一种硅钢片连续斜切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种硅钢片连续斜切设备，将硅钢片带卷放料并连续放置于输送板的上表面，在第一驱动部件的作用下，驱动硅钢片带水平移动，进而使硅钢片带穿设于切刀和承载座之间的预设间隙之中，通过第二驱动部件控制承载座转动至第一位置，启动第三驱动部件，切刀最终剪切硅钢片带；然后停止第三驱动部件，升降座在弹性部件的作用下上升，然后同时启动第二驱动部件和第一驱动部件，以驱动承载座反向转动至第二位置，然后再次启动第三驱动部件，即可对硅钢片带再次进行剪切，从而形成梯形的硅钢片成品；整个过程中，切刀对硅钢片进行连续剪切；剪切步骤更加简单，剪切效率大大提升。剪切效率大大提升。剪切效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片连续斜切设备


[0001]本专利技术涉及变压器生产
，特别涉及一种硅钢片连续斜切设备。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器的主要功能为：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]在变压器的加工生产过程中，铁芯的制造是非常关键的步骤，铁芯质量的好坏，对于变压器的性能起着决定性的作用。而铁芯是由硅钢片叠加而成，故硅钢片的切割成型是变压器生产环节中最重要的步骤之一。
[0004]目前，在对变压器中的硅钢片进行加工时需要使用到剪切装置，其中，目前对于变压器的铁芯而言，硅钢片应用最多的形状是梯形，但因现有的剪切装置结构简单，将硅钢片剪切成梯形时，需要先剪切成长方形后，再依次剪切成梯形，剪切步骤繁琐且耗时长，大大限制了生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种硅钢片连续斜切设备，旨在解决现有的剪切装置在将硅钢片剪切成梯形时，剪切步骤繁琐且耗时长，大大限制了生产效率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，包括支撑板、输送板、第一驱动部件和剪切组件；所述支撑板水平设置；所述输送板设置于所述支撑板的上表面；所述输送板用于连续输送硅钢片带；所述剪切组件靠近所述输送板设置；所述剪切组件包括转台、第二驱动部件、承载座、升降座、切刀、弹性部件、第三驱动部件；所述转台转动穿设于所述支撑板，且所述转台的中轴线竖直设置；所述第二驱动部件设置于所述支撑板的下方，以用于驱动所述转台转动；所述承载座设置于所述转台的顶部；所述承载座低于所述输送板；所述升降座竖向滑动连接于所述承载座，且所述升降座位于所述承载座的正上方；所述升降座的靠近所述承载座的一侧设置有所述切刀；所述弹性部件设置于所述承载座和所述升降座之间，以使所述升降座具有向上移动的趋势，进而使所述切刀和所述承载座之间保持有预设间隙；所述第一驱动部件用于驱动硅钢片带沿所述输送板水平滑动，进而使硅钢片带穿设于所述切刀和所述承载座之间；所述第三驱动部件用于驱动所述升降座竖直下降，以使所述切刀切割硅钢片带。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，还包括控制部件；所述控制部件包括控制器；所述控制器用于控制所述第一驱动部件、所述第二驱动部件和所述第三驱动部件的启停。3.根据权利要求2所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，所述输送板水平设置；所述输送板包括靠近所述剪切组件的出料端和远离所述出料端的进料端；所述输送板的上表面两侧分别设置有彼此平行的第一护板和第二护板。4.根据权利要求3所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，所述第一驱动部件包括第一电机、辊筒和第一转轴；所述第一转轴转动设置于所述输送板的上方的靠近所述出料端的一侧；所述第一转轴水平设置；所述辊筒同轴固定套设于所述第一转轴；所述辊筒用于滚动抵接于硅钢片带；所述辊筒位于所述第一护板和所述第二护板之间；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；所述控制器用于控制所述第一电机的启停。5.根据权利要求2所述的一种硅钢片连续斜切设备，其特征在于，所述第二驱动部件包括第二电机、外齿圈、第一减速器、第一齿轮和第一防护罩；所述外齿圈同轴套设于所述转台的位于所述支撑板的下方的一端；所述第一减速器和所述第二电机均设置于所述支撑板的下表面；所述第二电机的输出轴驱动连接于所述第一减速器的输入轴；所述第一减速器的输出轴同轴连接有所述第一齿轮；所述第一齿轮与所述外齿圈啮合；所述第一防护罩设置于所述支撑板的下表面，以用于罩设所述第二驱动部件；所述控制器用于控制所述第二电机的启停和转动方向。6.根据权利要求2所述的一种硅钢片...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，皮智武，夏欣，
申请(专利权)人：华翔翔能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：