垃圾精细分类资源化预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾精细分类资源化预处理设备，包括固定在机架上的进料箱和剖分式腔套仓，所述进料箱的出料口与剖分式腔套仓的进料端连通，所述剖分式腔套仓的出料端连接有出料口，所述出料口的底部开设有出料口，所述进料箱的外壁固定连接有齿轮动力分配箱，所述齿轮动力分配箱的外壁上设置有动力输入轴，所述进料箱的内部对称转动连接有两个转轴；本实用新型专利技术的结构简单、工作可靠，因剖分式腔套仓、转轴及螺旋叶片的尺寸变化，导致有机固废在移动的过程中受到的破碎、揉搓及挤压的力度逐渐增大，使有机固废依次受到强力挤压、劈裂撕碎、揉搓研磨、强力卸料，有效的提高了有机固废的预处理效率，且能够适用于不同类型的有机固废。废。废。

【技术实现步骤摘要】
垃圾精细分类资源化预处理设备


[0001]本技术涉及一种较大范围，具体是垃圾精细分类资源化预处理设备。

技术介绍

[0002]“有机垃圾固废”是日常生产、生活用品，经过使用、消费后被淘汰废弃“材质属性”各异的有形物质。经过分类的有机固废的物料纯净，回收转化价值高，成本低。
[0003]在对经过精细分类的有机固废进行处理时，往往不同材质的的有机固废需要使用不同的设备进行处理，且处理步骤繁琐，目前，大多数垃圾处理设备的适应性存在不足，只能针对特定种类的有机固废进行处理，市场上尚未出现能够适应各种软、硬、韧、腻、滑的非金属有机固废的预处理设备，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供垃圾精细分类资源化预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]垃圾精细分类资源化预处理设备，包括固定在机架上的进料箱和剖分式腔套仓，所述进料箱的出料口与剖分式腔套仓的进料端连通，所述剖分式腔套仓的出料端连接有出料口，所述出料口的底部开设有出料口，所述进料箱的外壁固定连接有齿轮动力分配箱，所述齿轮动力分配箱的外壁上设置有动力输入轴，所述进料箱的内部对称转动连接有两个转轴，所述转轴远离齿轮动力分配箱的一端由剖分式腔套仓穿出后与出料箱的内壁转动连接，所述转轴上均固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘上开设有不等距的锯槽，所述转轴均与齿轮动力分配箱的动力输出端传动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述剖分式腔套仓由多个腔套管依次固定拼接组成，多个所述腔套管的外径沿剖分式腔套仓的出料方向依次缩小。
[0008]作为本技术进一步的方案：位于剖分式腔套仓中部的腔套管上贯穿设置有多个加药管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转轴的直径沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐增大，所述螺旋叶片的外壁沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐缩小，所述螺旋叶片的螺距沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐缩小。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述转轴平行设置，两个所述螺旋叶片相互交错。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料箱的进料口处设置有分拣盘，所述分拣盘的底部固定连接有电磁铁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出料箱的顶部可拆卸连接有观察门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的结构简单、工作可靠，因剖分式腔套仓、转轴及螺旋叶片的尺寸变
化，导致有机固废在移动的过程中受到的破碎、揉搓及挤压的力度逐渐增大，使有机固废依次受到强力挤压、劈裂撕碎、揉搓研磨、强力卸料，有效的提高了有机固废的预处理效率，且能够适用于不同类型的有机固废
附图说明
[0015]图1为垃圾精细分类资源化预处理设备的结构示意图。
[0016]图2为垃圾精细分类资源化预处理设备的俯视图。
[0017]图3为垃圾精细分类资源化预处理设备中转轴的位置关系示意图。
[0018]图4为垃圾精细分类资源化预处理设备中螺旋叶片的结构示意图。
[0019]其中，机架1、齿轮动力分配箱2、动力输入轴3、进料箱4、分拣盘5、电磁铁6、腔套管7、加药管8、出料箱9、出料口10、观察门11、转轴12、螺旋叶片13。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，垃圾精细分类资源化预处理设备，包括固定在机架1上的进料箱4和剖分式腔套仓，所述进料箱4的出料口与剖分式腔套仓的进料端连通，所述剖分式腔套仓的出料端连接有出料口10，所述出料口10的底部开设有出料口，所述进料箱4的外壁固定连接有齿轮动力分配箱2，所述齿轮动力分配箱2的外壁上设置有动力输入轴3，所述进料箱4的内部对称转动连接有两个转轴12，所述转轴12远离齿轮动力分配箱2的一端由剖分式腔套仓穿出后与出料箱9的内壁转动连接，所述转轴12上均固定连接有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13的外缘上开设有不等距的锯槽，所述转轴12均与齿轮动力分配箱2的动力输出端传动连接，且两个转轴12的转向相同。
[0025]所述剖分式腔套仓由多个腔套管7依次固定拼接组成，多个所述腔套管7的外径沿剖分式腔套仓的出料方向依次缩小。
[0026]通过设置由多个逐渐缩小的腔套管7所组成的剖分式腔套仓，使得剖分式腔套仓的内径逐渐缩小，继而使螺旋叶片13推动物料移动时，物料所受到的压力逐渐增大。
[0027]位于剖分式腔套仓中部的腔套管7上贯穿设置有多个加药管8。
[0028]加药管8用于在处理不同有机固废时，向剖分式腔套仓内注入发酵剂、杀菌剂或其他药剂。
[0029]所述转轴12的直径沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐增大，所述螺旋叶片13的外壁沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐缩小，所述螺旋叶片13的螺距沿剖分式腔套仓的出料方向逐渐缩小。
[0030]两个所述转轴12平行设置，两个所述螺旋叶片13相互交错。
[0031]通过采用上述设置，能够在物料输送的路径上，使两个转轴12与剖分式腔套仓内壁间的间隙逐渐缩小，同时使螺旋叶片13各圈之间的间隔距离逐渐缩小，从而使对有机固废的破碎、揉搓及挤压的力度逐渐增大，以适应不同类型的有机固废处理。
[0032]所述进料箱4的进料口处设置有分拣盘5，所述分拣盘5的底部固定连接有电磁铁6。
[0033]所述出料箱9的顶部可拆卸连接有观察门11。
[0034]本技术的工作原理是：
[0035]本技术的结构简单、工作可靠，使用时，将齿轮动力分配箱2的动力输入轴3与电机或内燃机等原动机对接后，即可驱动两个转轴12带动螺旋叶片13同时同向转动，之后通过手动或机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾精细分类资源化预处理设备，其特征在于：包括固定在机架(1)上的进料箱(4)和剖分式腔套仓，所述进料箱(4)的出料口与剖分式腔套仓的进料端连通，所述剖分式腔套仓的出料端连接有出料口(10)，所述出料口(10)的底部开设有出料口，所述进料箱(4)的外壁固定连接有齿轮动力分配箱(2)，所述齿轮动力分配箱(2)的外壁上设置有动力输入轴(3)，所述进料箱(4)的内部对称转动连接有两个转轴(12)，所述转轴(12)远离齿轮动力分配箱(2)的一端由剖分式腔套仓穿出后与出料箱(9)的内壁转动连接，所述转轴(12)上均固定连接有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)的外缘上开设有不等距的锯槽，所述转轴(12)均与齿轮动力分配箱(2)的动力输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的垃圾精细分类资源化预处理设备，其特征在于：所述剖分式腔套仓由多个腔套管(7)依次固定拼接组成，多个所述腔套管(7)的外径沿剖分式腔套仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少伟，
申请(专利权)人：瑞蓝科环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：