本实用新型专利技术属于矿热炉加热时间控制技术领域，尤其矿热炉自动系统加热时间控制装置，包括终端主体，终端主体正面上方设置有显示屏，终端主体位于显示屏下方一侧设置有加热时间控制面板，终端主体一侧中间设置有弧形弹力板。本实用新型专利技术通过转动密封板与安装槽相嵌合，对安装槽进行密封，同时通过第一磁铁与第二磁铁相吸，进一步加固密封板与安装槽的连接，进而以避免螺栓长期裸露在空气中，导致其易被外界侵蚀出现生锈或损坏，通过弧形弹力板、防护板、固定架、弹力球、限位块、阻尼器、压簧的相互配合，可以提高装置的防护能力，避免其在面对外界意外的碰撞或撞击时，易出现变形或损坏的问题，间接提高了装置的使用寿命。间接提高了装置的使用寿命。间接提高了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
矿热炉自动系统加热时间控制装置
[0001]本技术涉及矿热炉加热时间控制
，具体为矿热炉自动系统加热时间控制装置。
技术介绍
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出，目前，由于矿热炉自动系统一般设置在终端内部，导致矿热炉在工作过程中，其矿热炉自动系统加热时间控制一般通过终端设置进行操作，以防止人工操作不及时，造成漏操作或误操作等情况。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的矿热炉自动系统加热时间控制装置，一般通过设置螺栓与地面连接，对装置进行限位与固定，但由于螺栓长期裸露在空气中，导致其易被外界侵蚀出现生锈或损坏，进而间接降低了装置的稳固性，实用性较差；
[0005]2、现有的矿热炉自动系统加热时间控制装置，其本身的防护能力较为一般，导致装置在使用时，面对外界意外的碰撞或撞击时，易出现变形或损坏的问题，间接降低了装置的使用寿命。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了矿热炉自动系统加热时间控制装置，解决了现今存在的由于螺栓长期裸露在空气中，导致其易被外界侵蚀出现生锈或损坏，进而间接降低了装置的稳固性，和本身的防护能力较为一般的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿热炉自动系统加热时间控制装置，包括终端主体，所述终端主体正面上方设置有显示屏，所述终端主体位于显示屏下方一侧设置有加热时间控制面板，所述终端主体一侧中间设置有弧形弹力板，所述弧形弹力板一侧设置有防护板，所述防护板一侧上方设置有固定架，所述固定架内部设置有弹力球，所述弹力球一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有阻尼器，所述阻尼器外表面设置有压簧，所述终端主体底部设置有底板，所述底板顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺栓，所述安装槽顶部一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有密封板，所述密封板正面一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一磁铁，所述底板一侧上方开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二磁铁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的数量有两组，两组所述防护板以终端主体的中部相互对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹力球的数量有若干组，所述弹力球
呈等距直线排布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的尺寸与固定架的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压簧的尺寸与阻尼器的尺寸相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在底板上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磁铁的位置与第二磁铁的位置相互对应设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了矿热炉自动系统加热时间控制装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该矿热炉自动系统加热时间控制装置，在螺栓连接螺纹孔与地面，对终端主体进行限位与固定后，通过转动密封板与安装槽相嵌合，对安装槽进行密封，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一磁铁与第二磁铁相吸，进一步加固密封板与安装槽的连接，进而以避免螺栓长期裸露在空气中，导致其易被外界侵蚀出现生锈或损坏，间接提高了装置的稳固性，实用性较强。
[0016]2、该矿热炉自动系统加热时间控制装置，在面对外界意外的碰撞或撞击时，先通过防护板对终端主体进行防护，避免碰撞或撞击物直接接触终端主体，再通过防护板挤压弧形弹力板与压簧，进而带动限位块挤压弹力球，同时弧形弹力板、弹力球与压簧的弹力又反作用于防护板，对碰撞或撞击带来的冲击力进行削弱与缓冲，进而提高装置的防护能力，避免其在面对外界意外的碰撞或撞击时，易出现变形或损坏的问题，间接提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术B处结构示意图；
[0020]图4为本技术固定架安装立体结构示意图。
[0021]图中：1、终端主体；2、显示屏；3、加热时间控制面板；4、弧形弹力板；5、防护板；6、固定架；7、弹力球；8、限位块；9、阻尼器；10、压簧；11、底板；12、安装槽；13、螺纹孔；14、螺栓；15、转轴；16、密封板；17、第一卡槽；18、第一磁铁；19、第二卡槽；20、第二磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：矿热炉自动系统加热时间控制装置，包括终端主体1，终端主体1正面上方设置有显示屏2，终端主体1位于显示屏2下方一侧设置有加热时间控制面板3，通过加热时间控制面板3和显示屏2的相互配合，便于对矿热炉自动系统加热时间进行设置，以便控制其操作，终端主体1一侧中间设置有弧形弹力板4，弧形弹力板4一侧设
置有防护板5，便于通过弧形弹力板4的弹力，对碰撞或撞击带来的冲击力进行削弱与缓冲，进而提高装置的防护能力，防护板5一侧上方设置有固定架6，固定架6内部设置有弹力球7，弹力球7一侧设置有限位块8，限位块8一侧设置有阻尼器9，阻尼器9外表面设置有压簧10，终端主体1底部设置有底板11，底板11顶部一侧开设有安装槽12，安装槽12底部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部设置有螺栓14，安装槽12顶部一侧设置有转轴15，转轴15一侧设置有密封板16，便于通过密封板16与安装槽12相嵌合，对安装槽12进行密封，进而以避免安装槽12内的螺栓14长期裸露在空气中，导致其易被外界侵蚀出现生锈或损坏，密封板16正面一侧开设有第一卡槽17，第一卡槽17内部设置有第一磁铁18，底板11一侧上方开设有第二卡槽19，第二卡槽19内部设置有第二磁铁20。
[0024]本实施例中，防护板5的数量有两组，两组防护板5以终端主体1的中部相互对应设置，便于防护板5对终端主体1进行防护，避免碰撞或撞击物直接接触终端主体1，导致终端主体1变形或损坏，间接提高了装置的使用寿命；弹力球7的数量有若干组，弹力球7呈等距直线排布，便于通过弹力球7的弹力，对碰撞或撞击带来的冲击力进行削弱与缓冲，进而提高装置的防护能力；限位块8的尺寸与固定架6的尺寸相适配，便于通过限位块8对阻尼器9进行限位，防止其从固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿热炉自动系统加热时间控制装置，包括终端主体(1)，其特征在于：所述终端主体(1)正面上方设置有显示屏(2)，所述终端主体(1)位于显示屏(2)下方一侧设置有加热时间控制面板(3)，所述终端主体(1)一侧中间设置有弧形弹力板(4)，所述弧形弹力板(4)一侧设置有防护板(5)，所述防护板(5)一侧上方设置有固定架(6)，所述固定架(6)内部设置有弹力球(7)，所述弹力球(7)一侧设置有限位块(8)，所述限位块(8)一侧设置有阻尼器(9)，所述阻尼器(9)外表面设置有压簧(10)，所述终端主体(1)底部设置有底板(11)，所述底板(11)顶部一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)底部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内部设置有螺栓(14)，所述安装槽(12)顶部一侧设置有转轴(15)，所述转轴(15)一侧设置有密封板(16)，所述密封板(16)正面一侧开设有第一卡槽(17)，所述第一卡槽(17)内部设置有第一磁铁(18)，所述底板(11)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬，
申请(专利权)人：山西西门高科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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