一种真空冶炼炉炉体装置及其打结方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空炉炉体打结制造领域，具体地涉及一种真空冶炼炉炉体装置及其打结方法。所述装置包括若干铜线组，所述若干铜线组间隔铺设于胎膜(2)与石棉布(4)之间且靠近石棉布(4)内侧，所述铜线组包括若干第一铜线和若干第二铜线(6)，所述第二铜线(6)与下层预埋好的第一铜线(7)错落相扣设置。本发明专利技术方法的使用实施克服了目前现有炉体主感应区与炉领之间、炉领与炉嘴之间连接部位结合强度低易形成裂纹等缺陷问题，增强了炉体主感应区与炉领之间、炉领与炉嘴之间连接整体性和坚固性，减少较大横裂纹与纵裂纹缺陷的产生，提高真空炉炉体使用寿命和生产效率，相同产量情况下可以减少炉体打结次数，降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空冶炼炉炉体装置及其打结方法


[0001]本专利技术涉及真空炉炉体打结制造领域，具体地，涉及一种真空冶炼炉炉体装置及其打结方法。

技术介绍

[0002]目前，200kg真空感应炉可用于各类低、中、高合金钢、有色金属、稀土永磁、镍基、铁基、钴基及其它高级精密合金或高纯度金属的冶炼，极限真空度可达到6.6
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2Pa，在真空下可实现连续加料、加合金、测温取样，采用国际先进的美国擂泰双比色测温计进行测温，可在真空下完成浇注。炉体打结是在衬有石棉布的感应线圈、炉底与钢制内胆之间填充并紧实干性粉状及颗粒混合耐高温材料。打结过程对紧实均匀度有较高要求，控制不当会严重影响炉体使用寿命和人身设备安全。炉体打结在操作中通常采用人工抡锤敲击自制的冲杆(T型杆)用来紧实加入炉体的松散打结料。这种操作方法，劳动强度大，需多人同时且循环操作，紧实效果随人员变动而波动较大，同时由于炉体打结时间长，紧实效果随人工劳累程度的变动而下降。而操作时，因多人同时靠近加料口，加料和打结时扬起的粉尘会对多人造成危害。<br/>[0003]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，所述真空冶炼炉炉体装置包括若干铜线组，所述若干铜线组间隔铺设于胎膜(2)与石棉布(4)之间且靠近石棉布(4)内侧，所述铜线组包括若干第一铜线和若干第二铜线(6)，所述第二铜线(6)与下层预埋好的第一铜线(7)错落相扣设置。2.根据权利要求1所述的真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，所述第一铜线(7)和第二铜线(6)均为两端带弧状的U型铜线，所述带弧状的U型铜线的折弯弧度与炉体感应线圈弧度相匹配。3.根据权利要求2所述的真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，第二铜线(6)反方向与下层预埋好的第一铜线(7)错落相扣。4.根据权利要求1所述的真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，所述若干铜线组间隔铺设于胎膜(2)与石棉布(4)间且靠近石棉布内侧四分之一到五分之二的位置。5.根据权利要求1所述的真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，所述真空冶炼炉炉体的出钢口两侧、上下两层的两端设置有第三铜线(9)，用于连接炉领与出钢槽炉嘴。6.根据权利要求5所述的真空冶炼炉炉体装置，其特征在于，所述第三铜线(9)为两端带有回形勾...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄永涛，方金林，董丙成，赵英杰，何孝文，吴秀军，魏灿珉，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：