一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘抑制设备技术领域，特别是一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，适用于石墨化炉窑及厂区粉尘抑制。包括喷雾管，所述喷雾管与支架本体连接，所述喷雾管内设置有喷雾组件；喷雾组件包括压缩空气管、供水管和雾化喷头，压缩空气管连接在喷雾管底端，雾化喷头位于喷雾管中部，雾化喷头与供水管连通，压缩空气管和供水管分别向喷雾管内通入压缩空气和水雾，压缩空气将水雾沿喷雾管出口端吹出。制作小型化喷雾抑尘装置，适用于艾奇逊石墨化炉排烟口或工厂生产作业区使用，有效对艾奇逊石墨化炉产生的粉尘进行喷雾降尘作业。奇逊石墨化炉产生的粉尘进行喷雾降尘作业。奇逊石墨化炉产生的粉尘进行喷雾降尘作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置


[0001]本技术涉及粉尘抑制设备
，特别是一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，适用于石墨化炉窑及厂区粉尘抑制。

技术介绍

[0002]目前，艾奇逊石墨化炉在生产过程中会产生大量粉尘，若这些粉尘不加以管理，无组织排放，不但不符合环保要求，同时还会对员工的身心健康造成危害。
[0003]现有抑尘炮、降尘喷雾炮通过风机将水雾滴吹至高空中，水雾在重力作用下沉降并与空气中颗粒尘埃接触，在水雾作用下抑尘并产生打湿路面的效果，但上述抑尘炮、降尘喷雾炮设备在艾奇逊石墨化炉及厂区无法使用，具体问题如下：1、墨化炉作业区高空一般设有吊装设备，高空喷雾不仅严重影响吊装作业视线，同时长期向厂区高空喷雾易使得设备和线路受潮，坠物和安全风险升高。2、现有抑尘炮、降尘喷雾炮通过大量喷射水雾降尘同时打湿地面，起到空气和路面同时抑尘效果，但墨化炉作业区地面被打湿，存在漏电、湿滑的风险，反而严重影响生产安全。3、现有抑尘炮、降尘喷雾炮往往需要载具拖动、大型风机等设备联合使用，进一步增加厂区内噪音，厂区内布设载具行进通道也降低了厂区内空间使用效率。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，能够避免目前的艾奇逊石墨化炉生产过程中产生的扬尘及无组织排放的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，包括喷雾管，所述喷雾管与支架本体连接，所述喷雾管内设置有喷雾组件；喷雾组件包括压缩空气管、供水管和雾化喷头，压缩空气管连接在喷雾管底端，雾化喷头位于喷雾管中部，雾化喷头与供水管连通，压缩空气管和供水管分别向喷雾管内通入压缩空气和水雾，压缩空气将水雾沿喷雾管出口端吹出。制作小型化喷雾抑尘装置，适用于艾奇逊石墨化炉排烟口或工厂生产作业区使用，有效对艾奇逊石墨化炉产生的粉尘进行喷雾降尘作业，避免现有设备存在的技术问题，不在厂区内增设风机和水泵，降低噪音易于实施，仅需要厂区单独引出水路和气路即可。所述压缩空气管上连接球阀a，供水管上连接球阀b，球阀a和球阀b分别控制气路和水路的开度。通过气路和水路调节，针对厂区地面以上1.5
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2m高度的粉尘进行喷雾降尘，不仅保证粉尘有效沉降不损坏工人身体，而且有效控制水雾高度和用量，防止过高喷洒和湿滑产生的安全隐患。
[0007]还包括均流网，均流网设在喷雾管内部，均流网位于压缩空气管进气口上方。确保压缩空气进入喷雾管后均匀快速布散，有效填充喷雾管内腔。还包括扰流板，扰流板为弧形板，位于喷雾管出口端。通过扰流板有效控制喷洒水雾的方向有效抑尘。
[0008]还包括挡水板，挡水板一端与喷雾管内壁连接，挡水板另一端与喷雾管内壁留有间隙，挡水板位于喷雾管下方。喷洒水雾期间由于雾气聚集会滴落水滴，水滴聚集会阻塞压
缩空气管喷口，挡水板有效隔档水滴并进行收集，同时喷雾管上开设漏水孔，漏水孔位于挡水板与喷雾管连接处的上方。通过漏水孔有效导出下落水滴。设备运行平稳安全。
[0009]所述扰流板设有多个，多个扰流板组成扰流板组，喷雾管出口端设有至少2组扰流板组，每组扰流板组的弧形板开口方向相同，相邻扰流板组的弧形板开口方向相反。通过多个扰流板使得喷洒水雾强制产生扰动效果进而产生扰流，并通过2组扰流板组进一步增强扰流效果产生旋流，旋流可充分与粉尘接触提升降尘效果，雾气弥散效果优于传统抑尘炮，特别需要说明，通过2组扰流板组产生旋流降低水雾冲击效果提升弥散效果更易对1.5
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2m高度的粉尘进行专项沉降。
[0010]所述喷雾管通过锁止螺栓组与支架本体螺纹连接。通过锁止螺栓组调节角度并锁止角度。所述喷雾管出口端设有锥形管。锥形管使得出口端形成喷出压力，确保水雾出口端快速喷出，防止雾气在喷雾管出口端聚集形成水滴。
[0011]本技术的有益效果是：本技术利用喷雾组件产生水雾，进而对粉尘进行抑制。为了调整水雾发生器喷射雾化颗粒距离的远近及雾化颗粒的大小，在水管和气管上各安装一个球阀，利用球阀控制进风量和进水量，从而达到使用要求。即降低了设备维护成本，又便于厂区内移动和布设。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是喷雾管内部结构剖视图；
[0014]图3是图2局部结构放大图。
[0015]图中：喷雾管1、均流网2、球阀a3、压缩空气管4、球阀b5、供水管6、锁止螺栓组7、支架本体8、雾化喷头9、挡水板10、扰流板11、漏水孔12。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，包括喷雾管1，所述喷雾管1与支架本体8连接，所述喷雾管1内设置有喷雾组件；喷雾组件包括压缩空气管4、供水管6和雾化喷头9，压缩空气管4连接在喷雾管1底端，雾化喷头9位于喷雾管1中部，雾化喷头9与供水管6连通，压缩空气管4和供水管6分别向喷雾管1内通入压缩空气和水雾，压缩空气将水雾沿喷雾管1出口端吹出。
[0017]如图2和3所示，所述压缩空气管4上连接球阀a3，供水管6上连接球阀b5，球阀a3和球阀b5分别控制气路和水路的开度。还包括均流网2，均流网2设在喷雾管1内部，均流网2位于压缩空气管4进气口上方。还包括扰流板11，扰流板11为弧形板，位于喷雾管2出口端。还包括挡水板10，挡水板10一端与喷雾管1内壁连接，挡水板10另一端与喷雾管1内壁留有间隙，挡水板10位于喷雾管1下方。所述喷雾管1上开设漏水孔12，漏水孔12位于挡水板10与喷雾管1连接处的上方。所述扰流板11设有多个，多个扰流板11组成扰流板组，喷雾管1出口端设有至少2组扰流板组，每组扰流板组的弧形板开口方向相同，相邻扰流板组的弧形板开口方向相反。所述喷雾管1通过锁止螺栓组7与支架本体8螺纹连接。所述喷雾管1出口端设有锥形管。
[0018]使用时，压缩空气供给设备将压缩空气经过压缩空气管4进入喷雾管1，再经过均
流网2后对从水管6进入喷雾管1的水施加压力，然后将产生的雾化颗粒喷射到粉尘产生点位进行抑制，通过控制压缩空气管4上的球阀a3和供水管6上的球阀b5控制风量及水量的大小，可以控制雾化颗粒喷射距离以及雾化颗粒的大小。配合喷雾管1俯仰角度为实现可以多角度广范围抑尘，在喷雾管1与支架本体8上安装有锁止螺栓组7，调节角度喷雾管1俯仰旋转角度后，并由锁止螺栓组7锁紧，使用过程中重点将喷雾管1向厂区地面以上1.5
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2m高度范围空间进行水雾弥散喷洒，上述1.5
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2m高度范围为口鼻呼吸区有效降低工人作业时吸入粉尘量，同时高空设备不喷洒水雾更加安全。通过气路和水路调节喷雾组件产生水雾，通过多个扰流板使得喷洒水雾强制产生扰动效果进而产生扰流，并通过2组扰流板组进一步增强扰流效果产生旋流，有效提升水雾弥散效果，有效降低水体使用量，避免地面过渡湿滑。此点还需补充说明为由于艾奇逊石墨化炉作业厂区温度高于室温，在厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，其特征在于：包括喷雾管（1），所述喷雾管（1）与支架本体（8）连接，所述喷雾管（1）内设置有喷雾组件；喷雾组件包括压缩空气管（4）、供水管（6）和雾化喷头（9），压缩空气管（4）连接在喷雾管（1）底端，雾化喷头（9）位于喷雾管（1）中部，雾化喷头（9）与供水管（6）连通，压缩空气管（4）和供水管（6）分别向喷雾管（1）内通入压缩空气和水雾，压缩空气将水雾沿喷雾管（1）出口端吹出。2.根据权利要求1所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，其特征在于：所述压缩空气管（4）上连接球阀a（3），供水管（6）上连接球阀b（5），球阀a（3）和球阀b（5）分别控制气路和水路的开度。3.根据权利要求1所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，其特征在于：还包括均流网（2），均流网（2）设在喷雾管（1）内部，均流网（2）位于压缩空气管（4）上方。4.根据权利要求1所述的一种用于艾奇逊石墨化炉的抑尘装置，其特征在于：还包括扰流板（11），扰流板（11）为弧形板，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷福平，陈大福，王宁军，江健，陈红红，吕兴发，麻相超，师霞蓉，
申请(专利权)人：方大炭素新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：