【技术实现步骤摘要】
一种铸件车间内铸件的平运装置
[0001]本技术涉及铸件车间
,具体为一种铸件车间内铸件的平运装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]在对铸件车间内铸件的平运装置运用时,因不能很好的对铸件模进行固定工作,从而会导致工作人员不便于对铸件模内的铸件进行脱模工作,影响了工作人员的操作,由于铸件的制造均为金属制造,质量较大,较为沉重,在运送的过程中可能会出现磕磕碰碰,有与没有较好的固定件对铸件进行固定,可能导致铸件从平整的小车上跌落,对平运小车和铸件造成一定损坏
[0004]鉴于此,我们提出一种铸件车间内铸件的平运装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种铸件车间内铸件的平运装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]包括承接板,所述承接板的下端设有多个车轮, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件车间内铸件的平运装置,包括承接板(1),其特征在于:所述承接板(1)的下端设有多个车轮(4),所述承接板(1)的顶部通过凹槽滑动连接有压板(2),所述压板(2)的两侧固定连接有转动装置(7),两个所述转动装置(7)的一侧均转动连接有推动装置(6),所述推动装置(6)和转动装置(7)均与承接板(1)固定连接,所述推动装置(6)靠近压板(2)的一端通过转轴转动连接有夹板(3),所述夹板(3)通过滑块(5)与压板(2)滑动连接,所述压板(2)的下端固设有多个导向杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸件车间内铸件的平运装置,其特征在于,转动装置(7)包括固定轴(701)和齿条(706),所述齿条(706)与夹板(3)固定连接,所述齿条(706)啮合有齿轮(703),所述齿轮(703)的右侧通过传动轴固定连接有偏心轮(702),所述偏心轮(702)的边缘固定连接有固定轴(701),所述固定轴(701)与推动装置(6)卡接,所述偏心轮(702)和齿轮(703)的相反面均通过支撑转轴(704)与固定板(705)转动连接,两个所述固定板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈培烽,丁银萍,蔡云光,
申请(专利权)人:浙江农林大学暨阳学院,
类型:新型
国别省市:
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