扣件防松预涂的精准喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36702714 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
本实用新型专利技术公开了一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂,又精准喷涂装置,其包括:工作台;驱动模组的移动调整单元,可滑动设于工作台上;第一驱动单元及第二驱动单元,设于移动调整单元的二侧;第一转盘及第二转盘,可旋转的设置于工作台上且位于驱动模组的二侧且与第一驱动及第二驱动单元驱动结合;又第一喷嘴及第二喷嘴,固设于第一转盘及第二转盘上且其喷口是用以对应于复数个扣件。通过本实用新型专利技术的实施,可以使各类小型扣件,达成精准功能性喷涂的功效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
扣件防松预涂的精准喷涂装置


[0001]本技术为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,特别是用于小型螺丝涂布的扣件防松预涂的精准喷涂装置。

技术介绍

[0002]如图1所示,已知螺牙P10其长度长而且直径较大,因此其喷涂范围大,所以使用连续输送装置P20,对螺丝进行防松、防漏、可调整、防焊渣、润滑、防锁死、及预装配等功能性喷涂P110的喷涂,很容易完成相关的喷涂作业,而且现有技术也已经非常的成熟。
[0003]但现今的电子产品,越来越诉求轻薄短小,故锁附的扣件也相对较短小,小型的扣件,其螺牙长度短而且直径较小,因为使得上述的喷涂作业,面临到可喷涂范围变小,导致功能性喷涂的作业,受到严重的限制,甚至无法有效的完成喷涂。
[0004]特别是已知针对需要达成高扭矩力值的扣件,需喷涂较厚的涂层,才可达到高扭力值的目的,但对小型扣件而言,其与对锁件之间的对锁间隙较小,导致较厚涂层扣件无法置入对锁件内,因此,如何开发出针对小型扣件,使其能完成高扭力值涂布,也已经是一项非常重要且高难度的课题。

技术实现思路

[0005]本技术为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,其主要是要解决各类小型扣件,因为螺牙短小所造成无法精准有效完成各类功能性涂布的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂,所述精准喷涂装置包括:
[0007]工作台:
[0008]驱动模组,其包括:
[0009]移动调整单元,其可滑动的设置于所述工作台上;
[0010]第一驱动单元,其固设于所述移动调整单元的一侧;及
[0011]第二驱动单元,其固设于所述移动调整单元的另一侧;
[0012]第一喷涂模组,其包括:
[0013]第一转盘,其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的一侧且与所述第一驱动单元结合;及
[0014]第一喷嘴,其固设于所述第一转盘上且其第一喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件;以及
[0015]第二喷涂模组,其包括:
[0016]第二转盘,其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的另一侧且与所述第二驱动单元驱动结合;及
[0017]第二喷嘴,其固设于所述第二转盘上且其第二喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件。
[0018]为解决上述技术问题,本技术还提供了一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂,所述精准喷涂装置包括:
[0019]工作台;
[0020]驱动模组,其包括:
[0021]移动调整单元,其可滑动的设置于所述工作台上;及
[0022]第一驱动单元,其固设于所述移动调整单元的一侧;以及
[0023]第一喷涂模组,其包括:
[0024]第一转盘,其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的一侧且与所述第一驱动单元驱动结合;及
[0025]第一喷嘴,其固设于所述第一转盘上且其第一喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件。
[0026]在本技术一个较佳实施例中,所述第一轮盘为一齿轮轮盘,又所述第一驱动单元为一齿条。
[0027]在本技术一个较佳实施例中,所述第二转盘均为一齿轮转盘,又所述第二驱动单元均为一齿条。
[0028]在本技术一个较佳实施例中,所述第一喷嘴及所述第二喷嘴是通过第一支架及第二支架,分别支撑及固定于所述第一转盘及所述第二转盘上。
[0029]在本技术一个较佳实施例中,所述第一驱动单元及所述第二驱动单元,两者为同步连动且位置互相镜射的关系。
[0030]在本技术一个较佳实施例中,所述第一喷涂模组及所述第二喷涂模组,两者为同步连动且位置互相镜射的关系。
[0031]在本技术一个较佳实施例中,所述移动调整单元进一步结合于致动单元,且所述移动调整单元被所述致动单元驱动而滑动。
[0032]在本技术一个较佳实施例中,所述致动单元为马达带动螺杆、气压缸、油压缸或手动转盘轮带动螺杆。
[0033]在本技术一个较佳实施例中,所述工作台进一步设置于升降模组上。
[0034]通过本技术的实施,至少可以达成下列的进步功效:
[0035]一、可以有效的进行局部区域的涂料涂布。
[0036]二、可以精准的控制,避免不需要喷涂的区域被涂料涂布。
[0037]三、可以有效的完成小型螺丝,其高扭力值的较厚重叠涂层的涂布。
附图说明
[0038]图1为已知无法进行局部重叠涂布的涂布机构示意图;
[0039]图2为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置的应用实施例图;
[0040]图3为一种扣件防松预涂的精准喷涂装置的立体分解实施例图;
[0041]图4为图3又进一步结合升降模组的立体结合实施例图;
[0042]图5为一种进行局部重叠喷涂的实施例图;
[0043]图6为一种未进行局部重叠喷涂的实施例图;
[0044]图7为一种扣件上形成有局部重叠喷涂部的实施例图;
[0045]图8为一种扣件未在对锁件上旋转且未形成移动部的实施例图;以及
[0046]图9为一种扣件在对锁件上旋转且形成移动部的实施例图。
[0047]附图中各部件的标记如下:
[0048]P10已知螺牙;
[0049]P110功能性喷涂;
[0050]P20连续输送装置;
[0051]100扣件防松预涂的精准喷涂装置;
[0052]101扣件;
[0053]102均匀喷涂部;
[0054]103重叠喷涂部;
[0055]104移动部;
[0056]10工作台;
[0057]20驱动模组;
[0058]210移动调整单元;
[0059]220第一驱动单元;
[0060]230第二驱动单元;
[0061]240致动单元;
[0062]30第一喷涂模组;
[0063]310第一转盘;
[0064]320第一喷嘴;
[0065]330第一支架;
[0066]40第二喷涂模组;
[0067]410第二转盘;
[0068]420第二喷嘴;
[0069]430第二支架;
[0070]50升降模组;
[0071]60对锁件;
[0072]L1喷嘴轴线;
[0073]L2机台中心线;
[0074]θ夹角。
具体实施方式
[0075]为了使任何熟悉相关技艺者了解本技术的
技术实现思路
并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式,任何熟悉相关技艺者可轻易的理解本技术相关的目的及优点,因此将在实施方式中详细叙述本技术的详细特征以及优点。
[0076]如图2至图4所示,本实施例为一种扣件防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣件防松预涂的精准喷涂装置,其特征在于,其用以对连续输送的复数个扣件进行喷涂,所述精准喷涂装置包括:工作台:驱动模组,其包括:移动调整单元,其可滑动的设置于所述工作台上;第一驱动单元,其固设于所述移动调整单元的一侧;及第二驱动单元,其固设于所述移动调整单元的另一侧;第一喷涂模组,其包括:第一转盘,其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的一侧且与所述第一驱动单元结合;及第一喷嘴,其固设于所述第一转盘上且其第一喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件;以及第二喷涂模组,其包括:第二转盘,其可旋转的设置于所述工作台上且位于所述驱动模组的另一侧且与所述第二驱动单元驱动结合;及第二喷嘴,其固设于所述第二转盘上且其第二喷嘴喷口是用以对应于所述复数个扣件。2.根据权利要求1所述的精准喷涂装置,其特征在于,所述第二转盘均为一齿轮转盘,又所述第二驱动单元均为一齿条。3.根据权利要求1所述的精准喷涂装置,其特征在于,所述第一喷嘴及所述第二喷嘴是通过第一支架及第二支架,分别支撑及固定于所述第一转盘及所述第二转盘上。4.根据权利要求1所述的精准喷涂装置,其特征在于,所述第一驱动单元及所述第二驱动单元,两者为同步连动且位置互相镜...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东昀顾晋源
申请(专利权)人:耐落螺丝昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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