一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料、复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料、复合材料及其制备方法。以质量百分数计，涂层材料的组分包括：60％

【技术实现步骤摘要】
一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料、复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于腐蚀防护
，特别涉及一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料、复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，火电机组掺烧城市垃圾、生物质材料或劣质煤能够提高经济性并有利于环保。但是，锅炉受热面炉管作为锅炉核心部件，在高温及复杂的烟气环境下，出现了严重的高温氧化和氯腐蚀的问题，对锅炉的安全运行构成极大威胁。
[0003]目前，喷涂防护涂层为最普遍的防护措施，但是，存在涂层成本高、高温易氧化、高温稳定性差以及强度低的问题。因此，需要开发高温环境下具有更好的耐氧化、耐氯腐蚀性能的涂层，为改善燃煤锅炉受热面氯腐蚀的难题提供有效方案。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料、复合材料及其制备方法，本专利技术中的涂层具有耐氧化、耐氯腐蚀的性能，能够改善燃煤锅炉受热面氯腐蚀的难题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料，其特征在于，以质量百分数计，其组分包括：60％
‑
70％铁基合金粉、25％
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35％铝粉和5％
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10％钛粉；以质量百分数计，所述铁基合金粉的成分包括：Cr 19％
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21％、Ni 17.5％
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18.5％、Mo6.0％
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6.5％、Cu 0.5％
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1.0％、N 0.15％
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0.22％、Si≤0.8％、C≤0.02％、Mn≤1.0％、S≤0.01％、P≤0.02％，余量为Fe；所述铝粉采用纯铝与氧化铝混合粉末或者纯铝粉末，在纯铝与氧化铝的混合粉末中，氧化铝的重量比不超过30％。2.根据权利要求1所述的一种高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料，其特征在于，所述钛粉采用TA0粉、TA1粉和TA2粉中的一种或几种的混合物。3.一种复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下过程：对权利要求1或2所述的高温环境下耐氧化耐氯腐蚀的涂层材料进行球磨，得到混合均匀的球磨混合料；采用热喷涂或熔覆的方法在基体表面利用所述球磨混合料制备涂层，得到所述复合材料。4.根据权利要求3所述的一种复合材料的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高壮，李巍，王超，李聚涛，刘贺佳，娄正计，孙琦，杨明伟，王龙杰，王中莹，王入欣，李生文，王欣东，李照扩，杨强斌，冉大召，程晔峰，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：