倾斜的耐张型铁塔制造技术

技术编号:36704507 阅读:43 留言:0更新日期:2023-03-01 09:24
本实用新型专利技术公开了倾斜的耐张型铁塔,包括塔身,塔身的顶部固定连接有横担,横担底部的两侧均固定连接有挂线角钢,挂线角钢的底部设置有挂点机构,挂点机构的底部设置有绝缘子串,挂线板顶部的一侧设置有上L形板,挂线板中部的一侧设置有下L形板,挂线板底部的表面固定连接有加强筋,加强筋内腔的两端均开设有挂线孔,挂线孔的边侧固定连接有加强环,加强环的表面等距固定连接有若干支撑块,上L形板顶端中部的两侧均固定连接有三角块,相邻两个三角块的相对侧分别与横板的两端固定连接,下L形板的顶部固定连接有加强板,本实用新型专利技术倾斜的耐张型铁塔,对绝缘子串与挂线孔的连接处进行加强,降低其受到线缆扯拽损坏的可能。降低其受到线缆扯拽损坏的可能。降低其受到线缆扯拽损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
倾斜的耐张型铁塔


[0001]本技术涉及耐张型铁塔
,具体为倾斜的耐张型铁塔。

技术介绍

[0002]耐张铁塔是用耐张绝缘子悬挂导线或分裂导线的铁塔,除支撑导线和架空地线的重力和风力外,还承受这些线条张力,导线和架空地线在耐张型铁塔处开断,且被定位于导线和架空地线呈直线的线段中,用来减小线路沿纵向的连续档的长度,以便于线路施工和维修,并控制线路沿纵向铁塔可能发生串倒的范围。
[0003]而现有的耐张铁塔在使用的过程中也产生了一些新的需求:
[0004](1)根据《110kV~750kV架 空输电线路设计规范》中13.0.10规定,“悬垂绝缘子串宜采用双联串或两个单联串”,而现有的倾斜耐张形铁塔还部分存在单一挂点的情况缺乏固定挂点,不能满足规程要求;
[0005](2)现有的倾斜耐张形铁塔要受到较强的张力,此时线路挂点处长时间的受到线缆的扯拽容易损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供倾斜的耐张型铁塔,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的倾斜耐张形铁塔还部分存在单一挂点的情况缺乏固定挂点,不能满足规程要求和现有的倾斜耐张形铁塔要受到较强的张力,此时线路挂点处长时间的受到线缆的扯拽容易损坏的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:倾斜的耐张型铁塔,包括塔身,所述塔身的顶部固定连接有横担,所述横担底部的两侧均固定连接有挂线角钢,所述挂线角钢的底部设置有挂点机构,所述挂点机构的底部设置有绝缘子串,所述挂点机构包括上L形板、下L形板、挂线板和横板,所述挂线板顶部的一侧设置有上L形板,所述挂线板中部的一侧设置有下L形板,所述挂线板底部的表面固定连接有加强筋,所述加强筋内腔的两端均开设有挂线孔,所述挂线孔的边侧固定连接有加强环,所述加强环的表面等距固定连接有若干支撑块,所述上L形板顶端中部的两侧均固定连接有三角块,相邻两个所述三角块的相对侧分别与横板的两端固定连接,所述下L形板的顶部固定连接有加强板。
[0008]优选的,所述上L形板一侧的两端均开设有底部螺纹孔,所述底部螺纹孔的内腔通过底部螺栓与下L形板的一侧螺纹连接,对上L形板和下L形板之间进行连接。
[0009]优选的,所述上L形板顶部一侧的两端均开设有上螺纹孔,所述上螺纹孔的内腔通过顶部螺栓与挂线板的顶部螺纹连接,对上L形板和挂线板之间进行连接。
[0010]优选的,所述下L形板靠近横板的一侧通过中部螺栓与挂线板的中部螺纹连接,对下L形板和挂线板之间进行连接。
[0011]优选的,相邻两个所述上螺纹孔之间开设有连接孔,且所述连接孔通过螺栓与挂线角钢螺纹连接,对挂点机构和挂线角钢之间进行连接。
[0012]优选的,所述塔身的底部固定连接有塔脚。
[0013]优选的,所述支撑块为三角形结构,且所述支撑块的一端与挂线板的表面固定连接,加强环的结构,对加强环进行支撑。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)挂点机构通过连接孔与挂线角钢进行连接,挂点机构的底部设置有两个挂线孔,通过挂线孔将单挂点改为双挂点,而不需整体对铁塔结构进行更换,不仅安装简单,而且符合规制要求;
[0016](2)通过在挂线孔的边侧设置有加强环,加强环的相对侧通过三角形结构的加强筋进行支撑,加强环的边侧通过支撑块进行加固,从而对绝缘子串与挂线孔的连接处进行加强,降低其受到线缆扯拽损坏的可能,且上L形板的中部设置有两个三角块,对上L形板进行加强支撑,两个三角块的相对侧通过横板连接,使得三角块和横板之间成为一个整体,加强上L形板的结构,提高上L形板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的平面示意图;
[0018]图2为本技术挂点机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术上L形板的结构示意图;
[0020]图4为本技术A部的放大图;
[0021]图5为本技术B部的放大图。
[0022]图中:1、塔脚;2、塔身;3、横担;4、挂线角钢;5、挂点机构;6、绝缘子串;7、上L形板;8、底部螺纹孔;9、底部螺栓;10、下L形板;11、上螺纹孔;12、顶部螺栓;13、挂线板;14、中部螺栓;15、加强筋;16、挂线孔;17、加强环;18、支撑块;19、三角块;20、横板;21、加强板;22、连接孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供了倾斜的耐张型铁塔,包括塔身2,塔身2的顶部固定连接有横担3,横担3底部的两侧均固定连接有挂线角钢4,挂线角钢4的底部设置有挂点机构5,挂点机构5的底部设置有绝缘子串6,挂点机构5包括上L形板7、下L形板10、挂线板13和横板20,挂线板13顶部的一侧设置有上L形板7,挂线板13中部的一侧设置有下L形板10,挂线板13底部的表面固定连接有加强筋15,加强筋15内腔的两端均开设有挂线孔16,挂线孔16的边侧固定连接有加强环17,加强环17的表面等距固定连接有若干支撑块18,上L形板7顶端中部的两侧均固定连接有三角块19,相邻两个三角块19的相对侧分别与横板20的两端固定连接,下L形板10的顶部固定连接有加强板21。
[0025]使用时,挂点机构5通过连接孔22与挂线角钢4进行连接,挂点机构5的底部设置有两个挂线孔16,通过挂线孔16将单挂点改为双挂点,而不需整体对铁塔结构进行更换,不仅
安装简单,而且符合规制要求,挂线孔16的边侧设置有加强环17,加强环17的相对侧通过三角形结构的加强筋15进行支撑,加强环17的边侧通过支撑块18进行加固,从而对绝缘子串6与挂线孔16的连接处进行加强,降低其受到线缆扯拽损坏的可能。
[0026]上L形板7一侧的两端均开设有底部螺纹孔8,底部螺纹孔8的内腔通过底部螺栓9与下L形板10的一侧螺纹连接。
[0027]使用时,通过底部螺栓9将上L形板7与下L形板10进行连接固定。
[0028]上L形板7顶部一侧的两端均开设有上螺纹孔11,上螺纹孔11的内腔通过顶部螺栓12与挂线板13的顶部螺纹连接。
[0029]使用时,通过顶部螺栓12对上L形板7和挂线板13之间进行连接固定。
[0030]下L形板10靠近横板20的一侧通过中部螺栓14与挂线板13的中部螺纹连接。
[0031]使用时,通过中部螺栓14对下L形板10和挂线板13之间进行连接固定。
[0032]相邻两个上螺纹孔11之间开设有连接孔22,且连接孔22通过螺栓与挂线角钢4螺纹连接。
[0033]使用时,通过连接孔22将挂点机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倾斜的耐张型铁塔,包括塔身(2),其特征在于:所述塔身(2)的顶部固定连接有横担(3),所述横担(3)底部的两侧均固定连接有挂线角钢(4),所述挂线角钢(4)的底部设置有挂点机构(5),所述挂点机构(5)的底部设置有绝缘子串(6),所述挂点机构(5)包括上L形板(7)、下L形板(10)、挂线板(13)和横板(20),所述挂线板(13)顶部的一侧设置有上L形板(7),所述挂线板(13)中部的一侧设置有下L形板(10),所述挂线板(13)底部的表面固定连接有加强筋(15),所述加强筋(15)内腔的两端均开设有挂线孔(16),所述挂线孔(16)的边侧固定连接有加强环(17),所述加强环(17)的表面等距固定连接有若干支撑块(18),所述上L形板(7)顶端中部的两侧均固定连接有三角块(19),相邻两个所述三角块(19)的相对侧分别与横板(20)的两端固定连接,所述下L形板(10)的顶部固定连接有加强板(21)。2.根据权利要求1所述的倾斜的耐张型铁塔,其特征在于:所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贯花
申请(专利权)人:青岛安山重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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