一种沉降式杂物分离卸料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉降式杂物分离卸料箱，包括箱体，所述箱体上设有进料口和负压空气接口，所述负压空气接口连接风机，所述进料口、箱体和负压空气接口之间构成连通的气路；所述箱体的底端开设有作物出口和杂物出口且作物出口靠近进料口一侧，所述箱体内部设有物料调整导板、链网带和导风板，物料调整导板位于作物出口的上方，导风板位于杂物出口的上方，链网带位于作物出口和杂物出口之间，所述物料调整导板、链网带和导风板的角度均可调整。本装置利用不同物料的重量和受风面积的差异，提供了一种沉降式杂物分离卸料箱，有效地解决了红枣收获机械的清理分离问题，结构简单，运行顺畅，清理效果优异。清理效果优异。清理效果优异。

【技术实现步骤摘要】
一种沉降式杂物分离卸料箱


[0001]本技术涉及物料分离
，尤其是涉及一种沉降式杂物分离卸料箱。

技术介绍

[0002]风送系统中，物料在压力管道中(正压或负压)高速移动，需要使用卸料箱使物料降落，一般有螺旋式(沙克龙)和沉降式，在可移动的机械设备中，螺旋式体积过大，一般使用沉降式，其原理是：高速移动的物料从一定直径的管道中进入箱体，由于箱体截面积比管道大得多，风速突然下降，物料受重力作用自然下落，进入集料斗，由闭风器排出。但此种卸料器没有分离功能，在物料中混有树枝树叶沙土等杂物时，无法满足需求，而且容易堵塞出口。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺点，本技术目的在于提供一种沉降式杂物分离卸料箱，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种沉降式杂物分离卸料箱，包括箱体，所述箱体上设有进料口和负压空气接口，所述负压空气接口连接风机，所述进料口、箱体和负压空气接口之间构成连通的气路；所述箱体的底端开设有作物出口和杂物出口且作物出口靠近进料口一侧，所述箱体内部设有物料调整导板、链网带和导风板，物料调整导板位于作物出口的上方，导风板位于杂物出口的上方，链网带位于作物出口和杂物出口之间，所述物料调整导板、链网带和导风板的角度均可调整。
[0006]优选地，所述作物出口和杂物出口的下方均设有闭风器，所述闭风器采用星型卸料器。
[0007]优选地，所述链网带包括链网带固定轮和链网带移动轮，所述链网带固定轮通过连接座铰接在箱体的侧壁上且链网带移动轮可移动连接在箱体的侧壁上；箱体上开设有供调整导板移动端绕调整导板固定端的槽口。
[0008]更优选地，所述链网带采用带体上存在缝隙的串杆式链网带。
[0009]优选地，所述物料调整导板包括调整导板固定端和调整导板移动端，所述调整导板固定端位于物料调整导板的上端面且通过连接座铰接在箱体的侧壁上，所述调整导板移动端位于物料调整导板的下端面且可移动连接在箱体的侧壁上。
[0010]更优选地，所述箱体上开设有供调整导板移动端绕调整导板固定端转动的槽口，所述调整导板移动端通过槽口伸出箱体并通过紧固件固定在槽口上。
[0011]优选地，所述导风板包括导风板固定端和导风板移动端，所述导风板固定端位于导风板的上端面且通过连接座铰接在箱体的侧壁上，所述导风板移动端位于导风板的下端面且可移动连接在箱体的侧壁上。
[0012]更优选地，所述箱体上开设有供导风板移动端绕导风板固定端转动的槽口且所述
导风板移动端通过槽口伸出箱体，所述导风板移动端可以通过紧固件固定在槽口上。
[0013]更优选地，所述物料调整导板、链网带和导风板的宽度均与箱体的宽度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本装置利用不同物料的重量和受风面积的差异，提供了一种沉降式杂物分离卸料箱，有效地解决了红枣收获机械的清理分离问题，结构简单，运行顺畅，清理效果优异。
[0016]通过物料调整导板、链网带和导风板将箱体内的空间分隔开，并确定了气流的具体流通路径，物料调整导板能够将红枣等作物导入作物出口内，而树叶、尘土等因为重量较轻会绕过物料调整导板到达链网带处，由于链网带上有缝隙，较小的尘土会直接穿过链网带直接到达负压空气接口处，而树叶等受风面积较大的杂志会被吸附在链网带上，随着链网带的转动被运输到链网带另一侧，同时因为导风板较长，会将此处的气路向杂物出口处压，杂物出口下设置的闭风器会将吸引树叶等杂物，使其进入杂物出口。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的气路流通示意图。
[0020]图中，各附图标记为：
[0021]1‑
物料调整导板；11
‑
调整导板固定端；12
‑
调整导板移动端；2
‑
链网带；21
‑
链网带固定轮；22
‑
链网带移动轮；3
‑
导风板；31
‑
导风板固定端；32
‑
导风板移动端；4
‑
作物出口；5
‑
杂物出口；6
‑
进料口；7
‑
负压空气接口。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术，下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
2所示的一种沉降式杂物分离卸料箱，包括箱体，箱体上设有进料口6和负压空气接口7，负压空气接口7连接风机，进料口6、箱体和负压空气接口7构成连通的气路，
并且气体的大致流动方向是进料口6
‑
箱体
‑
负压空气接口7。因为本装置主要是解决从地上收集红枣等作物的，所以进料口6采用进料软管，其一端能够与地面接触，使得进料软管末端的作物(红枣)和杂物(树叶树枝等)能够在压力的作用下进入箱体内。
[0026]箱体的底端开设有作物出口4和杂物出口5，作物出口4相较于杂物出口5更靠近进料口6的一端。作物出口4和杂物出口5的下方均设有闭风器，本实施例中的闭风器采用的是星型卸料器，不仅起到输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中吸入空气，保证正常排料。
[0027]箱体内部设有物料调整导板1、链网带2和导风板3，物料调整导板1、链网带2和导风板3沿气路流动方向依次排列在箱体内并且宽度均与箱体的宽度相同，以防止作物或杂物从两侧的空隙经过。物料调整导板1位于作物出口4的上方，导风板3位于杂物出口5的上方，链网带2位于作物出口4和杂物出口5之间。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉降式杂物分离卸料箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体上设有进料口和负压空气接口，所述负压空气接口连接风机，所述进料口、箱体和负压空气接口之间构成连通的气路；所述箱体的底端开设有作物出口和杂物出口且作物出口靠近进料口一侧，所述箱体内部设有物料调整导板、链网带和导风板，物料调整导板位于作物出口的上方，导风板位于杂物出口的上方，链网带位于作物出口和杂物出口之间，所述物料调整导板、链网带和导风板的角度均可调整。2.根据权利要求1所述的一种沉降式杂物分离卸料箱，其特征在于，所述作物出口和杂物出口的下方均设有闭风器，所述闭风器采用星型卸料器。3.根据权利要求1所述的一种沉降式杂物分离卸料箱，其特征在于，所述链网带包括链网带固定轮和链网带移动轮，所述链网带固定轮通过连接座铰接在箱体的侧壁上且链网带移动轮可移动连接在箱体的侧壁上；箱体上开设有供调整导板移动端绕物料调整导板固定端的槽口。4.根据权利要求3所述的一种沉降式杂物分离卸料箱，其特征在于，所述链网带采用带体上存在缝隙的串杆式链网带。5.根据权利要求1所述的一种沉降式杂物分离卸料箱，其特征在于，所述物料调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李伟嘉，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：