权利要求1所述的坐便器,其特征在于,所述侧向接合板通体设置于折弯管段上,且所述侧向接合板的型材走向与所述折弯管段的轴线方向一致。3.根据权利要求1所述的坐便器,其特征在于,所述主体还包括便池,所述围边包括前围段及后围段,所述前围段与所述便池相连接,所述后围段设于所述便池后方,所述前围段与后围段之间设有过渡围段,所述折弯管段包括向下凹陷的第一弯管段及向上拱起的第二弯管段,所述侧向接合板包括侧向连接段及侧向接合段,所述侧向连接段设于所述第一弯管段上,所述侧向接合段设于所述第二弯管段上,所述侧向连接段远离第一弯管段的一端向下折弯形成所述过渡围段,所述加固壁设于所述第一弯管段与第二弯管段之间,且所述加固壁与所述后围段相连接,所述第一弯管段、所述便池及所述加固壁之间共同围成中空间隙,所述中空间隙内设有强化支撑板。4.根据权利要求3所述的坐便器,其特征在于,所述后围段的内壁向靠近所述第二弯管段的方向延伸形成横向接合段,所述横向接合段与所述第二弯管段的外壁相连接。5.根据权利要求4所述的坐便器,其特征在于,所述第二弯管段设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:占炳清江移山鲁展望刘敏
申请(专利权)人:箭牌家居集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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