本发明专利技术公开了一种谷物加工处理用抛光装置，包括箱体，箱体内设置处理机构，处理机构有若干个且由上至下依次均布于箱体内，箱体顶端上设置进料斗，进料斗输出端与顶端处理机构输入端连接，顶端处理机构输出端通过连接管与中端处理机构输入端连接，连接管分别设置于箱体左右两侧壁上，中端处理机构输出端通过连接管与底端处理机构输入端连接，处理机构还包括驱动输送组件和抛光组件，本发明专利技术通过设置多个处理机构中的驱动输送组件和抛光组件对谷物进行多级抛光加工处理，改变传统提升输送设置，利用电机配合螺旋片进行输料，使谷物进行多次抛光，保证谷物抛光的效果，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工处理用抛光装置
[0001]本专利技术涉及谷物加工设备
，具体涉及一种谷物加工处理用抛光装置。
技术介绍
[0002]小麦、稻谷、燕麦、荞麦、小米等谷物消费的基本形态是面粉和米制品。谷物制米是谷物米、面加工所必需的基础步骤,涉及的量大而面广。谷物制米是对清理后的谷物经砻谷(去壳)形成的糙米，采用碾磨、揉搓等技术方法去除其以木质素为主要组分的外果皮、种皮,再通过擦刷抛光去除其表面浮尘,形成表面洁净光亮、籽粒完整的米制产品。
[0003]大部分谷物籽粒表皮坚韧、内部结构酥松,制米加:工过程容易产生籽粒破碎,造成成品率低、资源损失严重的问题。为了减少破损,目前普遍采用反复多次轻碾、抛光的加工工艺。然而,由于现有脱皮抛光设备功能单一,多次脱皮抛光则需要多次提升和输送,因此，形成目前谷物制米提升输送设备多、工艺流程长、占地面积大、操作繁杂以及多次反复的机械接触撞击引起产品无效破损增多的状况，同时脱皮抛光产生的浮尘需要另外单独的设备进行收集，增加加工工序工作效率较低，无法在抛光的同时进行收集，无法满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种谷物加工处理用抛光装置，包括箱体，箱体内设置处理机构，处理机构有若干个且由上至下依次均布于箱体内，箱体顶端上设置进料斗，进料斗输出端与顶端处理机构输入端连接，顶端处理机构输出端通过连接管与中端处理机构输入端连接，连接管分别设置于箱体左右两侧壁上，中端处理机构输出端通过连接管与底端处理机构输入端连接，处理机构还包括驱动输送组件和抛光组件，驱动输送组件输入端为处理机构的输入端，抛光组件的输出端为处理机构的输出端，驱动输送组件设置于箱体内，驱动输送组件一端上套设置抛光组件，抛光组件远离驱动输送组件一端与连接管连接，箱体底端设置浮尘收集箱，浮尘收集箱一侧旁设置出料口，出料口与底端处理机构输出端连接。
[0005]可选的，驱动输送组件包括电机，电机通过安装保护罩设置于箱体外壁上，电机输出端与转轴连接，转轴通过轴承转动设置于箱体上，转轴外环绕设置螺旋输送片，螺旋输送片靠近电机一端外设置安装框架，安装框架顶端为开口设置，其开口为驱动输送组件的输入端，转轴靠近电机上套设主动齿轮，主动齿轮下方啮合设置从动齿轮，从动齿轮套设于输出轴一端上，输出轴通过轴承设置于箱体上。
[0006]可选的，抛光组件包括抛光网筒，抛光网筒一端远离电机通过轴承与连接管连接，抛光网筒另一端通过轴承转动设置与安装框架上，抛光网筒靠近安装框架一端外设置从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，主动皮带轮套设于输出轴一端上，抛光网筒外套设浮尘收集仓，浮尘收集仓一端固定于安装框架上，另一端固定于连接管上。
[0007]可选的，浮尘收集仓底端为开口设置，浮尘收集仓开口通过排尘管与浮尘收集斗
顶端连接，浮尘收集斗设置于箱体底端，浮尘收集斗底端与浮尘收集箱连接，浮尘收集箱内设置抽风机，抽风机输入端与浮尘收集斗连接。
[0008]可选的，浮尘收集箱设置为可拆卸式连接，安装保护罩设置于主动齿轮和从动齿轮外，连接管底端分别通过输送管与中端和底端处理机构输入端连接，箱体底端四周均布支撑脚。
[0009]本专利技术的有益效果是：结构设计合理，通过设置多个处理机构中的驱动输送组件和抛光组件对谷物进行多级抛光加工处理，改变传统提升输送设置，利用电机配合螺旋片进行输料，使谷物进行多次抛光，保证谷物抛光的效果，工序简单，工作效率高，且利用浮尘收集箱配合抽风机工作达到收集浮尘的效果，满足抛光的同时可对浮尘进行收集的作用。
附图说明
[0010]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0011]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0012]图2是本专利技术的立体结构示意图；
[0013]图3是本专利技术的内部结构示意图；
[0014]图4是本专利技术中浮尘收集仓、浮尘收集箱和排尘管的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、进料斗；3、抛光网筒；4、浮尘收集仓；5、连接管；6、输送管；7、出料口；8、浮尘收集斗；9、浮尘收集箱；10、电机；11、安装保护罩；12、转轴；13、螺旋输送片；14、安装框架；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、输出轴；18、主动皮带轮；19、从动皮带轮；20、支撑脚；21、排尘管。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
4所示的一种谷物加工处理用抛光装置，包括箱体1，箱体1内设置处理机构，处理机构有若干个且由上至下依次均布于箱体1内，箱体1顶端上设置进料斗2，进料斗2输出端与顶端处理机构输入端连接，顶端处理机构输出端通过连接管5与中端处理机构输入端连接，连接管5分别设置于箱体1左右两侧壁上，中端处理机构输出端通过连接管5与底端处理机构输入端连接，处理机构还包括驱动输送组件和抛光组件，驱动输送组件输入端为处理机构的输入端，抛光组件的输出端为处理机构的输出端，驱动输送组件设置于箱体1内，驱动输送组件一端上套设置抛光组件，抛光组件远离驱动输送组件一端与连接管5连接，箱体1底端设置浮尘收集箱9，浮尘收集箱9一侧旁设置出料口7，出料口7与底端处理机构输出端连接。驱动输送组件工作使谷物运输至所需位置，在运输的同时配合抛光组件达到抛光效果，且在抛光的同时利用浮尘收集仓4配合浮尘收集箱9工作达到收集浮尘的效果，提高其工作效率。
[0021]具体的，驱动输送组件包括电机10，电机10通过安装保护罩11设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物加工处理用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置处理机构，所述处理机构有若干个且由上至下依次均布于所述箱体(1)内，所述箱体(1)顶端上设置进料斗(2)，所述进料斗(2)输出端与顶端所述处理机构输入端连接，顶端所述处理机构输出端通过连接管(5)与中端所述处理机构输入端连接，所述连接管(5)分别设置于所述箱体(1)左右两侧壁上，中端所述处理机构输出端通过连接管(5)与底端所述处理机构输入端连接，所述处理机构还包括驱动输送组件和抛光组件，所述驱动输送组件输入端为所述处理机构的输入端，所述抛光组件的输出端为所述处理机构的输出端，所述驱动输送组件设置于所述箱体(1)内，所述驱动输送组件一端上套设置所述抛光组件，所述抛光组件远离驱动输送组件一端与所述连接管(5)连接，所述箱体(1)底端设置浮尘收集箱(9)，所述浮尘收集箱(9)一侧旁设置出料口(7)，所述出料口(7)与底端所述处理机构输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工处理用抛光装置，其特征在于：所述驱动输送组件包括电机(10)，所述电机(10)通过安装保护罩(11)设置于所述箱体(1)外壁上，所述电机(10)输出端与转轴(12)连接，所述转轴(12)通过轴承转动设置于所述箱体(1)上，所述转轴(12)外环绕设置螺旋输送片(13)，所述螺旋输送片(13)靠近所述电机(10)一端外设置安装框架(14)，所述安装框架(14)顶端为开口设置，其开口为所述驱动输送组件的输入端，所述转轴(12)靠近所述电机(10)上套设主动齿轮(15)，所述主动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚芳，
申请(专利权)人：湖北映芳粮油工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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