本发明专利技术公开了一种升降式服装布料染料装置，涉及服装布料染料技术领域；为了解决布料染色的质量问题；具体包括染料池，所述染料池的顶部两侧外壁分别开有导料孔，且染料池靠近导料孔的一侧转动连接有导辊，每个导辊的两端分别螺纹连接有限位环，所述染料池的顶部中间外壁分别设置有支架和L型支撑板，且支架和L型支撑板之间设置有往复升降机构，往复升降机构的底端通过卡接组件连接有弧形压板。本发明专利技术通过启动往复升降机构，往复升降机构带动弧形压板对两个导辊之间的布料进行间歇式挤压，减缓了布料疏导时限，使得染料与布料之间充分结合，保证了布料染色牢度的提高，且提高了布料染色的质量。染色的质量。染色的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种升降式服装布料染料装置
[0001]本专利技术涉及服装布料染料
，尤其涉及一种升降式服装布料染料装置。
技术介绍
[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。从织造方式上可以分为，梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为，坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布等等，且服装布料通常是有布料染成不同的颜色做成，从而做个各式各样的服装提供人们选择。
[0003]然而，现有技术中，布料通过导料设备进入到染料池中时，由于布料经过的时间相对有限，布料的染色牢度相对也不高，从而造成布料染色质量下降，因此，亟需一种升降式服装布料染料装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式服装布料染料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种升降式服装布料染料装置，包括染料池，所述染料池的顶部两侧外壁分别开有导料孔，且染料池靠近导料孔的一侧转动连接有导辊，每个导辊的两端分别螺纹连接有限位环，所述染料池的顶部中间外壁分别设置有支架和L型支撑板，且支架和L型支撑板之间设置有往复升降机构，往复升降机构的底端通过卡接组件连接有弧形压板。
[0007]优选地：所述往复升降机构包括电机、L型连接板、滑槽、弧形齿盘、导杆、转板、第一齿轮、第二齿轮、U型固定板和导槽；
[0008]U型固定板，U型固定板设置于L型支撑板的一侧；
[0009]L型连接板，L型连接板设置于U型固定板的一侧。
[0010]进一步地：所述电机设置于支架的一侧；
[0011]第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过转轴转动连接于U型固定板的U型内侧；
[0012]弧形齿盘，弧形齿盘转动连接于L型连接板的顶部一侧。
[0013]在前述方案的基础上：所述滑槽和导槽分别开于L型连接板的内侧和U型固定板的内侧，滑槽和导槽内滑动连接有同一个齿条板，齿条板与第二齿轮相互啮合，齿条板的底端一侧开有收纳槽，且收纳槽内通过弹簧连接有固定轴。
[0014]在前述方案中更佳的方案是：所述导杆转动连接于弧形齿盘靠近弧边侧上方一侧，弧形齿盘与第一齿轮相互啮合；
[0015]转板，转板转动连接于导杆的一端，转板的底端通过连接轴与电机的输出端相连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述卡接组件包括插槽、卡槽和凸型卡孔，且凸型卡孔开于弧形压板的中心。
[0017]同时，所述齿条板底端与凸型卡孔相适配，卡槽开于凸型卡孔一内侧。
[0018]作为本专利技术的一种优选的：所述卡槽的顶部两侧分别粘接有橡胶条，且插槽开于卡槽的内壁上。
[0019]同时，所述弧形压板的底部外壁分别开有等距离分布的限位槽，且每个限位槽内分别转动连接有导球。
[0020]作为本专利技术的一种更优的方案：所述弧形压板的底部中间外壁粘接有导条。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]1.该一种升降式服装布料染料装置，当导料设备将布料通过染料池一端的导料孔进入，并通过导辊进行疏导时，启动往复升降机构，往复升降机构带动弧形压板对两个导辊之间的布料进行间歇式挤压，减缓了布料疏导时限，使得染料与布料之间充分结合，保证了布料染色牢度的提高，且提高了布料染色的质量。
[0023]2.该一种升降式服装布料染料装置，通过启动电机，电机带动转板旋转，转动的转板带动了导杆进行摆动，而此时，导杆带动了弧形齿盘绕L型连接板的顶端做往复摆动动作，而运动中的弧形齿盘带动了第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮同轴，从而促进了第二齿轮转动，转动的第二齿轮通过啮合关系带动了齿条板在滑槽与导槽内做垂直往复升降运动，从而有效带动了齿条板底端的弧形压板做间歇式升降运动，从而起到了对两导辊之间布料的往复挤压动作，促进了染料充分融入布料中，提高布料染色的效率，也降低了布料染色的不合格率。
[0024]3.该一种升降式服装布料染料装置，通过将齿条板底端卡入到凸型卡孔中，同时，齿条板收纳槽中的固定轴卡入到卡槽中，且其端部在弹簧的作用下，插入到插槽中，不仅有效促进了齿条板与弧形压板之间的固定效果，而且方便了弧形压板的装卸和更换。
[0025]4.该一种升降式服装布料染料装置，当弧形压板在下压接触布料时，导球会在布料上进行滚动，不仅促进了布料的滚压，而且保证了布料导料的流畅度，同时位于弧形压板底部中间的导条起到了对布料进行平整的作用，提高了布料表面对燃料的充分吸收。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种升降式服装布料染料装置的主视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种升降式服装布料染料装置的俯视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种升降式服装布料染料装置的往复升降机构结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种升降式服装布料染料装置中弧形压板的局部结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种升降式服装布料染料装置中弧形压板的剖视结构示意图。
[0031]图中：1、染料池；2、导辊；3、导料孔；4、限位环；5、电机；6、支架；7、L型支撑板；8、弧形压板；9、L型连接板；10、滑槽；11、弧形齿盘；12、导杆；13、转板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、U型固定板；17、导槽；18、插槽；19、卡槽；20、凸型卡孔；21、导球；22、导条；23、限位槽。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]实施例1：
[0035]一种升降式服装布料染料装置，如图1
‑
4所示，包括染料池1，所述染料池1的顶部两侧外壁分别开有导料孔3，且染料池1靠近导料孔3的一侧转动连接有导辊2，每个导辊2的两端分别螺纹连接有限位环4，所述染料池1的顶部中间外壁分别通过螺栓固定有支架6和L型支撑板7，且支架6和L型支撑板7之间设置有往复升降机构，往复升降机构的底端通过卡接组件连接有弧形压板8；当导料设备将布料通过染料池1一端的导料孔3进入，并通过导辊2进行疏导时，启动往复升降机构，往复升降机构带动弧形压板8对两个导辊2之间的布料进行间歇式挤压，减缓了布料疏导时限，使得染料与布料之间充分结合，保证了布料染色牢度的提高，且提高了布料染色的质量。
[0036]为了促进布料滚压染色；如图1
‑
3所示，所述往复升降机构包括电机5、L型连接板9、滑槽10、弧形齿盘11、导杆12、转板13、第一齿轮14、第二齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降式服装布料染料装置，包括染料池(1)，其特征在于，所述染料池(1)的顶部两侧外壁分别开有导料孔(3)，且染料池(1)靠近导料孔(3)的一侧转动连接有导辊(2)，每个导辊(2)的两端分别螺纹连接有限位环(4)，所述染料池(1)的顶部中间外壁分别设置有支架(6)和L型支撑板(7)，且支架(6)和L型支撑板(7)之间设置有往复升降机构，往复升降机构的底端通过卡接组件连接有弧形压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种升降式服装布料染料装置，其特征在于，所述往复升降机构包括电机(5)、L型连接板(9)、滑槽(10)、弧形齿盘(11)、导杆(12)、转板(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、U型固定板(16)和导槽(17)；U型固定板(16)，U型固定板(16)设置于L型支撑板(7)的一侧；L型连接板(9)，L型连接板(9)设置于U型固定板(16)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种升降式服装布料染料装置，其特征在于，所述电机(5)设置于支架(6)的一侧；第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，第一齿轮(14)和第二齿轮(15)通过转轴转动连接于U型固定板(16)的U型内侧；弧形齿盘(11)，弧形齿盘(11)转动连接于L型连接板(9)的顶部一侧。4.根据权利要求2所述的一种升降式服装布料染料装置，其特征在于，所述滑槽(10)和导槽(17)分别开于L型连接板(9)的内侧和U型固定板(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤玉兵，张翠娥，朱阳，
申请(专利权)人：安徽工美服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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