一种泡沫加工用发泡机制造技术

技术编号:36704712 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 09:25
本实用新型专利技术公开了一种泡沫加工用发泡机,包括:箱体,箱体的侧壁设置有透明窗,箱体的顶端设置有入料管,箱体的侧壁连接有出料管,箱体的侧壁设置有出液管,箱体远离出液管的一端侧壁设置有气泵,气泵的出气端设置有出风管,箱体的内壁设置有活动机构,本实用新型专利技术通过固定板、隔板、硅胶槽、连接杆、活动块、连接板、标杆、固定架、旋转杆和尺板的配合,便于工作人员通过旋转旋转杆,进而带动活动块和连接杆的位置发生活动,进而使隔板在固定板内侧的发生滑动,进而控制固定板和隔板表面开设的筛孔重合位置大小,进而对装置内侧筛选泡沫的大小进行控制,从而提高装置的功能性,增加装置的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工用发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
,具体为一种泡沫加工用发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,列如专利号为202020348209.8,专利名称为一种汽车内饰泡沫加工用发泡机的专利:包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴底部固定安装有延伸至箱体内部的转轴,所述转轴的外侧且位于箱体的顶部固定安装有限位罩,所述转轴的外侧且位于箱体的内部固定安装有阻泡环,所述阻泡环的下方且位于箱体的内部固定安装有过滤网,在使用时功能性较为单一。
[0003]1、泡沫加工用发泡机在使用时,通过筛板对泡沫的大小进行筛选,进而保障泡沫大小相同,进而保障产品的质量,但工作人员需要型号较大或者较小的泡沫时,工作人员只能更换不同型号的发泡机,导致发泡机的适用范围较为局限。
[0004]2、发泡机在使用时,当发泡机更换不同的溶液剂制造不同的泡沫时,需要工作人员用清水对发泡机的内侧进行清理,而清理后的清水会残留在发泡机的内壁,工作人员在等待发泡机内侧的残留水完全被蒸发后才能对装置进行使用,导致装置的使用效率较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫加工用发泡机以解决上述
技术介绍
中提出的以往的发泡机在使用时,发泡机对筛选的泡沫大小无法进行调节,以及工作人员在清理发泡机后,需要等到,才能使用装置,装置的使用效率较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫加工用发泡机包括:箱体,所述箱体的侧壁设置有透明窗,所述箱体的顶端设置有入料管,所述箱体的侧壁连接有出料管,所述箱体的侧壁设置有出液管,所述箱体远离出液管的一端侧壁设置有气泵,所述气泵的出气端设置有出风管,所述箱体的内壁设置有活动机构,所述箱体的顶端设置有干燥机构;
[0007]活动机构,所述活动机构包括固定板、隔板、硅胶槽、连接杆、活动块、连接板和标杆,所述固定板连接在箱体的内壁,所述隔板滑动连接在固定板的内壁,所述硅胶槽开设在箱体的内侧,所述连接杆连接在隔板的侧壁,所述活动块连接在连接杆的一端,所述连接板固定连接在箱体的侧壁,所述标杆固定连接正在活动块的侧壁;
[0008]干燥机构,所述干燥机构包括旋转电机、搅拌杆、密封盒、连接管和热风机,所述旋转电机连接在箱体的顶端,所述搅拌杆固定连接在旋转电机的输出端,所述密封盒连接在箱体的内壁顶端,所述连接管连接在密封盒的侧壁,所述热风机设置在箱体的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的侧壁固定连接有固定架,所述箱体的侧壁活动连接有旋转杆,所述固定架的表面固定连接有尺板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的表面均匀开设有第一筛孔,所述隔板的表面均匀开设有第二筛孔,所述连接板呈两组对称分布在箱体的侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的顶端滑动连接在连接板的内壁顶端,所述活动块的底端固定连接有齿块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转杆的表面固定连接有旋转齿,且旋转齿啮合齿块,所述固定架呈两组对称分布在箱体的侧壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌板,所述出液管的外壁设置有第一控制阀,所述连接管的外壁设置有第二控制阀,所述热风机的出风端连接在连接管的一端,所述搅拌杆的内侧呈空心状,所述搅拌板的内侧呈空心状。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌杆的顶部外壁均匀开设有第一通风孔,所述搅拌板的外壁均匀开设有第二通风孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过固定板、隔板、硅胶槽、连接杆、活动块、连接板、标杆、固定架、旋转杆和尺板的配合,便于工作人员通过旋转旋转杆,进而带动活动块和连接杆的位置发生活动,进而使隔板在固定板内侧的发生滑动,进而控制固定板和隔板表面开设的筛孔重合位置大小,进而对装置内侧筛选泡沫的大小进行控制,从而提高装置的功能性,增加装置的适用范围。
[0017]2、通过旋转电机、搅拌杆、密封盒、连接管、热风机和搅拌板的配合,保障工作人员通过启动热风机时,可以保障搅拌板在旋转的同时,搅拌板表面开设的第二通风孔,喷出热风,进而快速的对装置内侧进行烘干,保障装置快速投入下一次的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的立式结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中箱体处的正视局部剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:11、箱体;12、透明窗;13、入料管;14、出料管;15、出液管;16、气泵;17、出风管;2、活动机构;21、固定板;22、隔板;23、硅胶槽;24、连接杆;25、活动块;26、连接板;27、标杆;28、固定架;29、旋转杆;210、尺板;3、干燥机构;31、旋转电机;32、搅拌杆;33、密封盒;34、连接管;35、热风机;36、搅拌板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供了一种泡沫加工用发泡机的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]根据图1、图2和图3所示,一种泡沫加工用发泡机,包括:箱体11,箱体11的侧壁设置有透明窗12,箱体11的顶端设置有入料管13,箱体11的侧壁连接有出料管14,箱体11的侧壁设置有出液管15,箱体11远离出液管15的一端侧壁设置有气泵16,气泵16的出气端设置
有出风管17,箱体11的内壁设置有活动机构2,箱体11的顶端设置有干燥机构3;
[0026]活动机构2,活动机构2包括固定板21、隔板22、硅胶槽23、连接杆24、活动块25、连接板26和标杆27,固定板21连接在箱体11的内壁,隔板22滑动连接在固定板21的内壁,硅胶槽23开设在箱体11的内侧,连接杆24连接在隔板22的侧壁,活动块25连接在连接杆24的一端,连接板26固定连接在箱体11的侧壁,标杆27固定连接正在活动块25的侧壁;
[0027]干燥机构3,干燥机构3包括旋转电机31、搅拌杆32、密封盒33、连接管34和热风机35,旋转电机31连接在箱体11的顶端,搅拌杆32固定连接在旋转电机31的输出端,密封盒33连接在箱体11的内壁顶端,连接管34连接在密封盒33的侧壁,热风机35设置在箱体11的顶端,通过连接杆24贯穿硅胶槽2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工用发泡机,其特征在于,包括:箱体(11),所述箱体(11)的侧壁设置有透明窗(12),所述箱体(11)的顶端设置有入料管(13),所述箱体(11)的侧壁连接有出料管(14),所述箱体(11)的侧壁设置有出液管(15),所述箱体(11)远离出液管(15)的一端侧壁设置有气泵(16),所述气泵(16)的出气端设置有出风管(17),所述箱体(11)的内壁设置有活动机构(2),所述箱体(11)的顶端设置有干燥机构(3);活动机构(2),所述活动机构(2)包括固定板(21)、隔板(22)、硅胶槽(23)、连接杆(24)、活动块(25)、连接板(26)和标杆(27),所述固定板(21)连接在箱体(11)的内壁,所述隔板(22)滑动连接在固定板(21)的内壁,所述硅胶槽(23)开设在箱体(11)的内侧,所述连接杆(24)连接在隔板(22)的侧壁,所述活动块(25)连接在连接杆(24)的一端,所述连接板(26)固定连接在箱体(11)的侧壁,所述标杆(27)固定连接正在活动块(25)的侧壁;干燥机构(3),所述干燥机构(3)包括旋转电机(31)、搅拌杆(32)、密封盒(33)、连接管(34)和热风机(35),所述旋转电机(31)连接在箱体(11)的顶端,所述搅拌杆(32)固定连接在旋转电机(31)的输出端,所述密封盒(33)连接在箱体(11)的内壁顶端,所述连接管(34)连接在密封盒(33)的侧壁,所述热风机(35)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良
申请(专利权)人:沈阳永兴宏利塑料制品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1